557451
8
Zoom out
Zoom in
Vorherige Seite
1/92
Nächste Seite
Montage- en
onderhoudshandleiding
Compacte
condensatieketel
voor stookolie
Logano plus SB105(T) - 19
Logano plus SB105(T) - 27
6 720 615 993 02/2008 NL
Voor de vakman
Voor montage en
onderhoud zorgvuldig
lezen.
Inhoudsopgave
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
2
1 Algemeen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2 Veiligheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1 Met betrekking tot deze handleiding. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.2 Reglementair gebruik. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.3 Opbouw van de aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.4 Neem deze aanwijzingen in acht. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.5 Gereedschappen, materialen en hulpmiddelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.6 Afval . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3 Productbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.1 Hoofdcomponenten van de Logano SB105(T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.2 Hoofdcomponenten van de stookoliebrander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1 Technische gegevens van de Logano SB105(T) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.2 Mengsysteem brander . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.3 Branderbuizen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4 Instelwaarden en sproeieruitrusting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5 Leveringsomvang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.1 Logano SB105 - 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.2 Logano SB105 - 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.3 Logano SB105T - 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.4 Logano SB105T - 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
6 CV-ketel plaatsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.1 Aanbevolen afstanden tot de wand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6.2 Verwarmingsketel voorbereiden voor het uitlijnen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
6.3 CV-ketel uitlijnen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
7 CV-ketel transporteren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.1 Logano SB105(T) met het transportwagentje transporteren . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.2 Logano SB105 heffen en dragen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
8 Verwarmingsinstallatie aansluiten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8.1 Verbrandingslucht-rookgasaansluiting tot stand brengen. . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
8.2 Afvoerleiding voor het condenswater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
8.3 Aanwijzingen voor de aansluiting van de CV-ketel op het leidingnet . . . . . . . . . . . 27
8.4 Verwarmingsinstallatie vullen en aansluitingen op dichtheid controleren . . . . . . . . 29
8.5 Handmatige instelmogelijkheden bij 3-wegklep en de pomp voor
Logano SB105T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.6 Installatie voor olietoevoer controleren en aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
8.7 Elektrische aansluiting tot stand brengen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.8 Regeltoestel elektrisch aansluiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
8.9 Bedieningseenheid RC35 monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Inhoudsopgave
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
3
8.10 Functiemodules insteken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.11 Afdekkap monteren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
8.12 Kantelbare houder voor de basiscontroller positioneren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
9 CV-installatie in bedrijf stellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
9.1 Verwarmingsinstallatie inschakelen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
9.2 Olieleiding ontluchten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
9.3 Brander in gebruik nemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
9.4 Meetwaarden opnemen of corrigeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
9.5 CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid testen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
9.6 Inbedrijfstellingsprotocol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
10 Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
10.1 Bedieningselementen van de BC10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
10.2 In- en uitschakelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
10.3 Maximum keteltemperatuur voor het verwarmingsbedrijf . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
10.4 Streefwaarde warmwater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
10.5 Statusindicatie en storingsdiagnose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
10.6 Onderhoudsinterval terugzetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
10.7 Branderfuncties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
10.8 Rookgastest uitvoeren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
10.9 Handbediening kiezen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
10.10Parameters instellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
11 Verwarmingsinstallatie buiten werking stellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
11.1 CV-installatie via het regeltoestel buiten bedrijf stellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
11.2 Verwarmingsinstallatie in geval van nood buiten werking stellen. . . . . . . . . . . . . . 59
12 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden. . . . . . . . . . . . . . . . 60
12.1 Algemene aanwijzingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
12.2 Brander en verwarmingsketel inspecteren en onderhouden . . . . . . . . . . . . . . . . 60
12.3 CV-ketel met borstels reinigen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
12.4 CV-ketel nat reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
12.5 Sifon reinigen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
12.6 Waterdruk van de verwarmingsinstallatie controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
12.7 Aanvullende onderhoudswerkzaamheden uitvoeren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
12.8 CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid testen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
12.9 Inspectie- en onderhoudsprotocollen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
13 Digitale branderautomaat SAFe 30 bedienen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
13.1 Programmaverloop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
13.2 Bedrijfsindicatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
13.3 Noodmodus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Inhoudsopgave
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
4
14 Installatie voor olietoevoer ontwerpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
14.1 Olietoevoerleidingen dimensioneren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
14.2 Vacuüm controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
14.3 Dichtheid van de aanzuigleiding controleren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
14.4 Antihevelklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
15 Bedrijfsmeldingen weergeven . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
16 Pompmodulatie instellen – restopvoerhoogte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
17 Trefwoordenlijst. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Algemeen
1
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
5
1 Algemeen
Dit product voldoet qua constructie
en werking aan de Europese richtlijnen
evenals aan de bijkomende nationale
vereisten. De conformiteit wordt met
de CE-markering aangetoond.
U kunt de conformiteitverklaring van
het product vinden op het internet bij
www.buderus.de/konfo of deze opvragen
bij uw filiaal van Buderus.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Neem voor de montage en de werking
van de verwarmingsinstallatie goed nota
van de nationale normen en richtlijnen!
Neem goed nota van de gegevens op het
typeplaatje van de verwarmingsketel.
Die zijn beslissend en hiervan moet
absoluut goed nota worden genomen.
Toepassingsvoorwaarden en tijdconstanten
Ketelgrootte kW 19 27
Maximaal toegestane
vertrektemperatuur
°C 100 100
Maximum bedrijfsoverdruk
(ketel)
bar 3 3
Maximum bedrijfsoverdruk
(tapwaterboiler)
bar 10 10
Temperatuurregelaar s < 1 < 1
Temperatuurbewaking/
veiligheidstemperatuurbegrenzer
s < 1,2 < 1,2
Stroomsoort 230 VAC, 50 Hz, 10 A IP 40
Tab. 1 Toepassingsvoorwaarden en tijdconstanten
Land België
Brandstoffen
Mazout Extra (S < 50 ppm)
Opmerking De Logano plus SB105(T) kan enkel met de aangegeven brandstof functioneren.
Land Oostenrijk
Brandstoffen
Verwarmingsolie EL zwavelarm (S < 50 ppm)
Opmerking
De Logano plus SB105(T) kan enkel met de aangegeven brandstof functioneren.
Aan de eisen conform art. 15 a B-VG met betrekking tot emissie en rendement wordt voldaan.
Land Zwitserland
Brandstoffen
Ecoverwarmingsolie zwavelarm (S < 50 ppm)
Opmerking
De Logano plus SB105(T) kan enkel met de aangegeven brandstof functioneren.
De in de tabel "Technische gegevens" vermelde vermogens zijn nominale vermogens.In de praktijk liggen de
waarden, met het oog op de naleving van de LRV-voorschriften, binnen het aangegeven vermogen, gedeeltelijk lager.
De verwarmingsketels werden gekeurd volgens de eisen van de Zwitserse verordening voor schone lucht
(LVR, bijlage 4) evenals aan de hand van de Zwitserse brandweervoorschriften VKF en toegelaten door
de SVGW. De rookgassystemen zijn gekeurd door VKF.
Tab. 2 Brandstoffen en opmerkingen
Veiligheid
2
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
6
2 Veiligheid
2.1 Met betrekking tot deze handleiding
Dit montage- en onderhoudsvoorschrift bevat
belangrijke informatie betreffende een veilige
en vakkundige montage, inbedrijfstelling en onderhoud
van de volgende compacte stookolieketels:
Logano plus SB105 - 19
Logano plus SB105 - 27
Logano plus SB105T - 19
Logano plus SB105T - 27
De T-varianten zijn steeds uitgerust met een
tapwaterboiler Logalux S135.
Dit montage- en onderhoudsvoorschrift richt zich tot de
installateur, die – op basis van zijn opleiding en ervaring –
over de nodige kennis van CV-installaties beschikt.
Voor de leveringsvarianten van de compacte
stookolieketel Logano plus SB105(T) - 19 en van
de compacte stookolieketel Logano SB105(T) - 27 werd
er in dit document gebruik gemaakt van afkortingen,
om de overzichtelijkheid te behouden. U kan een
verklaring van de afkortingen vinden in tab. 3. Wanneer
er verschillen zijn tussen de leveringsvarianten, wordt
daar uitdrukkelijk naar verwezen in de tekst.
De tapwaterboiler Logalux S135 wordt in de tekst steeds
tapwaterboiler genoemd. Gelieve het montage- en
onderhoudsvoorschrift van de tapwaterboiler in acht
te nemen.
In dit voorschrift wordt ondermeer verwezen naar
toebehoren, die bij de installatie van de Logano SB105(T)
gebruikt kunnen worden. Neem voor de montage van
deze toebehoren goed nota van de bijbehorende
montagevoorschriften.
Verklaring van de afkortingen van de
leveringsvarianten:
1
Deze afkorting wordt gebruikt, wanneer in de tekst enkel
de verwarmingsketel zonder geïntegreerde tapwaterboiler
beschreven wordt.
2
Deze afkorting wordt gebruikt, wanneer in de tekst enkel
de warmtecentrale met geïntegreerde tapwaterboiler
beschreven wordt.
3
Deze afkorting wordt gebruikt, wanneer in de tekst
alle leveringsvarianten beschreven worden.
2.2 Reglementair gebruik
De Logano SB105(T) werd geconcipieerd voor
de opwarming van verwarmings- en tapwater
van b.v. één- of meergezinswoningen.
De Logano SB105(T) wordt gecombineerd met het
regeltoestel Logamatic MC10. De basiscontroller
Logamatic BC10 is reeds geïntegreerd in het regeltoestel
Logamatic MC10. De bedieningseenheid RC35 maakt
eveneens deel uit van de leveringsomvang.
De volautomatisch werkende brander voldoet aan
de eisen van de normen DIN EN 230 en DIN EN 267.
Elke brander werd in de fabriek warm getest en op het
nominale ketelvermogen vooringesteld, zodat u bij
de eerste inbedrijfstelling enkel de branderinstellingen
hoeft te controleren, eventueel bij te stellen of aan
de plaatselijke situatie aan te passen.
Leverings-
varianten
Beschrijving Afkorting Afkorting
Logano plus
SB105 - 19
CV-ketel
Logano
SB105
1
Logano
SB105(T)
3
Logano plus
SB105 - 27
CV-ketel
Logano plus
SB105T - 19
Warmtecen-
trale
Logano
SB105T
2
Logano plus
SB105T - 27
Warmtecen-
trale
Tab. 3 Afkortingen van de leveringsvarianten
Veiligheid
2
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
7
2.3 Opbouw van de aanwijzingen
Er wordt een onderscheid gemaakt tussen twee
gevarenniveaus, die allebei door een afzonderlijk
signaalwoord aangeduid worden:
Verdere symbolen voor het markeren van gevaren
en aanwijzingen voor de gebruiker:
2.4 Neem deze aanwijzingen in acht
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
Wijst op een gevaar dat eventueel van het
product uitgaat en dat kan leiden tot zwaar
lichamelijk letsel, zelfs met de dood tot
gevolg, wanneer onvoldoende
voorzorgsmaatregelen genomen worden.
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERWONDINGEN/
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
Wijst op een situatie die mogelijk gevaarlijk
is en die zou kunnen leiden tot matig of
licht lichamelijk letsel of materiële schade.
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Tips voor een optimaal gebruik van
de apparaten en een optimale instelling,
evenals andere nuttige informatie.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Gebruik uitsluitend originele
reserveonderdelen van Buderus. Voor
beschadigingen die veroorzaakt werden
door reserveonderdelen die niet door
Buderus geleverd werden, kan Buderus
niet aansprakelijk gesteld worden.
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom bij een geopend
toestel.
Voordat u het toestel opent:
schakel de CV-installatie met behulp
van de verwarmingsnoodschakelaar
stroomloos of koppel deze los van
het elektriciteitsnet met behulp van de
betreffende huiszekering.
Beveilig de verwarmingsinstallatie tegen
abusievelijk opnieuw inschakelen.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door een onvakkundige montage.
Neem voor de montage en de werking
van de verwarmingsinstallatie goed
nota van de regels van de techniek
evenals van de bouwvoorschriften
en wettelijke bepalingen.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door gebrekkige reiniging en onderhoud.
Voer de reiniging en het onderhoud
jaarlijks uit. Controleer daarbij of de
hele verwarmingsinstallatie storingsvrij
functioneert.
Verhelp eventuele gebreken
onmiddellijk, om schade aan
de installatie te voorkomen.
WAARSCHUWING!
GEVAAR VOOR DE GEZONDHEID
door vervuild drinkwater.
Monteer en reinig de tapwaterboiler
bij de montage- en onderhoudswerk-
zaamheden op hygiënische wijze en
conform de technische regels.
Veiligheid
2
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
8
2.5 Gereedschappen, materialen
en hulpmiddelen
Voor de montage en het onderhoud van de
verwarmingsketel heeft u het standaardgereedschap
voor verwarmings-, olie- en waterinstallaties nodig.
Bovendien is ook het volgende praktisch:
Buderus transportwagentje of
kar met spanband
2.6 Afval
Laat het verpakkingsmateriaal op een
milieuvriendelijke wijze verwerken.
Laat de componenten van de verwarmingsinstallatie
(b.v. verwarmingsketel of regeltoestel) die vervangen
moeten worden, door een erkende instantie op
ecologisch verantwoorde manier verwerken.
OPGELET!
KETELSCHADE
EN BEDRIJFSSTORINGEN
door een gebrek aan of te kleine
openingen voor verbrandingslucht
en ventilatie van de plaatsingsruimte.
Bij een kamerluchtonafhankelijke werking
is de toevoer van verbrandingslucht gega-
randeerd bij een vakkundige installatie van
het met de verwarmingsketel toegelaten
verbrandingslucht-rookgassysteem. Het
is niet nodig ventilatie-openingen in de
plaatsingsruimte te voorzien.
Bij een kamerluchtafhankelijke werking
kan onvoldoende toevoer van verbran-
dingslucht leiden tot bedrijfsstoringen.
Wanneer u de verwarmingsinstallatie
in werking stelt, mogen de openingen
voor luchttoevoer niet afgesloten wor-
den. De diameter van de openingen
voor luchttoevoer moeten overeen-
stemmen met de berekende waarden.
Wanneer de openingen voor
luchttoevoer niet voldoen aan de eisen,
mag de verwarmingsinstallatie niet in
werking worden gesteld.
OPGELET!
KETELSCHADE
EN BEDRIJFSSTORINGEN
door afgesloten of onvoldoende opening
van de condensaatafvoer.
U mag de condensaatafvoer niet
veranderen of afsluiten.
WAARSCHUWING!
BRANDGEVAAR
door ontbrandbare materialen of
vloeistoffen.
Zorg ervoor, dat er zich voor het begin
van de werkzaamheden geen
ontvlambare materialen of vloeistoffen
in de plaatsingsruimte bevinden.
OPGELET!
SCHADE AAN DE BRANDER
door verontreinigde verbrandingslucht.
Vermijd sterke stofvorming.
OPGELET!
SCHADE AAN HET TOESTEL
door onvakkundige reparaties.
Voer geen reparatiewerkzaamheden
uit aan onderdelen met
veiligheidstechnische functies.
Productbeschrijving
3
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
9
3 Productbeschrijving
De compacte stookolieketels Logano plus SB105 - 19
en Logano SB105 - 27 (afb. 1, links) worden in
de fabriek uitgerust met een brander, regeltoestel
en verschillende bijkomende componenten.
De compacte stookolieketels Logano plus SB105T - 19
en Logano SB105T - 27 (afb. 1, rechts) bestaan uit de
betreffende compacte stookolieketel, met een
tapwaterboiler Logalux S135. De eenheid
(warmtecentrale) is eveneens compleet gemonteerd,
inclusief verbindingsleiding voor de ketel en de boiler.
Afb. 1 Logano SB105(T); links compacte stookolieketel, rechts warmtecentrale
Pos. 1: bekledingsvoorwand
Pos. 2: regeltoestel Logamatic MC10
Pos. 3: drukschakelaar
Pos. 4: veiligheidsklep
Pos. 5: automatische ontluchter
Pos. 6: manometer
Pos. 7: afsluitkraan voor stookolie
Pos. 8: mantel
Pos. 9: boiler
2
3
1
9
2
8
1
4
8
5
6
7
6
7
Productbeschrijving
3
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
10
3.1 Hoofdcomponenten van de Logano SB105(T)
Ketelblok van staal met isolatie (afb. 4, pos. 3,
pagina 11) en stookoliebrander (afb. 3, pagina 11).
Alle onderdelen die in contact komen met de
rookgassen zijn vervaardigd uit corrosiebestendig
roestvrijstaal. Het ketelblok draagt de door de
stookoliebrander opgewekte warmte over op het
verwarmingswater.
Mantel (afb. 1, pos. 8, pagina 9) en mantelvoorwand
(afb. 1, pos. 1, pagina 9). De mantel en de
mantelvoorwand reduceren het energieverlies.
Regeltoestel (afb. 2).Het regeltoestel Logamatic
MC10 met geïntegreerde basiscontroller Logamatic
BC10 zorgt voor de controle en de sturing van alle
elektrische componenten van de verwarmingsketel.
Bijkomende informatie over de bediening van de
basiscontroller Logamatic BC10 kan u vinden in
hoofdstuk 10 "Basiscontroller Logamatic BC10
bedienen", pagina 51.
Geïntegreerde tapwaterboiler Logalux S135
(afb. 1, pos. 9, pagina 9) bij de Logano SB105T
met CFK-vrije isolatie uit polyurethaan hard schuim.
De tapwaterboiler is uitgerust met een
warmtewisselaar. De warmtewisselaar draagt
de warmte van het verwarmingswater over op het
tapwater. De boilerinhoud wordt gelijkmatig
verwarmd.
Andere componenten:
drukschakelaar (afb. 1, pos. 3, pagina 9),
veiligheidsventiel (afb. 1, pos. 4, pagina 9),
automatische ontluchter (afb. 1, pos. 5, pagina 9),
manometer (afb. 1, pos. 6, pagina 9),
olieafsluitkraan (afb. 1, pos. 7, pagina 9).
Afb. 2 Regeltoestel Logamatic MC10 met basiscontroller
Logamatic BC10
1
5
6
8
Productbeschrijving
3
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
11
3.2 Hoofdcomponenten van
de stookoliebrander
Branderventilator (afb. 3, pos. 1).
Aansluiting verbrandingslucht (afb. 3, pos. 2).
Motor stookoliepomp (afb. 3, pos. 8).
Tweetraps stookoliepomp met magneetklep en slang
voor stookolie-aansluiting (afb. 3, pos. 9).
Digitale branderautomaat SAFe 30 (afb. 3,
pos. 4
).
De branderautomaat zorgt voor de inbedrijfstelling
en bewaking van de stookoliebrander en de
veiligheidsfuncties van de verwarmingsketel.
Netstekker voor de stroomvoorziening van
de SAFe 30 (afb. 3, pos. 3).
BUS-leiding voor de communicatie tussen het
regeltoestel Logamatic MC10 en SAFe 30 en de
voelerleidingen naar de voelers voor het ketelvertrek
en de rookgastemperatuur (afb. 3, pos. 5).
Ontstekingstrafo (afb. 3, pos. 7).
Stookoliefilter met ontluchter (afb. 4, pos. 1).
Branderbuis (afb. 4, pos. 2).
Isolatie (afb. 4, pos. 3).
Mengsysteem (afb. 4, pos. 4).
Afb. 3 Hoofdcomponenten – stookoliebrander
Pos. 1: branderventilator
Pos. 2: aansluiting voor de verbrandingslucht
Pos. 3: netstekker
Pos. 4: digitale branderautomaat SAFe 30
Pos. 5: BUS-leiding en voelerleidingen
Pos. 6: branderdeur
Pos. 7: ontstekingstrafo
Pos. 8: motor oliepomp
Pos. 9: oliepomp met magneetklep
1
2
3
5
4
6
7
8
9
Afb. 4 Brander in servicepositie
Pos. 1: stookoliefilter met ontluchter
Pos. 2: branderbuis
Pos. 3: thermische isolatie
Pos. 4: mengsysteem
3
2
4
1
Technische gegevens
4
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
12
4 Technische gegevens
4.1 Technische gegevens van de Logano SB105(T)
Afb. 5 Afmetingen van de Logano SB105 (maten in mm)
H
AA
= hoogte rookgasaansluiting
H
R
= hoogte regeltoestel
De hoogten H
AA
en H
R
kunt u in de tab. 4, "Afmetingen en technische gegevens", pagina 14 vinden.
VK
RK
AKO
=
=
=
Vertrek verwarmingsketel G 1*
Retour ketel G 1* met T-stuk voor expansievat G ¾ (buitendraad vlak afdichtend)
Condensaatafvoer
* binnenschroefdraad wartelmoer
35
VK
RK
AKO
Technische gegevens
4
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
13
Afb. 6 Afmetingen voor Logano SB105T en Logano SB105 met tapwaterboiler S135/S160 (maten in mm)
H
AA
= hoogte rookgasaansluiting
H
R
= hoogte regeltoestel
H
S
= hoogte boiler
H
AKO
= hoogte condensaatafvoer
De hoogten H
AA
, H
R
, H
S
en
H
AKO
kunt u in de tab. 4, "Afmetingen en technische gegevens", pagina 14 vinden.
VKRK
EZ
EK
AW
AG
AKO
VK
RK
EK
EZ
AW
AG
AKO
=
=
=
=
=
=
=
Vertrek verwarmingsketel G 1*
Retourleiding verwarmingsketel G 1*
Ingang koud water G ¾*
Ingang circulatie G ¾*
Uitgang tapwater G ¾*
Aansluiting expansievat G ¾ (buitendraad vlak afdichtend)
Condensaatafvoer
* binnenschroefdraad wartelmoer
Technische gegevens
4
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
14
Afmetingen en technische gegevens van de Logano SB105(T)
Ketelgrootte 19 kW 27 kW
Nominaal verwarmingsvermogen 1e/2e trap kW 11/19 19/27
Verbrandingsvermogen 1e/2e trap kW 11/19 19/27
Totale lengte ketel mm 650 650
Lengte ketelblok mm 450 450
Breedte ketelblok mm 344 344
Breedte voor naar binnen brengen
van de verwarmingsketel
mm 600 600
Hoogte rookgasaansluiting H
AA
1, 2, 3, 4
Logano SB105 mm 1048 1048
Logano SB105 met ketelsokkel mm 1158 1158
Logano SB105T en Logano SB105 met S135 mm 1795 1795
Logano SB105 met S160 mm 1905 1905
Hoogte regeltoestel H
R
1, 2, 3, 4
Logano SB105 mm 948 948
Logano SB105 met ketelsokkel 110 mm mm 1058 1058
Logano SB105 met ketelsokkel 300 mm mm 1248 1248
Logano SB105T en Logano SB105 met S135 mm 1701 1701
Logano SB105 met S160 mm 1811 1811
Hoogte boiler H
S
S135 mm 838 838
S160 mm 948 948
Minimumhoogte van de opstellingsruimte
3, 4
mm 2045
3
/2155
4
2045
3
/2155
4
Afstand instelbare voetjes mm 358 358
Lengte vuurhaard mm 268 268
Diameter vuurhaard mm 253 253
Dikte branderdeur mm 66 66
Hoogte condensaatafvoer H
AKO
mm max. 35
1
/873
3
/983
4
max. 35
1
/873
3
/983
4
Gewicht netto
1, 3, 4
kg 125
1
/230
3
/240
4
125
1
/230
3
/240
4
Ketelwaterinhoud l 51,5 48,5
Rookgastemperatuur
5
1e/2e trap 75/60 °C 58/62 67/71
Rookgastemperatuur
5
1e/2e trap 50/30 °C 36/39 38/41
Rookgasvolumestroom kg/s 0,008 0,011
Ter beschikking staande trek Pa 30 30
Weerstand aan rookgaszijde mbar 0,4 0,4
Weerstand aan waterzijde (ΔT bij 10 K) mbar 45 91
Maximaal toegestane vertrektemperatuur (STB) °C 100 100
Toegestane werkoverdruk (verwarmingsketel) bar 3 3
Inhoud tapwaterboiler (tapwater)
3, 4
l 135
3
/160
4
135
3
/160
4
Inhoud verwarmingswater
3, 4
l 6,96
3
/9,09
4
6,96
3
/9,09
4
Maximum bedrijfstemperatuur
3, 4
verwarmingszijdig
tapwaterzijdig
°C
°C
110
95
110
95
Vermogenskengetal
3, 4
NL 1,5
3
/1,8
4
1,5
3
/2,0
4
DIN-registratienr. (tapwaterboiler)
3, 4
0191/2000-13MC 0191/2000-13MC
CE-markering CE-0085BS0249
Tab. 4 Afmetingen en technische gegevens
1
Compacte stookolieketel Logano SB105
2
Compacte stookolieketel Logano SB105 met ketelsokkel
3
Compacte stookolieketel Logano SB105T (warmtecentrale) en
compacte stookolieketel Logano SB105 met tapwaterboiler S135
4
Compacte stookolieketel Logano SB105 met tapwaterboiler S160
5
Conform DIN EN 303. Neem goed nota van de nationale normen en voorschriften
Gewicht met verpakking ca. 6 – 8% hoger
Technische gegevens
4
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
15
4.2 Mengsysteem brander
4.3 Branderbuizen
Afb. 7 Mengsysteem – ØA,B,C Afb. 8 Mengsysteem – maat "X" Afb. 9 Ontstekingselektrode – maat "L"
Brandertype Mengsysteem Ontstekingselek-
trode
Materiaalnr. ØA
in mm
ØB
in mm
ØC
in mm
X
in mm
L
in mm
BZ1.0 – 19 7 747 013 551 25,0 12,0 5,0 1,5 25
BZ1.0 – 27 7 747 013 553 27,5 12,1 5,8 2,0 50
Tab. 5 Technische gegevens brandertypes
mengsysteem en ontstekingselektrode
Afb. 10 Branderbuizen
C
63021632
Brandertype Materiaalnr. Branderbuizen ØA
in mm
ØB
in mm
ØC
in mm
BZ1.0 – 19 6303 3889 D69/L214 24 x 2,5 12 x 2 69
BZ1.0 – 27 6302 0754 D83/L214/3,0/2,5 12 x 3 6 x 2,5 83
Tab. 6 Technische gegevens branderbuizen
Technische gegevens
4
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
16
4.4 Instelwaarden en sproeieruitrusting
Instelwaarden, sproeieruitrusting
1
Brandertype BZ 1.0 – 19 BZ 1.0 – 27
Nominaal vermogen ketel 1e/2e trap kW 11/19 19/27
Brandervermogen 1e/2e trap kW 11,0/19,0 19,0/27,0
Sproeiertype
1
Danfoss 0,35 gph 80° HR Danfoss 0,45 gph 60° HFD
Oliedruk
1e trap
2e trap
bar
6,0 – 8,0
15,0 – 20,0
8,0 – 12,0
16,0 – 22,0
Oliedebiet 1e/2e trap kg/h 0,9/1,6 1,6/2,3
Statische druk branderventilator
1e trap
2e trap
mbar
4,5 – 6,5
12,0 – 16,5
7,5 – 10,5
15 – 19
CO
2
-waarde % 13,3 – 13,8 13,3 – 13,8
CO-waarde ppm <50 <50
Stroom van de fotocel μA > 50 > 50
Ontstekingselektrode maat "L" mm 25,0 50,0
Maat "X" mm 1,5 2,0
Tab. 7 Instelwaarden en sproeieruitrusting
1 Aanbeveling: maak uitsluitend gebruik van de aangegeven sproeiers.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Alle gegevens hebben betrekking
op een aanzuigtemperatuur van 20 °C en
een plaatsingshoogte van 0 – 500 m
boven de zeespiegel.
Leveringsomvang
5
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
17
5 Leveringsomvang
De leveringsomvang van de compacte stookolieketels
Logano SB105(T) - 19 en Logano SB105(T) - 27 is niet
identiek. De componenten van de beide varianten
worden hieronder apart opgesomd. Controleer eerst
de volgende punten:
Controleer of de verpakking niet beschadigd is.
Controleer of de leveringsomvang compleet is.
5.1 Logano SB105 - 19
5.2 Logano SB105 - 27
5.3 Logano SB105T - 19
5.4 Logano SB105T - 27
Onderdeel Stuks Verpakking
Compacte verwarmingsketel 1 1 doos
op pallet
- met gemonteerd regeltoestel
- met set voor condensafvoer
- en technische documenten
Bedieningseenheid RC35 1 1 doos
1
-
met technische documenten
Buitenvoeler 1 1 foliever-
pakking
1
-
met technische documenten
Tab. 8 Leveringsomvang Logano SB105 - 19
1
wordt afzonderlijk bijgeleverd.
Onderdeel Stuks Verpakking
Compacte verwarmingsketel 1 1 doos
op pallet
- met gemonteerd regeltoestel
- met set voor condensafvoer
- en technische documenten
Bedieningseenheid RC35 1 1 doos
1
-
met technische documenten
Buitenvoeler 1 1 foliever-
pakking
1
-
met technische documenten
Tab. 9 Leveringsomvang Logano SB105 - 27
1
wordt afzonderlijk bijgeleverd.
Onderdeel Stuks Verpakking
Compacte verwarmingsketel 1 1 doos
op pallet
- met boiler Logalux
Logalux S135
- met gemonteerd regeltoestel
- met set voor condensafvoer
- en technische documenten
Bedieningseenheid RC35 1 1 doos
1
-
met technische documenten
Buitenvoeler 1 1 foliever-
pakking
1
-
met technische documenten
Tab. 10 Leveringsomvang Logano SB105T - 19
1
wordt afzonderlijk bijgeleverd.
Onderdeel Stuks Verpakking
Compacte verwarmingsketel 1 1 doos
op pallet
- met boiler Logalux S135
- met gemonteerd regeltoestel
- met set voor condensafvoer
- en technische documenten
Bedieningseenheid RC35 1 1 doos
1
-
met technische documenten
Buitenvoeler 1 1 foliever-
pakking
1
-
met technische documenten
Tab. 11 Leveringsomvang Logano SB105T - 27
1
wordt afzonderlijk bijgeleverd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let er a.u.b. op of de componenten voor de
buitentemperatuurregeling in afzonderlijke
een colli worden meegeleverd.
Afhankelijk van de leveringsvariant
(met en zonder tapwaterboiler) maken de
leidinggroep en/of ketelvoetjes eveneens
deel uit van de leveringsomvang.
CV-ketel plaatsen
6
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
18
6 CV-ketel plaatsen
In dit hoofdstuk wordt uitgelegd, hoe u de Logano
SB105(T) op vakkundige wijze dient op te stellen.
6.1 Aanbevolen afstanden tot de wand
Het plaatsingsvlak moet vlak en waterpas zijn.
Houd bij het plaatsen van de verwarmingsketel de
aanbevolen afstanden tot de wand (maten tussen
haakjes = minimummaten) aan (afb. 11), om de
montage-, onderhouds- en servicewerkzaamheden
te vereenvoudigen.
Wanneer de aanbevolen afstanden niet worden
aangehouden, kunnen de onderhoudswerkzaamheden
niet optimaal worden uitgevoerd.
Afb. 11 Plaatsingsruimte met verwarmingsketel
(maten in mm)
* Voor vervangen van de pomp dwingend nodig
Pos. 1: neutralisatie achter de verwarmingsketel
Pos. 2: neutralisatie opzij naast de verwarmingsketel
*
1
2
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door vorst.
Plaats de verwarmingsketel in een
vorstvrije ruimte.
OPGELET!
SCHADE AAN DE KETEL
door verontreinigde verbrandingslucht.
Maak bij een kamerluchtafhankelijke
werking nooit gebruik van
chloorhoudende reinigingsmiddelen
en halogeenkoolwaterstoffen in de
plaatsingsruimte (b.v. in spuitbussen,
oplos- en reinigingsmiddelen, verf, lijm).
Vermijd sterke stofvorming in de
nabijheid van de luchtaanzuigopening
van de verwarmingsketel.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor de opstelling van de Logano SB105T
moet de hoogte van de opstellingsruimte
ten minste (zie hoofdstuk 4 "Technische
gegevens", tab. 4, pagina 14) bedragen,
opdat u de Logano SB105T probleemloos
zou kunnen aansluiten.
CV-ketel plaatsen
6
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
19
6.2 Verwarmingsketel voorbereiden voor het uitlijnen
Afhankelijk van het feit of de ketel al dan niet met
een tapwaterboiler gecombineerd wordt, zijn er vier
mogelijkheden om de Logano SB105 te positioneren.
1. Logano SB105 vloerketel met naaststaande
tapwaterboiler.
2.
Logano SB105 op een ketelsokkel (hoogte 110 mm).
3. Logano SB105 gemonteerd op een tapwaterboiler.
4. Logano SB105 op een ketelsokkel (hoogte 300 mm)
De onderstaande werkzaamheden moeten uitgevoerd
worden, vooraleer de Logano SB105 definitief
gepositioneerd kan worden.
6.2.1 Instelbare voetjes bij de Logano SB105
als vloerketel monteren
Als de Logano SB105 direct op de vloer geplaatst wordt,
b.v. met een naaststaande tapwaterboiler Logalux S135,
moet u vier instelbare schroeven in de traversen van de
verwarmingsketel schroeven.
Instelbare voetjes met transportwagentje monteren
Kantel de verwarmingsketel met het
transportwagentje naar achter (afb. 12).
Draai de instelbare voetjes 5 – 10mm in
de draadboringen van de traversen (vgl. afb. 13).
Zet de CV-ketel voorzichtig neer.
Instelbare voetjes zonder transportwagentje
monteren
Kantel de verwarmingsketel opzij of naar achter,
zodat een tweede persoon de instelbare voetjes
kan indraaien (afb. 13).
Afb. 12 Instelbare voetjes met transportwagentje monteren
Afb. 13 Instelbare voetjes zonder transportwagentje monteren
CV-ketel plaatsen
6
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
20
6.2.2 Logano SB105 op een ketelsokkel of een
tapwaterboiler monteren
Wanneer de Logano SB105 op een ketelsokkel b.v. bij
een naaststaande tapwaterboiler Logalux S160 of op
een tapwaterboiler gemonteerd wordt, zijn de instelbare
voetjes al in de ketelsokkel of tapwaterboiler
gemonteerd. Ga als volgt te werk:
Hef de verwarmingsketel op de ketelsokkel of op
de tapwaterboiler (afb. 14).
Schroef de dwarsstukken van het basisframe aan
de lipjes van de montageplaat vast (afb. 14).
6.3 CV-ketel uitlijnen
Met behulp van de instelbare voetjes (afb. 15, pos. 2)
kunt u eventuele oneffenheden van het fundament of het
plaatsingsvlak compenseren, om de verwarmingsketel
uit te lijnen.
Lijn de verwarmingsketel met behulp van een
waterpas (afb. 15, pos. 3) zowel horizontaal als
verticaal uit, zodat zich geen lucht in de ketel kan
verzamelen (afb. 15).
Afb. 14 Verwarmingsketel op een tapwaterboiler of
ketelsokkel heffen en monteren
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer de Logano SB105 op een
tapwaterboiler gemonteerd wordt, kan
u de bevestigingschroeven vinden bij
de leidingen voor de verwarmingskring.
Wanneer de Logano SB105 op een
ketelsokkel gemonteerd wordt, kan
u de bevestigingschroeven vinden bij
de ketelsokkel.
Afb. 15 Verwarmingsketel met instelbare voetjes waterpas
uitlijnen
Pos. 1: hefhulpstuk
Pos. 2: instelbaar voetje
Pos. 3: waterpas
1
2
3
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Gebruik de hefhulpstukken (afb. 15,
pos. 1) op het frame om de ketel in
de uiteindelijke positie te brengen.
Wanneer de verwarmingsketel op zijn
definitieve plaats staat, moet u de
voorwand aanbrengen en
vastschroeven.
CV-ketel transporteren
7
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
21
7 CV-ketel transporteren
In dit hoofdstuk wordt uitgelegd, hoe u de
verwarmingsketel Logano SB105(T) op een veilige
manier, zonder beschadigingen, kan transporteren.
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERWONDINGEN
door een onvakkundig beveiligde ketel.
Gebruik voor het transport van de ketel
het geschikte transportmiddel, b.v. een
steekkar met spanriem, een trap- of
tredekar.
Zorg ervoor dat de ketel bij het
transport met het transportmiddel
niet kan vallen.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door schokken.
De leveringsomvang van de Logano
SB105(T) bevat componenten
die gevoelig zijn aan schokken.
Bescherm tijdens het transport alle
onderdelen tegen schokken en stoten.
Neem goed nota van de
transportsymbolen op de verpakkingen.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door vuil.
Wanneer de verwarmingsketel en de
tapwaterboiler gemonteerd zijn, maar niet
in bedrijf gesteld worden, moet u het
volgende in acht nemen:
Bescherm de aansluitingen van de
verwarmingsketel tegen vervuiling; laat
daarvoor de beschermkapjes voorlopig
op de aansluitingen zitten.
CV-ketel transporteren
7
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
22
7.1 Logano SB105(T) met het transportwagentje transporteren
De Logano SB105(T) wordt compleet met verpakking
en transportpallet vervoerd.
Transportwagentje tegen de rugzijde van
de verwarmingsketel plaatsen.
Beveilig de verwarmingsketel met een spanriem
aan het transportwagentje (afb. 16).
Vervoer de verwarmingsketel met transportwagentje
naar de opstellingruimte (afb. 16).
Verwijder de verpakking en voer deze af.
Til de verwarmingsketel van de transportpallet.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U kan het transportwagentje bij Buderus
bestellen.
Afb. 16 Logano SB105(T) met verpakking, transportpallet
en spanriem transporteren
CV-ketel transporteren
7
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
23
7.2 Logano SB105 heffen en dragen
De Logano SB105 kan voor het heffen en dragen
onderaan aan de hefstukken op het basisframe
(afb. 18, pos. 1) opgetild worden en zo naar
de opstellingsruimte gebracht worden.
Om de Logano SB105 te kunnen heffen en dragen,
moet u de voorwand en de zijwanden demonteren.
Draai de beveiligingsschroeven los en neem
de voorwand van de ketel weg (afb. 17).
Draai de beveiligingsschroeven los en neem
de zijwanden van de ketel weg (afb. 17).
Ketel aan de hefstukken op het basisframe
(afb. 18, pos. 1) optillen en naar de opstellingsruimte
brengen.
Afb. 17 Voor en zijwanden wegnemen
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door verkeerd tillen en dragen.
Til en draag de ketel alleen op aan
de hiervoor bestemde hefstukken
(afb. 18, pos. 1).
Til en draag de ketel met minimaal
twee personen.
Afb. 18 CV-ketel optillen en dragen
Pos. 1: grepen
1
1
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
24
8 Verwarmingsinstallatie aansluiten
In dit hoofdstuk wordt uitgelegd hoe
u de verwarmingsketel
aan rookgaszijde
aan waterzijde (verwarmingswater en gebruikswater)
aan stookoliezijde en
elektrisch
vakkundig moet aansluiten.
8.1 Verbrandingslucht-
rookgasaansluiting tot stand brengen
Vanwege de lagere rookgastemperaturen biedt Buderus
voor de Logano SB105(T) speciaal afgestemde
rookgassystemen voor kamerluchtonafhankelijk en
kamerluchtafhankelijk gebruik. Deze rookgassystemen
zijn met de CV-ketel als systeem gecertificeerd.
Alleen de combinatie met een vochtongevoelige
rookgasinstallatie is mogelijk.
Kamerluchtonafhankelijke werking
De Logano SB105(T) voldoet aan de vereisten
van de Duitse norm DIBT betreffende
kamerluchtonafhankelijke stookolie-installaties.
Neem voor de kamerluchtonafhankelijke stookolie-
installaties goed nota van de plaatselijke normen
en voorschriften.
Installatie-
methode
Verbrandingsluchttoevoer
en rookgasafvoer
C
33x
Concentrische toevoer van
verbrandingslucht en afvoer van de
rookgassen (gecontroleerd samen met de
verwarmingsketel) verticaal boven het dak
C
43x
Aansluiting op het lucht-rookgas-systeem
(enkelvoudig); luchttoevoerleiding van
de luchtschacht en het verbindingsstuk
naar de schoorsteen zijn componenten
van de ketel.
C
53x
Afzonderlijke toevoer van verbrandings-
lucht en afvoer van de rookgassen (gecon-
troleerd samen met de verwarmingsketel);
de uitmondingen bevinden zich in verschil-
lende drukbereiken.
Opgelet: de uitmondingen mogen zich
niet aan tegenover elkaar liggende
wanden van gebouwen bevinden.
C
63x
Voorzien voor de aansluiting op een
geleiding van de verbrandingsluchttoevoer
en rookgasafvoer die niet samen met
de ketel getest werd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Om verontreinigingen aan waterzijde
in de verwarmingsketel te vermijden,
raden wij u aan om ter plaatse een vuilfilter
te plaatsen.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor u met de montage begint, moet
u de plaatselijke schoorsteenveger
informeren (niet van toepassing voor
Nederland/België).
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
25
Voor de installatietypes C
33x
en C
53x
biedt Buderus
de in de naaststaande tab. 12, opgesomde
verbrandingslucht-rookgassystemen (LAS-systemen)
aan. Met de basispakketten en de betreffende
uitbreidingscomponenten kunnen de in de
nevenstaande tab. 12 vermelde maximale lengtes
worden gerealiseerd:
Wanneer de gegevens niet overeenstemmen met de
genoemde waarden, moet u voor uw verbrandingslucht-
rookgassysteem een bewijs van functioneren kunnen
voorleggen conform de nationale normen en richtlijnen.
Zorg ervoor, dat er bij de aansluiting aan een
verbrandingslucht-rookgassysteem (C
63x
) dat niet
samen met de ketel werd getest, wordt voldaan aan
de nationale specifieke vereisten (met name aan de
vereisten betreffende de uitmonding) evenals aan de
eisen van de algemene bouwkundige toelating die bij
het systeem hoort.
De technische gegevens voor de berekening van het
verbrandingslucht-rookgassysteem bij C
63x
kunt
u nalezen in de nevenstaande tab. 13.
Kamerluchtafhankelijke werking
Voor de ventilatie van de plaatsingsruimte moet volgens
de brandvoorschriften de ventilatie-opening van de
plaatsingsruimte naar buiten een diameter van ten
minste 150 cm
2
hebben of moet er een verbinding met
andere ruimten gemaakt worden om te zorgen voor
voldoende verbrandingslucht.
Monteer de verbrandingslucht-rookgasaansluiting
volgens de montage-instructies van het
rookgassysteem.
CV-ketel Maximaal toegestane bouwlengte van de
rookgasleiding
met rookgassysteem kunststof
1)
DN 80/125 in m
Kamerluchtonafhankelijk Kamerluchtafhankelijk
DO/
DO-S
(C
33x
)
GA-K
(C
33x
)
GAF-K
(C
53x
)LAS-K
(C
43x
)
GA
(B
23
)
GA
(B
23p
)
GN
(B
23
)
GN
GN
(B
23p
)
Logano
SB105(T)
-19
12 12 22
conform
EN
13384-1
25 25
conform
EN
13384-1
conform
EN
13384-1
Logano
SB105(T)
- 27
18,5 18,5 23 21,5 21,5
Tab. 12 Verbrandingslucht-rookgassystemen
1)
Berekening met 1,3 m horizontale leiding, 1 T-stuk en
1 bocht conform leveringsomvang basisset
De rookgassystemen zijn conform EN14471
CE-gecertificeerd (CE 0036 CPD 9169003).
Logano SB105(T)
Restopvoer-
hoogte
Pa 30
Max. toegestane
aanzuigweerstand
bij de luchtaan-
zuigaansluiting
Pa 100
Temperatuurklasse T 120
Tab. 13 Ontwerpgegevens voor C
63x
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
26
8.2 Afvoerleiding voor het condenswater
Zorg er, met behulp van een vakkundig geplaatste
condensafvoerleiding, voor dat het condenswater niet
in de verwarmingsketel kan lopen.
8.2.1 Condensaatafvoer monteren
Pluggen in de zijwand verwijderen en slang
doorsteken.
Flexibel (afb. 19, pos. 2) op de uitlaat van de sifon
met een slangklem (afb. 19, pos. 4) bevestigen
Flexibel met het riool of een neutralisatie-eenheid
verbinden.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U moet het condenswater dat ontstaat,
volgens de voorschriften afvoeren.
Zorg ervoor dat de condensafvoerleiding
vrij uitmondt in een uitlooptrechter met
sifon.
Respecteer bij de lozing van het
condensaat in het openbare
rioleringnet de plaatselijke normen
en richtlijnen hieromtrent.
Neem de regionale voorschriften
in acht.
Afb. 19 Condenswaterafvoer; condensaatafvoer met
neutralisatie-eenheid
Pos. 1: neutralisatie-eenheid
Pos. 2: flexibel
Pos. 3: sifon
Pos. 4: slangklem
Pos. 5: stop
1
2
3
4
5
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let erop, dat de sifon (afb. 19, pos. 3)
steeds met water is gevuld en niet
uitdroogt. Zo voorkomt u de vorming
van onaangename geurtjes.
Let erop, dat de afloop van het
condensaat correct geplaatst is.
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
27
8.2.2 Neutralisatie-eenheid (toebehoren) monteren
U kan bij Buderus een neutralisatie-eenheid bestellen
(toebehoren) die voor de beide vermogenstrappen
(19/27 kW) van de Logano SB105(T) geschikt is.
8.3 Aanwijzingen voor de aansluiting van
de CV-ketel op het leidingnet
Neem a.u.b. goed nota van de volgende aanwijzingen
voor de aansluiting van de CV-ketel op het leidingnet.
Deze aanwijzingen zijn belangrijk voor een storingsvrije
werking.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Respecteer de montagehandleiding,
die met de neutralisatie-eenheid is
meegeleverd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer uw verwarmingsinstallatie
enkel met zwavelarme stookolie
(zwavelgehalte < 50 ppm) functioneert,
hoeft u geen neutralisatie-eenheid te
monteren.
Neem hiervoor goed nota van de
nationale normen en richtlijnen.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door lekke aansluitingen.
Installeer de aansluitleidingen zonder
mechanische spanningen op de
aansluitingen van de CV-ketel.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Buderus biedt u voor de standaardaanslui-
tingen naar de set voor verwarmingskring
of naar de ondergebouwde of naar de
naaststaande tapwaterboiler gebruikskla-
re leidinggroepen aan.
Neem goed nota van de betreffende
montagevoorschriften.
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
28
8.3.1 Verwarmingsvertrek
Sluit de vertrekleiding van het verwarmingssysteem
zonder mechanische spanningen aan op de
vertrekleiding van de verwarmingsketel = VK
(afb. 20, pos. 1).
8.3.2 Verwarmingsretourleiding
Sluit de retourleiding van het verwarmingssysteem
zonder mechanische spanningen aan
op de retourleiding van de verwarmingsketel = RK
(afb. 20, pos. 2).
8.3.3 Aansluiting expansievat
Bij de SB105 kunt u op het T-stuk van de retour (afb. 20,
pos. 5) een expasievat aansluiten.
Bij de SB105 T zit de aansluiting voor het expansievat
naast de retour (afb. 21, pos. 1).
Afb. 20 Achteraanzicht van de verwarmingsketel
Logano SB105
Pos. 1: vertrek verwarmingsketel = VK
Pos. 2: retourleiding verwarmingsketel = RK
Pos. 3: veiligheidsklep
Pos. 4: aansluiting voor de uitblaasleiding*
Pos. 5: aansluiting expansievat G ¾
(buitendraad vlak afdichtend)
* De uitblaasleiding bouwzijdig voorzien of toebehorenset
(trechterset, optioneel leverbaar) gebruiken
2
1
3
4
5
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Monteer ter plaatse een vuilfilter,
om verontreinigingen aan waterzijde
in de verwarmingsketel te vermijden.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Bij de Logano SB105 moet u eerst de
retourleiding (afb. 20,
pos. 2
) monteren.
De retourleiding wordt in een aparte
verpakkingseenheid geleverd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U moet in iedere verwarmingskring een
terugslagklep als zwaartekrachtrem
installeren, om ongecontroleerd
doorstromen van de verwarmingsketel
en de daarmee gepaard gaande
warmteverliezen te vermijden.
Afb. 21 Achteraanzicht Logano SB105 T
Pos. 1: aansluiting expansievat G ¾
(buitendraad vlak afdichtend)
Pos. 2: retourleiding verwarmingsketel
1
2
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
29
8.4 Verwarmingsinstallatie vullen en aansluitingen op dichtheid controleren
Opdat er geen ondichtheden zouden optreden
tijdens het bedrijf, moet de CV-installatie voor
de inbedrijfstelling op dichtheid gecontroleerd worden.
Voer de dichtheidscontrole uit met een druk
die overeenstemt met de openingsdruk van
de veiligheidsklep.
OPGELET!
GEVAAR VOOR DE GEZONDHEID
door verontreiniging van het drinkwater.
Neem de landspecifieke voorschriften
en normen ter voorkoming van
verontreiniging van het drinkwater
(b.v. door water uit CV-installaties)
in acht. Neem voor Europa EN1717 in
acht.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door overdruk bij de dichtheidstest. Druk-,
regel- of veiligheidsinrichtingen en de
boiler kunnen bij grote druk worden
beschadigd.
Let erop dat er op het moment van de
dichtheidstest geen druk-, regel- of
veiligheidsinrichtingen gemonteerd
zijn, die niet afgesloten kunnen worden
ten opzichte van de waterruimte van de
verwarmingsketel.
Sluit de leidingen van de boiler af,
wanneer u de dichtheidstest wil
uitvoeren met een druk van meer
dan 10 bar.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door temperatuurspanningen.
Wanneer de CV-installatie in warme toe-
stand wordt gevuld, kunnen temperatuur-
spanningen spanningscheuren
veroorzaken. De ketel gaat lekken.
Vul de verwarmingsinstallatie enkel in
koude toestand (de vertrektemperatuur
mag maximaal 40 °C bedragen).
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Neem voor de dichtheidstest de
montagehandleiding van de
tapwaterboiler in acht.
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
30
8.4.1 Verwarmingsinstallatie met vulwater vullen
en ontluchten
Bij het vullen moet de 3-wegklep naar de boiler als volgt
handmatig worden geopend:
Handmatige omschakeling van de 3-wegklep
(afb. 22, pos. 2) door indrukken van de handmatige
omschakelaar (afb. 22, pos. 1) in de richting AB
omschakelen. Hierdoor wordt de doorstroming van
AB-B omgeschakeld naar AB-A.
Open de mengklep (indien aanwezig).
Afsluitklep openen
Stel de rode wijzer (afb. 23, pos. 1) van
de manometer van de verwarmingsinstallatie
in op de noodzakelijke minimumdruk van 1 bar.
Afb. 22 Handmatige omschakelaar van de 3-wegklep bij
Logano SB105T (loep toont 3-wegklep van voren)
Pos. 1: handmatige omschakelaar 3-wegklep
Pos. 2: 3-wegklep
RS
RK
VK
1
AB
B
A
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor Logano SB105T
Controleer of de 3-wegklep (afb. 22,
pos. 2) zonder stroom tussen de
aansluitingen AB en B geopend is
(zie afb. 22).
Voor noodbedrijf: bij defecte aandrijving
kan de 3-wegklep (afb. 22, pos. 2) met
behulp van de handmatige omschakelaar
(afb. 22, pos. 1) van AB-B naar AB-A
geopend worden (zie loep in afb. 22).
Afb. 23 Manometer
Pos. 1: rode wijzer
Pos. 2: manometerwijzer
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let erop, dat de vuldruk van de installatie
ten minste de noodzakelijke voordruk voor
het expansievat plus 0,5 bar bedraagt.
De minimumdruk bedraagt 1,75 bar
(bij een koude verwarmingsinstallatie).
De maximumdruk mag niet meer dan 3 bar
(bij de hoogste temperatuur van het
warmtemedium) bedragen
(veiligheidsklep geopend).
U moet het stikstofkussen bij een statische
druk van < 1,75 bar corrigeren.
Neem hiervoor goed nota van
de nationale normen en richtlijnen.
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
31
Draai het kapje van de automatische ontluchter
(afb. 24, pos. 5) een slag open, zodat de lucht
kan ontsnappen.
CV-installatie via de bouwzijdige vulkraan langzaam
vullen. Let daarbij op de drukaanduiding (manometer,
(afb. 24,
pos. 4
) voor de verwarmingskring.
Watertoevoer, vul- en aftapkraan (afb. 24, pos. 3)
sluiten.
Ontlucht de CV-installatie met behulp van
de ontluchtingsventielen op de radiatoren.
Wanneer de druk daalt ten gevolge van het
ontluchten, moet u water bijvullen.
Afb. 24 Verwarmingsinstallatie met water vullen
Pos. 1: slang
Pos. 2: slangnippel
Pos. 3: vul- en aftapkraan
Pos. 4: manometer
Pos. 5: kap van de automatische ontluchter
Pos. 6: klem
1
4
2
3
5
6
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
De verwarmingsketel is uitgerust met een
minimumdrukbewaking als beveiliging tegen
watertekort. De minimumdrukbewaking is
aangesloten op de klem SI-toestellen
(zie tab. 14, pagina 36) van het regeltoestel
Logamatic MC10 en schakelt de
verwarmingsinstallatie bij een druk van
< 0,4 bar uit en bij een druk van
> 0,8 bar weer in.
Wanneer na het inschakelen van de
verwarmingsinstallatie (zie hoofdstuk 9.1
"Verwarmingsinstallatie inschakelen",
pagina 40) de installatiedruk te laag is,
verschijnt de foutmelding 7P/549
"Veiligheidsketen werd geopend" op het
display van de bedieningsmodule
Basiscontroller Logamatic BC10.
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
32
Aansluitingen op dichtheid controleren
Test de verwarmingsketel met de 1,3-voudige
werkdruk; let daarbij op de openingsdruk van
de veiligheidsklep.
Alle afsluiters weer openen.
Plaats eventueel de handmatige omschakeling
(afb. 25, pos. 1) van de 3-wegklep (afb. 25, pos. 2)
in de werkingspositie.
Zet eventueel de afsluitklep weer in de
bedrijfspositie.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door overdruk bij de dichtheidstest. Druk-,
regel- of veiligheidsinrichtingen en de
boiler kunnen bij grote druk worden
beschadigd.
Let erop dat er op het moment van de
dichtheidstest geen druk-, regel- of
veiligheidsinrichtingen gemonteerd
zijn, die niet afgesloten kunnen worden
ten opzichte van de waterruimte van de
verwarmingsketel.
Sluit de leidingen van de boiler af,
wanneer u de dichtheidstest wil uitvoeren
met een druk van meer dan 10 bar.
Sluit de leidingen naar het expansievat.
Afb. 25 Handmatige omschakelaar van de 3-wegklep bij
Logano SB105T (loep toont 3-wegklep van voren)
Pos. 1: handmatige omschakeling van de 3-wegklep in
de werkingspositie plaatsen
Pos. 2: 3-wegklep
RS
RK
VK
1
AB
B
A
2
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
33
8.5 Handmatige instelmogelijkheden bij 3-wegklep en de pomp voor
Logano SB105T
8.6 Installatie voor olietoevoer controleren en aansluiten
8.6.1 Installatie voor olietoevoer controleren
Voordat u de olietoevoer aansluit op de brander,
moet u controleren of alle olievoerende leidingen
schoon en afgedicht zijn. Neem a.u.b. goed nota van
de aanwijzingen voor de installatie voor de olietoevoer
in hoofdstuk 14 "Installatie voor olietoevoer ontwerpen",
pagina 81.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor de handmatige instelmogelijkheden
aan de 3-wegklep van de Logano SB105T
moet u afb. 22, pagina 30 in acht nemen,
evenals de bijhorende gebruikersaanwijzing
en afb. 25, pagina 32 met de bijbehorende
tekst.
Afb. 26 Pomp bij Logano SB105T
Pos. 1: indicatie van de stromingsrichting
Pos. 2: instelknop toerental
Pos. 3: inspectieschroef voor handmatig ontluchten
van de pomp
1
2
3
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERBRANDING
Door losdraaien van de inspectieschroef
(afb. 26, pos. 3) op de pomp bij een hete
ketel.
Wanneer u de pomp handmatig ontlucht,
moet u erop letten, dat bij het openen van
de inspectieschroef heet water naar buiten
stroomt.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Aanbeveling:
Zet de pomp op de middenste instelling
(afb. 26, pos. 2).
Wanneer de pomp wordt ingesteld op een
kleinere trap, wordt het warmwatercomfort
minder (afb. 26, pos. 2).
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
34
Voer een visuele controle van de olieleiding uit,
reinig of vervang ze eventueel.
8.6.2 Installatie voor olietoevoer aansluiten
Draai 2 schroeven van de afdekkap los aan het
regeltoestel (afb. 27,
pos. 1
) en neem de afdekkap weg.
Draai 2 schroeven van de achterste afdekkap
(afb. 27, pos. 2) los en demonteer de afdekkap.
Breng de stookolieaansluiting tot stand; sluit hiervoor
de olietoevoerleiding aan op de afsluitkraan voor de
stookolie (afb. 27, pos. 3).
Monteer de achterste afdekkap (afb. 27, pos. 2)
weer.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Binnenin de ommanteling werd er een
oliefilter met geïntegreerde ontluchter
gemonteerd in de fabriek.
Gebruik de oliefilter TOC80 niet bij werking
onder druk, wanneer b.v. een extra
transportpomp in het vertrek wordt gebruikt.
Afb. 27 Olieleiding aansluiten
Pos. 1: afdekkap aan het regeltoestel
Pos. 2: achterste afdekkap
Pos. 3: afsluitkraan voor stookolie
1
2
3
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
De olieafsluitkraan (afb. 27, pos. 3)
bevindt zich boven op de CV-ketel.
De brander wordt in het éénpijpsysteem
aangesloten (zie hoofdstuk 14.1
"Olietoevoerleidingen dimensioneren",
pagina 81).
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom.
Let erop, dat er reeds stroom kan
zitten op de elektrische leidingen,
als de verwarmingsinstallatie reeds
werd aangesloten.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voer de stookolieleiding uit met DN6
(d
i
= 4 mm) (max. DN8).
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
35
8.7 Elektrische aansluiting tot stand
brengen
De Logano SB105(T) werd in de fabriek uitgerust
met een compleet gemonteerd regeltoestel
Logamatic MC10 (afb. 28, pos. 1). De basiscontroller
Logamatic BC10 werd in de fabriek in het regeltoestel
Logamatic MC10 geïntegreerd. De netaansluiting van
het regeltoestel Logamatic MC10 moet ter plaatse
uitgevoerd worden conform het aansluitschema
(maakt deel uit van de technische documentatie).
Afb. 28 Logano SB105
Pos. 1: regeltoestel Logamatic MC10
1
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom bij een geopend
toestel
Voordat u het toestel opent:
schakel de CV-installatie met behulp
van de verwarmingsnoodschakelaar
stroomloos of koppel deze los van
het elektriciteitsnet met behulp van
de betreffende huiszekering.
Beveilig de verwarmingsinstallatie tegen
abusievelijk opnieuw inschakelen.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voer de elektrische werkzaamheden
binnen de CV-installatie alleen uit
wanneer u voor deze werkzaamheden
beschikt over de noodzakelijke
kwalificaties. Wanneer u niet over de
vereiste kwalificaties beschikt, moet
u de elektrische aansluiting door
een vakman laten uitvoeren.
Neem goed nota van de plaatselijke
voorschriften.
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
36
8.8 Regeltoestel elektrisch aansluiten
De volgende aansluitingen staan aan het regeltoestel
ter beschikking:
Breng de elektrische aansluitingen op de
montageplaats conform het schakelschema
(maakt deel uit van de technische documentatie)
tot stand bij de stekkerverbindingen.
Koppel de stekkerverbindingen aan het regeltoestel,
conform de opschriften op de klemmenstrook, aan.
U moet alle leidingen beveiligen met trekontlastingen
(leveringsomvang regeltoestel). Daarbij moet u als
volgt tewerk gaan:
Plaats de trekontlasting, zoals aangegeven in
afb. 29, met ingelegde leiding langs boven in de sleuf
van het klemmenframe (afb. 29, stap 1).
Schuif de trekontlasting naar onder (afb. 29, stap 2).
Druk tegen (afb. 29, stap 3).
Klap de hendel om (afb. 29, stap 4).
Klem Functie
Veiligheids-
klemmen laag-
spanning
BUS SAFe BUS-leiding branderautomaat SAFe
EMS BUS-leiding EMS
RC Bedieningseenheid (b.v. RC35)
EV Externe vergrendeling EMS warmteproducent
FW Tapwatervoeler (bij Logano SB105T in de fabriek aangesloten)
FA Buitenvoeler
WA Warmtevraag (extern)
230 V-
klemmen
PZB Interne pomp
1
PH-HK1 Verwarmingskringpomp (verwarmingskring 1)
1
(enkel bij Logano SB105T in de fabriek aangesloten)
PZ Circulatiepomp
DWV 3-wegklep
1
(alleen bij Logano SB105T in de fabriek aangesloten)
PS Boilerlaadpomp
1
Netmodule Netaansluiting functiemodule
Net Netaansluiting MC10
SI-toestellen
Veiligheidslus voor aansluiting externe toestellen, b.v. minimum drukcontrole bij Logano SB105(T).
Bij een externe foutmelding wordt de branderautomaat uitgeschakeld.
Net SAFe Netaansluiting branderautomaat (bij Logano SB105(T) in de fabriek aangesloten)
Tab. 14 Aansluitingen aan het regeltoestel (klemmenstrook)
1
Er kunnen een boilerlaadpomp (PS) en een verwarmingskringpomp (PH-HK1) of een 3-wegklep (DWV) en een interne pomp (PZB) worden aangesloten.
Veiligheidslaagspanningsklemmen 230 V-klemmen
Afb. 29 Kabeldoorvoer en trekontlasting
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
37
8.9 Bedieningseenheid RC35 monteren
De verwarmingsketel is uitgerust met de bedieningseen-
heid RC35. De bedieningseenheid RC35 maakt deel uit
van de leveringsomvang en zit in een afzonderlijke doos.
8.9.1 Bedieningseenheid RC35 aan
de verwarmingsketel monteren
De bedieningseenheid RC35 kan in een woonruimte
(zie voorschrift bij de bedieningseenheid RC35) of aan
de verwarmingsketel naast de basiscontroller
Logamatic BC10 geplaatst worden.
Druk de ontgrendelingslipjes op de afdekplaat (afb. 30,
pos. 1
) bovenaan en onderaan tegelijkertijd in.
Neem de afdekplaat in de richting van de pijl van
de basisplaat af (afb. 30, pos. 2).
Hang de bedieningseenheid RC35 in de richting van de
pijl aan de bovenzijde van de basisplaat (afb. 31,
pos. 1
).
Druk de bedieningseenheid RC35 in de richting van de
pijl lichtjes naar achteren, tot ze vastklikt (afb. 31,
pos. 2
).
8.9.2 Bedieningseenheid RC buiten
de verwarmingsketel monteren
Afb. 30 Afdekplaat wegnemen
2
1
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Belangrijk voor de
inbedrijfstellingswerkzaamheden:
U moet de bedieningseenheid RC35 in de
verwarmingsketel monteren, om de inbe-
drijfstellingswerkzaamheden aan de ketel
te kunnen doorvoeren. Pas nadat de inbe-
drijfstellingswerkzaamheden uitgevoerd
werden, kan u de bedieningseenheid
RC35 in een woonruimte monteren.
Er kan slechts één bedieningseenheid
RC35 per systeem geplaatst worden.
Afb. 31 Bedieningseenheid RC35 ophangen
2
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer u de bedieningseenheid RC35 in
de verwarmingsketel wil monteren, zonder
bijkomende afstandsbediening, kan de
installatie enkel in functie van de
buitentemperatuur gestuurd worden.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Bij een sturing in functie van de kamertempe-
ratuur of bij toepassing van een bedienings-
eenheid RC35 als afstandsbediening moet
u de bedieningseenheid RC35 op de klem-
menstrook RC van de aansluiting van de
klemmenstrook aansluiten. Neem a.u.b. hier-
voor het montage- en servicevoorschrift van
de bedieningseenheid RC35 in acht.
Verwarmingsinstallatie aansluiten
8
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
38
8.10 Functiemodules insteken
In het totaal kunnen er 2 functiemodules direct in het
regeltoestel geplaatst worden. U kunt echter slechts
één mengklepmodule in het systeem plaatsen.
Voor bijkomende modules moet u telkens een complete
behuizing gebruiken (toebehoren Buderus).
Voer de uiterste, achterste haakjes van
de functiemodule in de lipjes aan het regeltoestel
in (afb. 32, pos. 1).
Druk de voorzijde van de module omlaag (afb. 32).
8.11 Afdekkap monteren
Schuif de afdekkap aan het regeltoestel (afb. 33)
in de geleidingsrails naar achter.
Draai 2 schroeven (afb. 33, pos. 1) in de behuizing.
8.12 Kantelbare houder voor
de basiscontroller positioneren
Positioneer de houder voor de basiscontroller van het
regeltoestel zo, dat uw klant moeiteloos alle aangegeven
gegevens kan aflezen. In de posities 0° en 30° kan de
houder voor de basiscontroller gefixeerd worden.
Druk de middelste haakjes (afb. 34, pos. 1) aan
de houder voor de basiscontroller naar onder.
Draai de houder voor de basiscontroller en fixeer
hem in de gewenste positie.
Afb. 32 Functiemodules insteken
E
MS RC
FW
FA
WA PZB
PZ
DWV
Netz Module
Netz SI-Geräte Netz S
AFe
2
1
2
12121212
63
61
63
61
13
14
7
37475
PS
24
25
L
N
L
N
17
18
LN
PH
-HK1
BUS
SAFe
EMS
RC
F
W
FA
W
A
PZB
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
63
61
PH-HK1
63
61
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Neem goed nota van de montagevoor-
schriften van de functiemodule.
Afb. 33 Afdekkap monteren
Pos. 1: schroeven
1
1
Afb. 34 Houder voor de basiscontroller draaien
Pos. 1: vergrendelhaakjes
1
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
39
9 CV-installatie in bedrijf stellen
In dit hoofdstuk wordt uitgelegd, hoe u de
Logano SB105(T) met behulp van het regeltoestel
Logamatic MC10 met geïntegreerde basiscontroller
Logamatic BC10 in bedrijf kan stellen.
De verwarmingsketel is uitgerust met
de bedieningseenheid RC35. Voor de eerste
inbedrijfstelling moet u de bedieningseenheid RC35
aan de verwarmingsketel monteren.
Vul het inbedrijfstellingsprotocol in,
(zie hoofdstuk 9.6 "Inbedrijfstellingsprotocol",
pagina 50).
OPGELET!
SCHADE AAN DE KETEL
Door ophoping van stof bij
kamerluchtafhankelijk bedrijf.
Laat de ketel niet draaien wanneer
er sterke stofvorming is, b.v.
door bouwwerkzaamheden
in de plaatsingsruimte.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor de inbedrijfstelling van de tapwater-
boiler moet u het montagevoorschrift van
de tapwaterboiler raadplegen.
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
40
9.1 Verwarmingsinstallatie inschakelen
Plaats de draaiknop voor "maximum
keteltemperatuur" (afb. 35, pos. 8) en de draaiknop
voor "streefwaarde tapwater" (afb. 35, pos. 2) op 0.
Zo zorgt u ervoor dat de brander nog niet start
(geen warmtevraag).
Netschakelaar (afb. 35, pos. 1) op de Basiscontroller
in positie "1" zetten.
De gehele CV-installatie wordt ingeschakeld.
Bij de eerste inbedrijfstelling knippert op het display
kort "-" (afb. 35, pos. 6), voordat direct daarna de
storingsmelding "6Y" op het display verschijnt.
De storingsmelding "6Y" verschijnt omdat de brander
in storing geleverd wordt.
Wacht ca. 1 minuut, tot de EMS-verbinding naar
de bedieningseenheid RC35 opgebouwd is.
Toets "Reset" op BC10 indrukken. De statusindicatie
aan de BC10 licht op en in het display (afb. 35,
pos. 6) wordt de actuele ketelwatertemperatuur in °C
aangeduid.
Om correct te kunnen werken, moet in de installatie de
correcte datum en tijd ingegeven zijn. De klok loopt ook
na uitval van de netvoeding gedurende ca. 8 uur verder.
Wanneer de netspanningsuitval langer duurt, geeft het
display aan, dat u de datum en tijd opnieuw moet
instellen. Pas daarna wordt de standaard weergave
weer getoond.
Stel voor de verdere inbedrijfstellingswerkzaamheden
de juiste parameters in op de bedieningseenheid RC35.
Met name de configuratie voor de tapwateropwarming
(pomp met 3-wegklep of verwarmingskringpomp en
boilerlaadpomp) moeten correct ingesteld worden, om
een storingsvrije werking van de verwarmingsinstallatie
te garanderen. Lees hiervoor de betreffende
hoofdstukken van het montage- en servicevoorschrift
van de bedieningseenheid RC35 zorgvuldig door.
Afb. 35 Basiscontroller Logamatic BC10
Pos. 1: bedrijfsschakelaar
Pos. 2: draaiknop voor "streefwaarde warmwater"
Pos. 3: toets "Reset"
Pos. 4: toets "rookgastest"
Pos. 5: toets "statusaanduiding"
Pos. 6: display
Pos. 7: LED "brander (aan/uit)"
Pos. 8: draaiknop voor "maximum keteltemperatuur"
bij verwarmingsbedrijf
1 28345 7
6
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
41
9.2 Olieleiding ontluchten
Om de olieleiding te ontluchten, kan u gebruik maken
van de relaistestfunctie van de bedieningseenheid
RC35. De bedieningseenheid RC35 moet hiervoor
op de verwarmingsketel gemonteerd zijn.
Open de afsluitkraan voor de stookolie.
Hieronder wordt uitgelegd hoe de olieleiding via de
bedieningseenheid RC35 ontlucht kan worden (afb. 36).
Klep openen (met linker greepuitsparing).
Toetsen "Menu/OK", "Info" en "terug" (afb. 36,
pos. 3, 2, 1) tegelijkertijd indrukken, om het menu
"SERVICEMENU" te openen.
De draaiknop (afb. 36, pos. 4) naar links draaien,
tot Diagnose is geselecteerd (gemarkeerd met
B
).
Toetsen "Menu/OK" indrukken.
De draaiknop (afb. 36, pos. 4) naar links draaien,
tot "Functietest" is geselecteerd (gemarkeerd met
B
).
Toetsen "Menu/OK" indrukken.
OPGELET!
BRANDERSTORING
door defecten aan de installatie voor
olietoevoer
Controleer de installatie voor
olietoevoer (zie hoofdstuk 14
"Installatie voor olietoevoer
ontwerpen", pagina 81)
Afb. 36 Bedieningseenheid RC35
Pos. 1: toets "terug"
Pos. 2: toets "Info"
Pos. 3: toets "Menu/OK"
Pos. 4: draaiknop
12
3
4
6304 5071-01.0K
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U mag slechts één bedieningseenheid
RC35 per verwarmingsinstallatie plaatsen.
Wanneer u de bedieningseenheid RC35
aan de wand gemonteerd heeft, moet
u die voor de inbedrijfstelling naast
de basiscontroller Logamatic BC10 op
de verwarmingsketel monteren.
SERVICEMENU
B
Snelbediening
Instellingen
Diagnose
Onderhoud
SERVICEMENU
Snelbediening
Instellingen
B
Diagnose
Onderhoud
SERVICE\DIAGNOSE
B
Functietest
Monitorwaarde
Foutmelding
Stooklijn
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
42
Toetsen "Menu/OK" indrukken, specificaties
ketel/brander worden getoond.
Druk de toets "Menu/OK" in en selecteer met
de draaiknop "Olievoorverwarming".
Houd de toets "Menu/OK" ingedrukt en stel met
de draaiknop "AAN" in.
Laat de toets "Menu/OK" los, om de motor van
de oliepomp te starten.
Ontlucht de olieleiding.
Houd de toets "Menu/OK" ingedrukt en stel met
de draaiknop "UIT" in.
Laat de toets "Menu/OK" los, om de motor van
de oliepomp uit te schakelen.
Druk de toets "terug" meerdere malen in of sluit
de afdekkap. De standaardweergave wordt weer
weergegeven.
9.3 Brander in gebruik nemen
Dankzij de warme test en de voorinstelling van de
brander, die uitgevoerd worden in de fabriek, hoeft
u enkel de instelwaarden te controleren en aan te
passen aan de installatie. Voordat u de brander start,
moet u de hieronder beschreven instructies uitvoeren.
Vul het inbedrijfstellingsprotocol in (zie hoofdstuk 9.6
"Inbedrijfstellingsprotocol", pagina 50).
9.3.1 Elektrische stekkerverbindingen controleren
Controleer of alle elektrische stekkerverbindingen
correct geplaatst zijn.
DIAGNOSE\FUNC.-TEST
B
Ketel/brander
Tapwater
CV-groep 1
CV-groep 1
FUNCTIETEST\KETEL
Olietemperatuur terug-
melding uit
B
Olievoorverwarming Aan
FUNCTIETEST\KETEL
Olietemperatuur terug-
melding uit
B
Olievoorverwarming Uit
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door defecte oliepomp.
Laat de oliepomp nooit langer dan vijf
minuten zonder olie draaien.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Indien nodig, moet u de dichtheid en het
vacuüm controleren (zie hoofdstuk 14.2
"Vacuüm controleren", pagina 83).
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
43
9.3.2 Brander starten
Plaats de draaiknop voor "maximum keteltemperatuur"
(afb. 37,
pos. 2
) en de draaiknop voor "streefwaarde
tapwater" (afb. 37,
pos. 1
) op "Aut".
Olieverbindingen op dichtheid controleren.
Druk de resettoets (afb. 38, pos. 1) langer dan een
seconde in (ontgrendelen). Na ca. vijf seconden gaat
de brander in de start- of werkingsmodus.
Roep de rookgastest via de basiscontroller
Logamatic BC10 op, druk daarvoor de toets
"rookgastest" in, tot het decimaalpunt verschijnt
in de statusindicatie (afb. 39).
De brander start en draait eerst met nominaal vermogen
(2e trap).
Wanneer de brander niet start:
Wanneer de brander ook na vijf startpogingen niet start,
moet u de oorzaak met behulp van het document,
"Servicevoorschrift voor verwarmingsketels met digitale
branderautomaat SAFe" vaststellen.
Afb. 37 Basiscontroller Logamatic BC10
Pos. 1: draaiknop voor "streefwaarde warmwater"
Pos. 2: draaiknop voor "maximum keteltemperatuur"
bij verwarmingsbedrijf
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor elke start (inschakelen) voert de
digitale branderautomaat SAFe een
zelftest uit (ca. vijf seconden).
De brander start altijd met nominaal
vermogen (2e trap) en schakelt na een
stabiliseringstijd van max. 80 seconden,
afhankelijk van het vermogen, over naar
de 1e trap.
Afb. 38 SAFe 30 resettoets met LED
Pos. 1: resettoets met LED
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U moet de brander voor de eerste
inbedrijfstelling resetten, aangezien deze
vanuit de fabriek in storing wordt geleverd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Neem de brander voor de eerste
inbedrijfstelling in bedrijf met behulp
van de rookgastest van de
basiscontroller Logamatic BC10.
Afb. 39 Basiscontroller Logamatic BC10
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
44
9.3.3 Bevestigingsschroeven van de branderdeur
vaster aandraaien
Om te vermijden, dat er rookgassen ontsnappen,
moet u de bevestigingsschroeven van de branderdeur
in warme toestand met gereedschap handvast
(ca. 7-9 Nm) aandraaien.
9.4 Meetwaarden opnemen of corrigeren
De meetwaarden moeten voor de 2e trap en de 1e
trap in de modus "rookgastest" worden opgenomen,
aangezien in die modus een gedefinieerde werking
van de 2e en de 1e brandertrap mogelijk is. Omdat
de brander altijd start met nominaal vermogen (2e trap),
worden eerst de meetwaarden voor de 2e trap
en vervolgens de meetwaarden voor de 1e trap
opgenomen.
De metingen worden in de rookgasaansluiting
uitgevoerd (afb. 40).
Plaats de meetsonde tot in de kernstroom
(midden rookgasaansluitstomp) van de rookgassen.
Meet de rookgastemperatuur telkens bij gedeeltelijke
en bij volledige belasting.
Neem de meetwaarden op en noteer deze in
het inbedrijfstellingsprotocol (zie hoofdstuk 9.6
"Inbedrijfstellingsprotocol", pagina 50).
De ketelwatertemperatuur beïnvloedt de
rookgastemperatuur. Meet daarom liefst bij
een ketelwatertemperatuur van ca. 60 °C en
een branderlooptijd van meer dan 5 minuten.
9.4.1 Rookgasverlies (qA) berekenen
Het rookgasverlies mag de opgegeven waarde volgens
de nationale grenswaarden niet overschrijden.
U kunt de meetwaarden voor de luchttemperatuur t
L
bij de betreffende meetopening (afb. 40, pos. 1,
pagina 44) van de rookgasaansluiting meten.
Afb. 40 Meetwaarden opnemen
Pos. 1: meetopening voor de luchttemperatuur t
L
Pos. 2: meetopening voor de rookgastemperatuur t
A
2
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wij raden u aan om de voorinstellingen
die in de fabriek gedaan werden,
te controleren en deze niet te wijzigen,
wanneer deze overeenstemmen met
de technische gegevens.
q
A
= (t
A
– t
L
) (0,5/CO
2
+ 0,007) in %
t
A
= rookgastemperatuur bruto in °C
t
L
= luchttemperatuur in °C
CO
2
= koolstofdioxide in %
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
45
9.4.2 Bij afwijkingen ten opzichte van
de technische gegevens – bijstellen
Bij afwijkingen ten opzichte van de opgegeven
technische gegevens (zie hoofdstuk 4 "Technische
gegevens", pagina 12) moet u als volgt te werk gaan:
CO
2
-gehalte bijstellen
- evt. CO
2
-gehalte via stat. ventilatordruk instellen.
CO-gehalte (koolstofmonoxide) meten.
Meet de trek van de schoorsteen.
Meet de stroom van de fotocel
(af te lezen aan de bedieningseenheid RC35).
Roettest uitvoeren.
Stel het CO
2
-gehalte bij
Wanneer u de drukregelschroeven (afb. 41, pos. 1 en 3)
lichtjes draait, verandert u de druk van de oliepomp
en zodoende ook het CO
2
-gehalte voor de 2e of voor
de 1e trap.
Schroef de manometer van de oliepomp
in de betreffende aansluiting (afb. 41, pos. 2)
van de oliepomp (markering "P").
Wanneer het voorziene CO
2
-gehalte niet bereikt wordt
binnen de begrenzingen van de oliedruk, moet de
luchtinstelling voor de 2e of de 1e trap gecorrigeerd
worden met behulp van de basiscontroller Logamatic
BC10. U moet als volgt te werk gaan:
Afb. 41 Druk instellen
Pos. 1: drukregelschroef voor de 2e trap
Pos. 2: aansluiting voor de manometer voor oliedruk
Pos. 3: drukregelschroef voor de 1e trap
3
1
2
Druk verhogen:
Naar rechts draaien = CO
2
-gehalte
verhogen
Druk verlagen:
Naar links draaien = CO
2
-gehalte
verlagen
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
46
Open de drukmeetnippel (afb. 42, pos. 1) voor
de statische ventilatordruk op de branderbehuizing.
Sluit het meettoestel voor de statische ventilatordruk
op de drukmeetnippel (afb. 42, pos. 1) van de
branderbehuizing aan.
Druk de toets "rookgastest" en de toets
"statusindicatie" tegelijkertijd in gedurende
5 seconden, om in de parametreermodus te komen.
Druk de toets "statusindicatie" meermaals in,
tot "1e" resp. "2e" verschijnt op het display voor de
luchtinstelling die in de fabriek voor de 1e resp.
de 2e ventilatortrap ingesteld werd.
Met de toets "rookgastest" (afb. 43, hogere waarde)
of de toets "Reset" (afb. 43, lagere waarde) kan het
ventilatortoerental en daarmee de statische
ventilatordruk stapsgewijs tussen - 9 en + 9 worden
ingesteld.
Herhaal de meting van het CO
2
-gehalte.
Druk de toets "statusindicatie" eenmaal in.
De actuele ketelwatertemperatuur verschijnt
op het display.
Afb. 42 Statische ventilatordruk meten
Pos. 1: drukmeetnippel op de branderbehuizing
1
Afb. 43 Basiscontroller Logamatic BC10
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
47
CO-gehalte (koolstofmonoxide) meten
Het CO-gehalte (koolstofmonoxidegehalte) moet lager
liggen dan 50 ppm (CO < 50 ppm).
Bij afwijkingen ten opzichte van de aangegeven
waarde – storingen verhelpen.
Stroom van de fotocel (vlambewaking) meten
U kan de stroom van de fotocel voor de 2e resp. 1e trap
oproepen met behulp van de bedieningseenheid RC35.
Ga als volgt te werk:
Klep openen (met linker greepuitsparing).
Toetsen "Menu/OK", "Info" en "terug" (afb. 44,
pos. 3, 2, 1) tegelijkertijd indrukken, om het
menu "SERVICEMENU" te openen.
De draaiknop (afb. 44, pos. 4) naar links draaien,
tot Diagnose is geselecteerd (gemarkeerd met
B
).
Toetsen "Menu/OK" indrukken.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer u bij de eerste inbedrijfstelling een
te hoge CO-waarde meet, kan dat te wijten
zijn aan het ontgassen van een organische
bindstof (b.v. uit de deurisolatie).
Voer daarom de CO-meting ten
vroegste 20 – 30 minuten na aanvang
van de branderlooptijd uit.
Afb. 44 Bedieningseenheid RC35
Pos. 1: toets "terug"
Pos. 2: toets "Info"
Pos. 3: toets "Menu/OK"
Pos. 4: draaiknop
12
3
4
6304 5071-01.0K
SERVICEMENU
B
Snelbediening
Instellingen
Diagnose
Onderhoud
SERVICEMENU
Snelbediening
Instellingen
B
Diagnose
Onderhoud
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
48
De draaiknop (afb. 44, pos. 4) naar links draaien,
tot Diagnose is geselecteerd (gemarkeerd met
B
).
Toetsen "Menu/OK" indrukken.
Toetsen "Menu/OK" indrukken, specificaties
ketel/brander worden getoond.
Draai de draaiknop (afb. 44, pos. 4) naar links,
tot "Vlamstroom" verschijnt op het display.
Stel de meetwaarde voor de 1e trap in of corrigeer
deze
Om de meetwaarde voor de 1e trap te kunnen
opnemen, moet u eerst de brander naar de 1e trap
omschakelen. Reduceer hiervoor het maximum
verwarmingsvermogen tot 60 of 70 %. Ga als volgt
te werk:
Druk de toetsen "rookgastest" en "statusindicatie"
gedurende ca. vijf seconden tegelijkertijd in, om in
de gedeeltelijke belasting terecht te komen (afb. 45).
Op het display verschijnt
"L--".
Breng met de toets "rookgastest" (afb. 45, hogere
waarden) of met de toets "Reset" (afb. 45, lagere
waarden) de verwarmingsketel in de gedeeltelijke
belasting "L60" voor de variant van 19 kW of "L70"
voor de variant van 27 kW. De brander schakelt over
naar de 1e trap.
Voer alle metingen voor de 1e trap uit, zoals
beschreven vanaf hoofdstuk 9.4 "Meetwaarden
opnemen of corrigeren" pagina 44 en vul de resultaten
in het inbedrijfstellingsprotocol pagina 50 in.
SERVICE\DIAGNOSE
Functietest
B
Monitorwaarde
Foutmelding
Stooklijn
DIAGNOSE\MONITORWAARDE
B
Ketel/brander
Tapwater
Verwarmingskring 1
Verwarmingskring 1
Afb. 45 Basiscontroller Logamatic BC10
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let er bij de bijstelling van het CO
2
-
gehalte en bij de meting van het CO-
gehalte voor de 1e trap op, dat u de
correcte drukregelschroef (afb. 41,
pos. 3, pagina 45) gebruikt.
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
49
Metingen beëindigen
Druk de toets "statusindicatie" in, tot de
ketelwatertemperatuur op het display van
de BC10 verschijnt.
Druk "rookgastest" in, om de meting te beëindigen.
Druk de toets "terug" op de RC35 meermaals in,
tot de weergave van de kamertemperatuur op het
display van de RC35 verschijnt of sluit de kap.
Roettest uitvoeren
Het roetgetal moet "0" bedragen (RZ = 0).
Bij afwijkingen ten opzichte van de aangegeven
waarde – storing verhelpen.
9.5 CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid
testen
Na voltooiing van de inbedrijfstellingswerkzaamheden:
Voorwand monteren en vastschroeven.
WAARSCHUWING!
GEVAAR VOOR VERGIFTIGING
door ontsnappende rookgassen.
Controleer de branderdeur
op rookgaszijdige dichtheid en trek
eventueel de bouten van de
branderdeur aan.
Controleer de verbinding met
de geluiddemper en trekonderbreker
op dichtheid.
CV-installatie in bedrijf stellen
9
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
50
9.6 Inbedrijfstellingsprotocol
Plaats uw handtekening en de datum bij de
uitgevoerde inbedrijfstellingswerkzaamheden.
Inbedrijfstellingswerkzaamheden Pagina
(afzonderlijke
stappen)
Opmerkingen
(handtekening)
1. Verwarmingsinstallatie met water vullen pagina 30
2. Verwarmingsinstallatie ontluchten
3. Dichtheidscontrole of -test uitvoeren pagina 32
4. Installatie voor olietoevoer controleren en aansluiten pagina 33 ev.
5. Olieleiding ontluchten pagina 41
6. Elektrische stekkerverbinding controleren pagina 42
7. Brander in gebruik nemen pagina 42
8. Bevestigingsschroeven van de branderdeur vaster
aandraaien
pagina 44
9. Meetwaarden opnemen of corrigeren pagina 44 Vollast Deellast
Rookgastemperatuur bruto t
A
pagina 44 ______________ °C ______________ °C
Luchttemperatuur t
L
pagina 44 ______________ °C ______________ °C
Rookgastemperatuur netto (t
A
– t
L
) pagina 44 ______________ °C ______________ °C
Rookgasverlies (qA) berekenen pagina 44 ______________ % ______________ %
Koolstofdioxide (CO
2
-gehalte) meten pagina 45 ______________ % ______________ %
- evt. CO
2
-gehalte via stat. ventilatordruk instellen pagina 46 ______________ bar ______________ bar
Koolstofmonoxide (CO-gehalte) meten pagina 47 ______________ppm ______________ppm
Stroom van de fotocel (vlambewaking) meten pagina 47 _____________ μA _____________ μA
Roettest uitvoeren pagina 49 ______________ BA
10. CV-ketel controleren op rookgaszijdige dichtheid pagina 49
11. Voorwand monteren en vastschroeven.
12. Informeer de gebruiker, overhandig hem de technische
documentatie en vul de brandstof die gebruikt moet
worden, in de tabel van het bedieningsvoorschrift op
de pagina 2 in.
13. Vakkundige inbedrijfstelling bevestigen
Firmastempel / handtekening / datum
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Vul in de tabel in welke brandstof er
gebruikt wordt (zie bedieningsvoorschrift
"Voorwoord", pagina 2).
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen
10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
51
10 Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen
Met de Basiscontroller Logamatic BC10 is de basisbediening van de
CV-installatie mogelijk. Daarvoor staan er ondermeer de volgende functies
ter beschikking:
in-/uitschakelen van de verwarmingsinstallatie
instelling van de warmwatertemperatuur en de maximale keteltemperatuur
bij verwarmingswerking
statusindicatie
Met behulp van de bedieningseenheid RC35 beschikt u over vele bijkomende
functies voor een comfortabele regeling van uw verwarmingsinstallatie.
Neem a.u.b. goed nota van het aparte bedieningsvoorschrift.
10.1 Bedieningselementen van de BC10
Afb. 46 Bedieningselementen
Pos. 1: bedrijfsschakelaar
Pos. 2: draaiknop voor de ingestelde warmwaterwaarde
Pos. 3: LED "warmwaterbereiding"
Pos. 4: display voor de statusindicatie
Pos. 5: draaiknop voor maximale keteltemperatuur
in de verwarmingsmodus.
Pos. 6: LED "warmtevraag"
Pos. 7: grondplaat met insteekplaats voor een
bedieningseenheid b.v. RC35 (achter de afdekplaat
Pos. 8: LED "brander" (Aan/Uit)
Pos. 9: aansluitbus diagnosestekker
Pos. 10: toets "statusaanduiding"
Pos. 11: toets "rookgastest"
Pos. 12: toets "Reset" (knop voor het opheffen van storingen)
4
7
2
1
5
812
1011
3 6
9
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen
10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
52
10.2 In- en uitschakelen
10.2.1 Verwarmingsinstallatie inschakelen
Plaats de bedrijfsschakelaar aan de basiscontroller in de positie "1".
Zo wordt de gehele CV-installatie ingeschakeld. Het display aan
de basiscontroller licht op en geeft de actuele ketelwatertemperatuur aan in °C.
10.2.2 Verwarmingsinstallatie uitschakelen
Bij het uitschakelen van de CV-installatie het hoofdstuk 11.1 "CV-installatie
via het regeltoestel buiten bedrijf stellen", pagina 59 aanhouden.
Plaats de bedrijfsschakelaar aan de basiscontroller in de positie "0" (uit).
10.3 Maximum keteltemperatuur voor het verwarmingsbedrijf
U kan de bovenste grenstemperatuur van het ketelwater voor het
verwarmingsbedrijf instellen met de draaiknop voor "maximum
keteltemperatuur". De begrenzing geldt niet voor de tapwatervoorziening.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer de brander in de standby-fase staat, kan de CV-ketel op
de bedrijfsschakelaar direct worden uitgeschakeld. Opnieuw instellen
van de tapwatertemperatuur is dan niet nodig.
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom.
Schakel bij gevaar de verwarmingsnoodschakelaar voor
de verwarmingsruimte uit of koppel de installatie los van het
elektriciteitsnet met behulp van de huiszekering.
Toestand Toelichting LED
0 Uit Geen toevoer naar de radiatoren
(enkel warmwatermodus).
Uit
30–90
1
Directe instelling aan
de BC10 in °C
De temperatuur wordt aan de BC10
ingesteld en kan niet gewijzigd worden
met behulp van een bedieningseenheid.
2
Aan
3
Aut Maximum keteltemperatuur 90 °C
2
. Aan
3
Tab. 15 Instellingen aan de draaiknop voor "maximum keteltemperatuur"
1 In combinatie met de bedieningseenheid RC35 moet u steeds de instelling "Aut" selecteren.
2 Alle regelfuncties van de bedieningseenheid (b.v. verwarmingsprogramma,
zomer-/winteromschakeling) blijven actief.
3 De LED onder de draaiknop licht op, wanneer de verwarming is ingeschakeld en er warmte
wordt gevraagd. In de zomermodus is de verwarming uitgeschakeld (LED uit).
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen
10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
53
10.4 Streefwaarde warmwater
Geef met de draaiknop "streefwaarde tapwater" de gewenste
tapwatertemperatuur in de tapwaterboiler in.
10.5 Statusindicatie en storingsdiagnose
Op het display van de basiscontroller BC10 wordt de toestand van
de verwarmingsinstallatie aangegeven.
In geval van een storing wordt in de statusindicatie meteen een fout
of waarschuwing aangegeven.
Bij een vergrendelende fout knippert de statusindicatie.
Druk de toets "statusindicatie" in, om van de ene statusindicatie naar de andere
over te gaan.
Toestand Toelichting LED
0 Uit Geen toevoer van warmwater
(enkel verwarmingswerking).
Uit
Eco Energiebesparende modus
warmwatertemperatuur 60 °C
Is voor de varianten van
de Logano SB105(T) niet
van toepassing.
Aan
30–60 Directe instelling aan de BC10
in °C
De temperatuur wordt aan
de BC10 ingesteld en kan niet
gewijzigd worden met behulp
van een bedieningseenheid.
Aan
Aut Instelling aan de
bedieningseenheid
(voorinstelling)
De temperatuur wordt ingesteld
aan de bedieningseenheid
(b.v. RC35). Wanneer er geen
bedieningseenheid is
aangesloten geldt 60 °C
als tapwatertemperatuur.
Aan
Tab. 16 Instellingen aan de draaiknop voor "streefwaarde tapwater"
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen
10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
54
Naargelang operationele toestand kunnen de volgende statusindicaties worden
weergegeven:
Indicatie
(voorbeeld)
Waarden Betekenis Operationele toestand / verhelpen
1
Getal 0 ... 100 Actuele ketelwatertemperatuur Normale operationele toestand
Onderhoudsinterval volgens bedrijfsuren
of datum is geactiveerd
Bedrijfsmelding:
actuele toestand van het EMS
1
H00 ... H99 Waarschuwing: onderhoud noodzakelijk Servicemelding (onderhoudsmelding)
Betekenis van de servicecodes
(zie document, "Servicevoorschrift
voor verwarmingsketels met digitale
branderautomaat SAFe").
Bedrijfsmelding:
actuele toestand van het EMS
Getal 0 ... 100 Actuele ketelwatertemperatuur
Servicecode Fout
Wanneer de weergave knippert
(vergrendelende fout), moet u de toets
"Reset" indrukken om de fout terug
te zetten.
Wanneer de weergave niet knippert
(blokkerende fout), wordt de fout
automatisch teruggezet, wanneer
de oorzaak is verholpen.
Getal > 200 Foutcode
Getal 0 ... 100 Actuele ketelwatertemperatuur
1
A00 ... A99 Servicecode Installatiefout
Installatiefouten zijn fouten in de
verwarmingsinstallatie die geen invloed
hebben op de werking van de brander.
Getal > 800 Foutcode
Bedrijfsmelding:
actuele toestand van het EMS
Getal 0 ... 100 Actuele ketelwatertemperatuur
Onderhoudsinterval volgens bedrijfsuren
of datum is geactiveerd
(knippert)
Fout
Geen communicatie tussen de BC10
en de branderautomaat.
Fout
Aansluitingen aan beide toestellen
controleren.
Controleer de communicatieleidingen.
Tab. 17 Mogelijke statusindicaties
1
Standaardweergave voor deze operationele toestand. Deze weergave verschijnt pas nadat er gedurende 5 minuten geen enkele toets
werd ingedrukt.
60
HAH
-H
H 8
-H
60
7P
549
60
A12
816
-H
60
HAH
-
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen
10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
55
10.6 Onderhoudsinterval terugzetten
Met de bedieningseenheid (b.v. RC35) kan bij CV-ketels met een digitale
branderautomaat SAFe een tijdinterval voor het onderhoud ingesteld worden
(afhankelijk van het aantal bedrijfsuren of het bereiken van een datum).
Wanneer het onderhoudsinterval is verstreken, verschijnt op het display "H3"
of "H8" (zie document, "Servicevoorschrift voor verwarmingsketels met digitale
branderautomaat SAFe"). Wanneer u het onderhoud heeft uitgevoerd, moet
u het onderhoudsinterval als volgt terugzetten:
Druk de toets "Reset" in, tot de statusindicatie "HrE" verschijnt.
Het onderhoudsinterval wordt teruggezet en begint weer met het aftellen van
het ingestelde aantal bedrijfsuren. Bij de instelling "onderhoud volgens datum"
verschijnt precies één jaar later de volgende onderhoudsmelding.
Onderhoud vóór verstrijken van het onderhoudsinterval
Druk de toets "statusindicatie" meermaals in, tot "HAH"
(onderhoudsinterval actief) op het display verschijnt.
Druk de toets "Reset" in, tot de statusindicatie "HrE" verschijnt.
Zodoende wordt het onderhoudsinterval gereset en begint opnieuw.
Wanneer de weergave "HAH" ook na meermaals indrukken van de toets
niet verschijnt, is er geen onderhoudsinterval geactiveerd (terugzetten niet mogelijk).
H3
HrE
HAH
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen
10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
56
10.7 Branderfuncties
10.7.1 Vergrendelingen terugzetten
Wanneer de branderautomaat op storing zou staan, kunt u de storing
terugzetten door indrukken van de toets "Reset". Dat is alleen noodzakelijk bij
een vergrendelende fout. Blokkerende fouten worden automatisch teruggezet,
als de oorzaak is verholpen.
Druk de toets "Reset" in, om de fout te resetten.
Op het display verschijnt "rE", terwijl de reset uitgevoerd wordt. Het is enkel
mogelijk een reset uit te voeren als er een storing is.
10.7.2 LED "brander aan"
De LED geeft de toestand van de brander aan.
10.8 Rookgastest uitvoeren
De toets "rookgastest" wordt door de installateur gebruikt voor de rookgastest.
De verwarmingsregeling draait gedurende 30 minuten met een hogere
vertrektemperatuur dan de toevoerleiding. Tijdens de rookgastest licht
de decimale punt in de statusindicatie op.
Druk de toets "rookgastest" in, tot het decimaalpunt in de statusindicatie oplicht
(min. 2 seconden).
Voer de rookgastest uit.
Als u de rookgastest wil stoppen, moet u de toets "rookgastest"
opnieuw indrukken.
rE
LED Toestand Toelichting
Aan Brander in werking Ketelwater wordt opgewarmd.
Uit Brander uit Het ketelwater heeft de gewenste
temperatuur bereikt of er is geen
warmtevraag.
Tab. 18 Betekenis van de LED
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen
10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
57
10.9 Handbediening kiezen
In het manueel bedrijf kan de verwarmingsinstallatie onafhankelijk van
een bedieningseenheid gestuurd worden. De verwarmingsketel draait dan met
de ketelwatertemperatuur die met de rechter draaiknop als streefwaarde
is ingesteld.
Tijdens het manuele bedrijf knippert het decimaalpunt in de statusindicatie.
Druk de toets "rookgastest" in, tot het decimaalpunt in de statusindicatie
knippert (min. 8 seconden).
Stel met de rechter draaiknop de streefwaarde voor de vertrektemperatuur
(ketelvertrektemperatuur) in.
Wanneer u het manuele bedrijf wil beëindigen, drukt u de toets "rookgastest"
opnieuw in.
10.10Parameters instellen
Bediening van de parameterinstelmodus
10.10.1 Beperking van de verwarmingsbelasting
Bij de Logano SB105(T) is de instelling 60 % (voor 19 kW varianten) resp. 70 %
(voor 27 kW-varianten) alleen zinvol, wanneer de warmtevraag van het gebouw
onder deze instelling ligt. Wij raden u aan om voor alle andere toepassingen de
fabrieksinstelling aan te houden. De Logano SB105(T) werd in de fabriek
ingesteld op een brandervermogen van 100 % ("L--").
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Nadat de voedingsspanning werd uitgeschakeld of na een
stroomonderbreking is de handbediening niet meer actief.
Activeer de handbediening weer na het inschakelen, zodat
de verwarmingsinstallatie in werking blijft (met name bij vorstgevaar).
Druk de toetsen "rookgastest" en "statusindicatie" tegelijkertijd in gedurende
5 seconden, om in de parametreermodus terecht te komen.
Druk de toets "statusindicatie" in, om naar de volgende parameter over te gaan.
Druk de toets "Reset" in, om de waarde van de parameter te verlagen (-).
Druk de toets "rookgastest" in, om de waarde van de parameter te verhogen (+).
Als u gedurende 5 minuten geen enkele toets indrukt,
wordt de parametreermodus verlaten.
+
Basiscontroller Logamatic BC10 bedienen
10
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
58
10.10.2 Nalooptijd pomp
Deze parameter bepaalt de nadraaitijd van de ketelpomp in minuten.
De parameter is te herkennen aan de letter "F". De instelling "F1d" betekent
dat de ketelpomp permanent draait.
10.10.3 Tapwater
Deze parameter bepaalt, of het warme water door deze ketel opgewarmd wordt.
De parameter is te herkennen aan de letter "C". In de instelling "0" is de
vorstbeveiliging ook uitgeschakeld.
10.10.4 Toerental van de branderventilator
Met deze beide parameters kan de toevoer van verbrandingslucht worden
gecorrigeerd. Zo kan de brander bij de inbedrijfstelling ingesteld worden
(zie ook pagina 46).
F5
Invoerbereik Fabrieksinstelling
Nadraaitijd pomp F 1 60 min
24 h ("F1d")
5min
Deze instelling is zinvol bij
regeling in functie van de
kamertemperatuur.
C0
Invoerbereik
Warmwater C 0 (geen warmwater)
1 (warmwater)
1.
2.
Invoerbereik
Luchtcorrectie
1e trap: 1.
–9 tot +9
Luchtcorrectie
2e trap: 2.
–9 tot +9
Verwarmingsinstallatie buiten werking stellen
11
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
59
11 Verwarmingsinstallatie buiten werking stellen
11.1 CV-installatie via het regeltoestel buiten bedrijf stellen
Stel de verwarmingsinstallatie met behulp van het
regeltoestel Logamatic MC10 buiten werking. Als het
regeltoestel uitgeschakeld wordt, wordt de brander
automatisch ook uitgeschakeld.
Draaiknop (afb. 47, pos. 1) op "0" draaien
en ventilator laten nadraaien, wanneer de brander
in bedrijf is.
Na het naventileren van de brander
(indien de brander in bedrijf is),
de bedrijfsschakelaar in de stand "0" (UIT) zetten.
Sluit de afsluitkraan voor de stookolie.
11.2 Verwarmingsinstallatie in geval van nood buiten werking stellen
Sluit de afsluitkraan voor de stookolie.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door vorst.
Als de verwarmingsinstallatie niet in bedrijf
is, kan ze bij vorst bevriezen.
Bescherm bij vorstgevaar de
verwarmingsinstallatie tegen bevriezing.
Laat daarom, als het regeltoestel is
uitgeschakeld, het water uit de ketel,
de boiler, de leidingen van de
verwarmingsinstallatie en, voor zover
het mogelijk is, uit de leidingen voor
het tapwater.
Afb. 47 Regeltoestel Logamatic MC10 – bedrijfsschakelaar
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Bij de inbedrijfname moet u de
tapwatertemperatuur op de RC35
weer instellen.
Wanneer de brander in de standby-
fase staat, kan de CV-ketel op de
bedrijfsschakelaar direct worden
uitgeschakeld. Opnieuw instellen
van de tapwatertemperatuur is dan
niet nodig.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Schakel de verwarmingsinstallatie
alleen in geval van nood uit via de
zekering van de verwarmingsruimte
of via de verwarmingsnoodschakelaar.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
60
12 Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
In dit hoofdstuk wordt uitgelegd, hoe u de
verwarmingsinstallatie kunt inspecteren en onderhouden.
Bij het begin van de inspectie of het onderhoud kan
u de eventueel aanwezige servicemeldingen oproepen
met behulp van de bedieningseenheid RC35. De
servicemeldingen verschaffen u belangrijke aanwijzingen
over de actuele toestand van de verwarmingsinstallatie.
Neem hiervoor het montage- en servicevoorschrift van
de bedieningseenheid RC35 in acht.
U moet de meetwaarden bij het begin van de inspectie-
en onderhoudswerkzaamheden opnemen, als het
toestel draait. Voor de daarna volgende inspectie-
of onderhoudswerkzaamheden moet u de
verwarmingsinstallatie buiten werking stellen.
12.1 Algemene aanwijzingen
We raden u aan uw klant een jaarlijks inspectie- en
behoefteafhankelijk onderhoudscontract aan te bieden.
Welke werkzaamheden in het contract opgenomen
moeten worden, kunt u nalezen in hoofdstuk 12.9
"Inspectie- en onderhoudsprotocollen", pagina 75.
Voer eerst een algemene visuele controle
van de verwarmingsinstallatie uit (punten 1 tot 3
in het inspectieprotocol, pagina 75).
Voer om de twee jaar een visuele controle (eventueel
een controle met de anodetester) en een reiniging
van de warmwaterboiler uit. Bij ongunstige
waterverhoudingen (hard tot zeer hard vul- en
drinkwater), in combinatie met hoge
temperatuurbelastingen, moet u kiezen voor
kortere reinigingsintervallen.
Met behulp van de bedieningseenheid RC35 heeft
u de mogelijkheid om een onderhoudsmelding.
a) na verstrijken van een bepaald aantal bedrijfsuren
of
b) op een vaste datum
te activeren.
De onderhoudsmelding verschijnt op het display
van de RC35. Bijkomende informatie betreffende
de instelmogelijkheden van de onderhoudsmelding
kan u vinden in de technische documentatie,
die deel uitmaakt van de leveringsomvang van
de bedieningseenheid RC35.
12.2 Brander en verwarmingsketel
inspecteren en onderhouden
Vul tijdens de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden
het inspectie- en onderhoudsprotocol in (zie hoofdstuk
12.9 "Inspectie- en onderhoudsprotocollen", pagina 75).
12.2.1 Meetwaarden opnemen, eventueel corrigeren
Neem de meetwaarden conform punt 4 van het
inspectieprotocol op (zie hoofdstuk 9.4
"Meetwaarden opnemen of corrigeren", pagina 44).
Noteer de meetwaarden (zie hoofdstuk 12.9
"Inspectie- en onderhoudsprotocollen", pagina 75).
12.2.2 Branderdeur en brander controleren
Voorwand demonteren.
Controleer of er op de branderdeur en de brander
aan de buitenzijde vuil of beschadigingen zitten.
Let ook op stof, corrosie, defecte olieleidingen of
stroomkabels en beschadigingen aan de behuizing
of ommanteling.
12.2.3 Brander buiten werking stellen
Sluit de afsluitkraan voor de stookolie.
Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wisselstukken kan u steeds bij het filiaal
van Buderus verkrijgen of bij uw dealer.
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom bij een geopende
verwarmingsinstallatie.
Brander via warmtevraag uitschakelen.
(afb. 47, pagina 59)
Ventilator laten nadraaien.
Wanneer de brander in de standby-fase
staat, kan de CV-ketel op de
bedrijfsschakelaar direct worden
uitgeschakeld. Opnieuw instellen van de
tapwatertemperatuur is dan niet nodig.
Voordat u het toestel opent:
schakel de CV-installatie met behulp
van de verwarmingsnoodschakelaar
spanningsloos of koppel deze los van
het elektriciteitsnet met behulp van
de betreffende huiszekering.
Beveilig de CV-installatie tegen
onbedoeld opnieuw inschakelen.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
61
12.2.4 Ventilatorrad visueel controleren, eventueel
reinigen
Trek de netstekker (afb. 48, pos. 3) bij de SAFe uit.
Demonteer de venturibuis (afb. 48, pos. 2) bij
de aansluiting voor de verbrandingslucht.
Trek de afzuigslang van de oliefilter van de
aansluiting voor verbrandingslucht (afb. 48, pos. 4).
Draai de schroef (afb. 48, pos. 1) op de aansluiting
voor verbrandingslucht los.
Neem de aansluiting voor verbrandingslucht (afb. 48,
pos. 4) naar voren toe weg, controleer of deze vuil is
en reinig indien nodig.
Controleer visueel of het ventilatorrad vuil of
beschadigd is en reinig het eventueel met perslucht.
Monteer de aansluiting voor de verbrandingslucht
(afb. 48, pos. 4) weer.
12.2.5 Ontstekingselektrode, mengsysteem,
afdichting, sproeier en branderbuis
controleren
Draai de beide schroeven van de bajonetbevestiging
(afb. 49, pos. 1) op de brander los en neem
de brander weg.
Afb. 48 Aansluiting voor de verbrandingslucht wegnemen
Pos. 1: bout
Pos. 2: venturibuis
Pos. 3: netstekker
Pos. 4: aansluiting voor de verbrandingslucht
1
4
3
2
Afb. 49 Brander wegnemen
Pos. 1: bajonetbevestigingen
1
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U kunt de demontage van de brander
vereenvoudigen, wanneer u de schroeven
van de bajonetbevestiging twee tot drie
slagen losdraait.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
62
Plaats de brander in servicepositie (afb. 50).
Ontstekingselektrode controleren, eventueel vervangen
Op de ontstekingselektroden 1 (afb. 51, pos. 1)
mogen er zich geen afzettingen bevinden.
De aangegeven maten moeten absoluut
gerespecteerd worden, reinig of vervang de
ontstekingselektrode eventueel (zie hoofdstuk 4
"Technische gegevens", pagina 12).
Wanneer de ontstekingselektrode vervangen moet
worden, gaat u als volgt te werk:
Draai de schroef (afb. 51, pos. 2) tussen
de ontstekingselektroden los.
Ontstekingselektrode (afb. 51, pos. 1) demonteren.
Mengsysteem controleren, eventueel vervangen
Het is normaal dat er zich een dunne zwarte laag op het
mengsysteem bevindt; deze heeft geen invloed op de
werking. Bij sterke vervuiling moet u het mengsysteem
reinigen of vervangen. Houd daarbij rekening met de
markering van het mengsysteem (zie hoofdstuk 4.2
"Mengsysteem brander", pagina 15).
Trek de ontstekingsleidingen (afb. 51, pos. 5)
op de ontstekingstrafo los.
Maak de draadstift (afb. 51, pos. 4) los en
demonteer het mengsysteem (afb. 51, pos. 3).
Het mengsysteem mag daarbij niet worden gedraaid.
Trek het mengsysteem (afb. 51, pos. 3) er naar
boven toe af.
Trek de ontstekingsleidingen van (afb. 51, pos. 5)
de ontstekingselektroden (afb. 51, pos. 1).
Afb. 50 Brander in servicepositie plaatsen
Afb. 51 Mengsysteem demonteren
Pos. 1: ontstekingselektrode
Pos. 2: bout
Pos. 3: mengsysteem
Pos. 4: stifttap
Pos. 5: ontstekingsleidingen
4
2
5
3
1
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door defecte ontstekingsleiding.
Denk eraan, dat u de
ontstekingsleiding niet met een tang
mag lostrekken of bevestigen.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
63
Sproeier vervangen
Draai de sproeier (afb. 52, pos. 1) met twee sleutels
SW16 los.
Schroef de nieuwe sproeier erin.
Bevestig de ontstekingsleidingen (afb. 53, pos. 3)
correct aan de ontstekingselektroden.
Plaats het mengsysteem (afb. 53, pos. 2) terug en
steek het met de stifttap (afb. 51, pos. 4, pagina 62)
tot de aanslag op de olievoorverwarmer.
Breng de kijkbuis van de haakse houder zonder
mechanische spanningen in het betreffende boorgat
van het mengsysteem naar binnen.
Afb. 52 Sproeier afschroeven
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wij raden u aan om bij het onderhoud
de sproeier te vervangen.
Het correcte sproeiertype kan u vinden
bij de technische gegevens (zie
hoofdstuk 4.4 "Instelwaarden en
sproeieruitrusting", pagina 16).
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer u vaststelt, dat de afsluitklep
defect is, moet u deze vervangen (zie
"Controleer de afsluitklep in de
olievoorverwarmer, vervang deze
eventueel", pagina 64).
Afb. 53 Mengsysteem monteren
Pos. 1: houderleiding
Pos. 2: mengsysteem
Pos. 3: ontstekingsleidingen
3
3
1
2
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
64
Controleer de afsluitklep in de olievoorverwarmer,
vervang deze eventueel
De afsluitklep (afb. 54, pos. 3) in de olievoorverwarmer
functioneert als een terugslagklep. Wanneer
de oliepomp in werking is, drukt deze de stookolie door
de afsluitklep. Als de pomp uitschakelt, sluit de
afsluitklep af met een veer (afb. 54, pos. 1).
Wanneer er zich aan de afsluitplaat van de brander
olie bevindt, kan dat wijzen op een defect aan het
afsluitventiel. Vervang in dat geval de afsluitklep.
Schroef de sproeier los (afb. 52, pagina 63).
Schroef de schroef M5×50 (afb. 54, pos. 2) erin.
Trek de afsluitklep (afb. 54, pos. 3) eruit.
Schroef de schroef in de nieuwe afsluitklep.
Druk de afsluitklep met de schroef erin en draai
de schroef eruit.
Schroef de sproeier weer vast.
Controleer de branderbuis, vervang ze eventueel
Voer een visuele controle van de branderbuis
(afb. 55, pos. 1) uit.
Reinig de branderbuis (afb. 55, pos. 1),
vervang deze eventueel.
Branderbuis vervangen
Trek de branderbuis (afb. 55, pos. 1) uit de
steunbuis.
Afb. 54 Afsluitklep vervangen
Pos. 1: veer van de afsluitklep
Pos. 2: schroef (M5 × 50)
Pos. 3: afsluitklep
2
3
1
Afb. 55 Branderbuis vervangen en afdichting controleren
Pos. 1: branderbuis
Pos. 2: afdichting
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Bij de Logano SB105(T) wordt er gebruik
gemaakt van een keramische branderbuis,
die spanningsvrij in de steunbuis steekt.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
65
Plaats een nieuwe branderbuis. De neus (afb. 56,
pos. 2) op de branderbuis (afb. 56, pos. 3) moet
onderaan op de steunbuis (afb. 56, pos. 1) steunen.
Brander monteren en afdichting controleren
Vooraleer u de brander monteert, moet u de dichting
(afb. 55, pos. 2) tussen het mengsysteem en
de branderbuis nakijken.
Plaats de brander op de beide schroeven
in de branderflens.
Schuif het mengsysteem in de branderbuis.
Draai naar links tot aan de aanslag en draai
de bevestigingsschroeven weer vast.
Wanneer de brander is bevestigd, moet u controleren
of het mengsysteem correct geplaatst is.
Afb. 56 Branderbuis plaatsen
Pos. 1: steunbuis
Pos. 2: neus
Pos. 3: branderbuis
1
3
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let erop, dat u de branderbuis correct
plaatst. Een verkeerd geplaatste
branderbuis kan leiden tot beschadigingen
en een foutieve werking van de brander.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Vervang de beschadigde afdichtingen,
om een correcte werking te garanderen en
om de rookgaswaarden aan te houden.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Het mengsysteem moet vanzelf in zijn
uitgangspositie terugveren. Wanneer dat
niet het geval is, kan het mengsysteem
valse lucht aanzuigen; wat de verbranding
kan beïnvloeden.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
66
Trek de olieleiding (afb. 57) er op de gepaste wijze
ca. 5mm uit
Steek de afzuigslang van de oliefilter
op de aansluiting voor verbrandingslucht.
12.2.6 Oliepompfilter reinigen, eventueel vervangen
Draai de 4 inbusbouten op de bovenkant (afb. 58,
pos. 1) los.
Trek de oliepompfilter (afb. 58, pos. 2) er naar voren
toe eruit.
Controleer of de afdichting niet beschadigd
is en vervang deze eventueel.
Reinig de filter van de oliepomp (afb. 58, pos. 2)
met wasbenzine, vervang deze eventueel en
monteer deze weer in de oliepomp.
12.2.7 Filterelement vervangen
Om verstoppingen van de sproeier te vermijden, raden
wij u aan om filterelementen van sinterkunststof (SiKu)
te gebruiken.
Afb. 57 Olieleiding eruit trekken
Afb. 58 Oliepompfilter controleren
Pos. 1: inbusbouten (4x)
Pos. 2: filter van de oliepomp
1
1
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Bij de Logano SB105T met ondergebouwde
tapwaterboiler kan de stookolie op de
tapwaterboiler druppelen en zo leiden tot
een permanente geurhinder.
Dek de warmwaterboiler bijvoorbeeld
met een doek af tegen druppelende olie.
Filterfijnheid in µm
25 – 40
Tab. 19 Aanbevolen filterfijnheden
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U kan de geschikte filterelementen als
toebehoren verkrijgen bij Buderus.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
67
U kunt het vervangen van het filterelement
vereenvoudigen, wanneer u eerst de branderdeur
opent en opendraait.
Draai de zeskantschroeven uit de branderdeur
en draai de branderdeur open (afb. 59).
Schroef de filterbehuizing (afb. 60, pos. 1) eraf (vang
de uitlopende stookolie op met de filterbehuizing).
Vervang het filterelement (afb. 60, pos. 2).
Schroef de filterbehuizing (afb. 60,
pos. 1
) er weer op.
12.3 CV-ketel met borstels reinigen
Afb. 59 Branderdeur openen
Afb. 60 Filterelement vervangen
Pos. 1: filterbehuizing
Pos. 2: filterelement
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer u de verwarmingsketel direct na
het vervangen van het filterelement reinigt,
kunt u de branderdeur open laten. Anders
moet u de onderhoudswerkzaamheden
verder afwerken, zoals beschreven vanaf
hoofdstuk 12.4.1 "Bevestigingsschroeven
van de branderdeur vastdraaien",
pagina 70.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
U kan een aangepaste set met
reinigingstoestellen (toebehoren)
bestellen bij Buderus.
Rookgaskanaal en verwarmingsopper-
vlakken reinigen met de reinigingsbor-
stels.
Respecteer het bedieningsvoorschrift
van de reinigingsset.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
68
Brander via warmtevraag uitschakelen.
Ventilator laten nadraaien.
Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.
Trek de netstekker uit de SAFe.
Toevoerslang ventilator losmaken.
Temperatuurvoeler lostrekken.
Ontluchtingsslang van oliefilter aftrekken.
Draai de zeskantschroeven uit de branderdeur en
draai de branderdeur open (afb. 59, pagina 67).
Rookgasgeluiddemper (afb. 61, pos. 1) verwijderen.
Turbulatoren in de richting van de pijl (afb. 61,
pos. 2) uittrekken en eventueel reinigen.
Reinigingsborstel van boven in de rookgaskanalen
steken, tot deze er aan de onderkant weer uitkomt
(afb. 62).
Afb. 61 Turbulatoren uittrekken
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer de brander in de standby-
fase staat, kan de CV-ketel op de
bedrijfsschakelaar direct worden
uitgeschakeld. Opnieuw instellen
van de tapwatertemperatuur is dan
niet nodig.
Afb. 62 Rookgaskanalen in de branderruimte reinigen
1
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERWONDINGEN
Bij de reiniging moet geschikte kleding en
een veiligheidsbril worden gedragen. Het
condensaat in de condensaatbak en in het
sifon kan een pH-waarde van 2 bereiken.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
Door ongeschikte reinigingsmiddelen
en apparaten.
Gebruik geen staalborstels om
de rookgaskanalen te reinigen.
Gebruik alleen de door Buderus
geleverde kunststof borstels.
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERWONDINGEN
Door uittredend reinigingsmiddel.
Houdt er rekening mee, dat de
rookgaskanalen U-vormig
verlopen (afb. 62, pos. 1).
Reinig de rookgaskanalen altijd
van boven naar beneden.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
69
12.4 CV-ketel nat reinigen
Ventileer de plaatsingsruimte goed.
Brander via warmtevraag uitschakelen.
Ventilator laten nadraaien.
Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.
Trek de netstekker uit de SAFe, neem de venturibuis
weg.
Open de branderdeur (afb. 59, pagina 67).
Rookgasgeluiddemper verwijderen.
Turbulatoren uitnemen (afb. 61, pagina 68)
en reinigen.
Kies het reinigingsmiddel overeenkomstig de soort
vervuiling (roet- of korstvorming).
Rookgaskanalen gelijkmatig met het
reinigingsmiddel insproeien.
Sluit de branderdeur, plaats de venturibuis,
steek de netstekker in de SAFe.
Turbulatoren plaatsen (afb. 61, pagina 68).
Rookgasgeluiddemper weer monteren.
Schakel de CV-installatie in.
Verwarm de verwarmingsketel tot een
ketelwatertemperatuur van minimaal 70 °C.
Laat het reinigingsmiddel inwerken volgens
de instructies van de fabrikant.
Brander via warmtevraag uitschakelen.
Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.
Sluit de afsluitkraan voor de stookolie.
OPGELET!
GEVAAR VOOR VERBRANDING
door hete ketelvlakken.
Zorg ervoor, dat u geen hete
ketelvlakken aanraakt.
Trek de netstekker uit de SAFe, uit, neem
de venturibuis weg, open de branderdeur.
Rookgasgeluiddemper verwijderen.
Turbulatoren uitnemen (afb. 61, pagina 68)
en reinigen.
Verbrandingsruimte doorborstelen.
Reinig de verbrandingsruimte.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer u daarna geen chemische
reiniging van de verwarmingsketel uitvoert,
moet u de onderhoudswerkzaamheden
uitvoeren zoals beschreven vanaf
hoofdstuk 12.4.1 "Bevestigingsschroeven
van de branderdeur vastdraaien", pagina 70.
Indien het noodzakelijk is om een
chemische reiniging uit te voeren, gaat
u door zoals beschreven in hoofdstuk 12.4
"CV-ketel nat reinigen", pagina 69.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Neem bij de natte reiniging (chemische
reiniging) goed nota van het bedie-
ningsvoorschrift van het reinigingstoe-
stel en van het reinigingsmiddel.
In bepaalde omstandigheden moet de
natte reiniging afwijkend van de hier be-
schreven methode worden uitgevoerd.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer de brander in de standby-fase
staat, kan de CV-ketel op de bedrijfs-
schakelaar direct worden uitgescha-
keld. Opnieuw instellen van de
tapwatertemperatuur is dan niet nodig.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Sproei het reinigingsmiddel uitsluitend op
de verwarmingsoppervlakken.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
70
12.4.1 Bevestigingsschroeven van de branderdeur
vastdraaien
Turbulatoren plaatsen.
Rookgasgeluiddemper weer monteren.
Sluit de branderdeur, plaats de venturibuis,
steek de netstekker in de SAFe.
Voorwand monteren en vastschroeven.
Open de afsluitkraan voor de stookolie.
Stel de verwarmingsinstallatie weer in werking.
Branderdeur en rookgasgeluiddemper op dichtheid
controleren.
12.4.2 Controleren of elektrische verbindingen
goed vastzitten
Elektrische aansluitingen weer tot stand brengen.
Controleer of alle elektrische aansluitingen
vastzitten.
WAARSCHUWING!
GEVAAR VOOR VERGIFTIGING
door ontsnappende rookgassen.
Controleer de branderdeur op
rookgaszijdige dichtheid en trek
eventueel de bouten van de
branderdeur na.
Controleer de verbinding met
de geluiddemper en trekonderbreker
op dichtheid.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Wanneer de brander weer in werking is,
moet u de bevestigingsschroeven vaster
aandraaien als de ketel warm is
(draaimoment: 7 – 9 Nm).
Wanneer de brander via de warmtevraag
is uitgeschakeld, moet op de RC35
de tapwatertemperatuur weer worden
ingesteld.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
71
12.5 Sifon reinigen
Slang van sifon afschroeven (afb. 63, pos. 1).
Sifon van condenswaterafvoer afschroeven (afb. 63,
pos. 3).
Sifon (afb. 63, pos. 2) uitspoelen en weer monteren.
Controleer of de vlotter vrij kan bewegen.
Afvoer condensaat controleren.
12.6 Waterdruk van de verwarmingsinstallatie controleren
Bij gesloten verwarmingsinstallaties moet de
manometerwijzer boven de rode wijzer staan.
De rode wijzer van de manometer (afb. 64, pos. 1)
moet op de voor de verwarmingsinstallatie vereiste druk
zijn ingesteld.
Controleer de waterdruk van de installatie.
Wanneer de manometerwijzer (afb. 64, pos. 2) onder
de rode wijzer van de manometer (afb. 64, pos. 1) daalt,
is de waterdruk van de verwarmingsinstallatie te gering.
U moet de CV-installatie bijvullen.
Afb. 63 Sifon demonteren
Pos. 1: koppeling op slang
Pos. 2: sifon
Pos. 3: koppeling condenswaterafvoer op CV-ketel
2
3
1
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Let erop, dat de sifon (afb. 63, pos. 2)
steeds met water is gevuld en niet
uitdroogt. Zo voorkomt u de vorming
van onaangename geurtjes.
Let erop, dat de afloop van het
condensaat correct geplaatst is.
Afb. 64 Manometer voor gesloten installaties
Pos. 1: rode wijzer
Pos. 2: manometerwijzer
1
2
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Stel de voor de verwarmingsinstallatie
noodzakelijke werkdruk in. De werkdruk
moet ten minste 1 bar bedragen.
OPGELET!
GEVAAR VOOR DE GEZONDHEID
door verontreiniging van het drinkwater.
Neem de landspecifieke voorschriften en
normen ter voorkoming van
verontreiniging van het drinkwater
(b.v. door water uit CV-installaties) in
acht. Neem voor Europa EN1717 in acht.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
72
Stel de verwarmingsinstallatie buiten werking.
Laat de verwarmingsinstallatie afkoelen.
Voorwand verwijderen.
Bijvulwater toevoegen (zie hoofdstuk 8.4
"Verwarmingsinstallatie vullen en aansluitingen op
dichtheid controleren", pagina 29)
Ontlucht de CV-installatie.
Controleer de waterdruk opnieuw en vul de installatie
nogmaals bij met bijvulwater.
Voer bovendien de hieronder opgesomde controles
uit conform de landspecifieke normen en richtlijnen:
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Voor de inspectie en het onderhoud
van de warmwaterboiler verwijzen wij
naar het afzonderlijke voorschrift.
Nadat alle inspectie- en
onderhoudswerkzaamheden
uitgevoerd werden, moet u de
meetwaarden opnemen en eventueel
corrigeren of de brander instellen (zie
hoofdstuk 9.4 "Meetwaarden opnemen
of corrigeren", pagina 44) en alle
gegevens in het inspectie- en
onderhoudsprotocol noteren.
Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden
beëindigen
Voorwand monteren en vastschroeven.
Open de afsluitkraan voor de stookolie.
Neem de verwarmingsinstallatie in gebruik.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door veelvuldig bijvullen.
Wanneer de verwarmingsinstallatie vaak
moet worden bijgevuld, kan de installatie
afhankelijk van de waterkwaliteit
beschadigd worden door corrosie
of ketelsteenvorming.
Zorg ervoor, dat de
verwarmingsinstallatie ontlucht is.
Controleer of de verwarmingsinstallatie
afgedicht is; of het expansievat
functioneert.
Neem contact op met de installateur
of een servicetechnicus, omdat
de installatie lek kan zijn.
OPGELET!
SCHADE AAN DE INSTALLATIE
door temperatuurspanningen.
Vul de verwarmingsinstallatie enkel in
koude toestand (de vertrektemperatuur
mag maximaal 40 °C bedragen).
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Expansievat controleren, daarvoor
de handleiding van de leverancier
respecteren.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
73
12.7 Aanvullende
onderhoudswerkzaamheden uitvoeren
Indien u bij de metingen vaststelt, dat de stroom van de
fotocel afwijkt van de technische gegevens (zie tab. 7,
pagina 16), moet u controleren of de haakse houder van
de fotocel vuil is. Ga als volgt te werk:
Brander via warmtevraag uitschakelen.
Sluit de afsluitkraan voor de stookolie.
Schakel de verwarmingsinstallatie stroomloos.
Voorwand demonteren.
Trek de netstekker uit de SAFe (afb. 48, pagina 61).
Fotocel (afb. 65, pos. 1) uit haakse houder (afb. 65,
pos. 2) trekken.
Schijn met een zaklamp in de opening van de haakse
houder en controleer of er vuil zit op de spiegel.
Indien u vaststelt, dat de spiegel vuil is, moet
u de haakse houder zoals hieronder beschreven
demonteren, om de spiegel te kunnen reinigen.
Demonteer de venturibuis bij de aansluiting
voor verbrandingslucht (afb. 48, pagina 61).
Demonteer de brander (afb. 49, pagina 61) en plaats
hem in de servicepositie (afb. 50, pagina 62).
Demonteer het mengsysteem (afb. 51, pagina 62).
Schroef de meetnippel voor de statische
ventilatordruk (afb. 65, pos. 3) eraf.
WAARSCHUWING!
LEVENSGEVAAR
door elektrische stroom bij een geopende
verwarmingsinstallatie.
Voordat u het toestel opent:
schakel de CV-installatie met behulp
van de verwarmingsnoodschakelaar
spanningsloos of koppel deze los van
het elektriciteitsnet met behulp van
de betreffende huiszekering.
Beveilig de CV-installatie tegen
onbedoeld opnieuw inschakelen.
Afb. 65 Fotocel demonteren
Pos. 1: fotocel
Pos. 2: haakse houder
Pos. 3: meetnippel voor statische ventilatordruk
1
2
3
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
74
Draai de haakse houder 90° tegen de klok in en trek
de haakse houder eraf (afb. 66).
Reinig de spiegel van de haakse houder met
een zachte doek en eventueel met een beetje
afwasmiddel en droog deze streepvrij.
Monteer de haakse houder, de meetnippel, het
mengsysteem (zie afb. 53, pagina 63), de brander
(zie pagina 65) en de fotocel weer, maar dan in
omgekeerde volgorde.
Monteer de venturibuis op de aansluiting voor
verbrandingslucht en steek de netstekker in de
SAFe.
Stel de verwarmingsinstallatie weer in werking.
Voer de meting van de stroom van de fotocel uit
(zie hoofdstuk "Stroom van de fotocel
(vlambewaking) meten", pagina 47).
12.8 CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid
testen
Voorwand monteren en vastschroeven.
Afb. 66 Haakse houder demonteren
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Als de meetwaarde nog steeds niet
correct is (zie tab. 7, pagina 16), moet
u controleren of de haakse houder correct
geplaatst is, en eventueel de fotocel
vervangen.
WAARSCHUWING!
GEVAAR VOOR VERGIFTIGING
door ontsnappende rookgassen.
Controleer de branderdeur op
rookgaszijdige dichtheid en trek
eventueel de bouten van de
branderdeur aan.
Controleer de verbinding met
de geluiddemper en trekonderbreker
op dichtheid.
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
75
12.9 Inspectie- en onderhoudsprotocollen
Met de inspectie- en onderhoudsprotocollen heeft u een overzicht van de uit te voeren inspectie-
en onderhoudswerkzaamheden.
Plaats een handtekening en de datum bij de uitgevoerde inspectie- en onderhoudswerkzaamheden.
Inspectiewerkzaamheden Pagina Opmerkingen Opmerkingen
1. Algemene toestand van de verwarmingsinstallatie controleren _______________ _______________
2. Visuele en functiecontrole van de verwarmingsinstallatie _______________ _______________
3. Brandstof- en watervoerende installatiedelen controleren op:
- dichtheid
- zichtbare corrosie
- verouderingsverschijnselen
_______________ _______________
4. Meetwaarden opnemen, eventueel corrigeren pagina 44 _______________ _______________
Vollast Deellast Vollast Deellast
Rookgastemperatuur bruto pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
Luchttemperatuur pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
Rookgastemperatuur netto (rookgastemp. bruto – luchttemp.) pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
CO
2
-gehalte (koolstofdioxide) meten pagina 45 ______ % ______ % ______ % ______ %
- evt. CO
2
-gehalte via stat. ventilatordruk instellen pagina 46 _____ bar _____bar _____ bar _____ bar
CO-gehalte (koolstofmonoxide) meten pagina 47 ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm
Rookgasverlies (qA) berekenen pagina 44 ______ % ______ % ______ % ______ %
Stroom fotocel meten pagina 47 ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA
Roettest uitvoeren pagina 49 ______________ BA ______________ BA
5. Branderdeur en brander controleren pagina 60 _______________ _______________
6. Brander buiten werking stellen. pagina 60 _______________ _______________
7. Ventilatorrad visueel controleren pagina 61 _______________ _______________
8. Ontstekingselektrode, mengsysteem, afdichting,
sproeier en branderbuis controleren
pagina 61 _______________ _______________
9. Afsluitklep in de olievoorverwarmer controleren, eventueel
vervangen
pagina 64 _______________ _______________
10. Filter van de oliepomp reinigen, eventueel vervangen pagina 66 _______________ _______________
11. Bevestigingsschroeven van de branderdeur vastdraaien pagina 70 _______________ _______________
12. Controleren of elektrische verbindingen goed vast zitten pagina 70 _______________ _______________
13. Waterdruk van de verwarmingsinstallatie controleren pagina 71 _______________ _______________
14. Voordruk van het expansievat controleren zie docu-
mentatie
_______________ _______________
15. Werking van boiler en magnesiumanode controleren zie docu-
mentatie
_______________ _______________
16. Doelmatige instelling van het regeltoestel controleren pagina 51 _______________ _______________
17. Brander starten pagina 43 _______________ _______________
18. Meetwaarden opnemen, eventueel corrigeren (zoals bij 4)
of brander instellen
pagina 44 _______________ _______________
19. CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid testen pagina 74 _______________ _______________
20. Vakkundige inspectie bevestigen _______________ _______________
Firmastempel/
handtekening/datum
Firmastempel/
handtekening/datum
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
76
Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen
1. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
2. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
3. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
4. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ %
_____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar
____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm
______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ %
______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA
______________ BA ______________ BA ______________ BA ______________ BA ______________ BA
5. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
6. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
7. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
8. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
9. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
10. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
11. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
12. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
13. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
14. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
15. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
16. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
17. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
18. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
19. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
20. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
Firmastempel/
handtekening/datum
Firmastempel/
handtekening/datum
Firmastempel/
handtekening/datum
Firmastempel/
handtekening/datum
Firmastempel/
handtekening/datum
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
77
Behoefteafhankelijke onderhoudswerkzaamheden Pagina Opmerkingen Opmerkingen
1. Verwarmingsinstallatie buiten werking stellen pagina 59 ______________ ______________
2. Verwarmingsketel met reinigingsborstels reinigen pagina 67 ______________ ______________
3. Verwarmingsketel nat reinigen pagina 69 ______________ ______________
4. Afdichtingen / afdichtingskoorden op brander
controleren en eventueel vervangen
______________ ______________
5. Afdichting op rookgasgeluiddemper controleren en evt.
vervangen.
______________ ______________
6. Deksel inspectie-opening aan stookgaszijde vastdraaien ______________ ______________
7. Verwarmingsinstallatie in werking stellen pagina 39 ______________ ______________
8. Meetwaarden opnemen, eventueel corrigeren pagina 44 ______________ ______________
Vollast Deellast Vollast Deellast
Rookgastemperatuur bruto pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
Luchttemperatuur pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
Rookgastemperatuur netto
(rookgastemp. bruto – luchttemp.)
pagina 44 ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
CO
2
-gehalte (koolstofdioxide) meten pagina 45 ______ % ______ % ______ % ______ %
evt. CO
2
-gehalte via stat. ventilatordruk instellen pagina 46 _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar
CO-gehalte (koolstofmonoxide) meten pagina 47 ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm
Rookgasverlies (qA) berekenen pagina 44 ______ % ______ % ______ % ______ %
Stroom fotocel meten pagina 47 _____ μA _____ μA _____ μA _____ μA
Roettest uitvoeren pagina 49 _____________ BA _____________ BA
9. Werking van boiler en magnesiumanode controleren zie documentatie ______________ ______________
10. Doelmatige instelling van het regeltoestel controleren pagina 51 ______________ ______________
11. Brander starten pagina 43 ______________ ______________
12. Meetwaarden opnemen, eventueel corrigeren
(zoals bij 7) of brander instellen
pagina 44 ______________ ______________
13. CV-ketel op rookgaszijdige dichtheid testen pagina 74 _______________ _______________
14. Vakkundig onderhoud bevestigen ______________ ______________
Firmastempel/
handtekening/datum
Firmastempel/
handtekening/datum
Verwarmingsinstallatie inspecteren en onderhouden
12
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
78
Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen Opmerkingen
1. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
2. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
3. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
4. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
5. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
6. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
7. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
8. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast Vollast Deellast
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C ______ °C
______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ %
_____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar _____ bar
____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm ____ ppm
______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ % ______ %
______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA ______ μA
______________ BA ______________ BA ______________ BA ______________ BA ______________ BA
9. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
10. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
11. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
12. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
13. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
14. _______________ _______________ _______________ _______________ _______________
Firmastempel/
handtekening/datum
Firmastempel/
handtekening/datum
Firmastempel/
handtekening/datum
Firmastempel/
handtekening/datum
Firmastempel/
handtekening/datum
Digitale branderautomaat SAFe 30 bedienen
13
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
79
13 Digitale branderautomaat SAFe 30 bedienen
13.1 Programmaverloop
13.2 Bedrijfsindicatie
De LED geeft de actuele operationele toestand aan.
Afb. 67 Programmaverloop branderautomaat
= stuursignalen
= noodzakelijke ingangssignalen
= toegestane ingangssignalen
=
stuursignalen aan of uit, afhankelijk van
vermogensvraag
Legende:
STB veiligheidstemperatuurbegrenzer
OH olievoorverwarmer
OW vrijgavecontact van de olievoorverwarmer
M brandermotor / ventilator
BV1 magneetklep 1
BV2 magneetklep 2
Z ontstekingstransformator
FS vlamsignaal
tw wachttijd
t1 voorventilatie en vrijgave
t3n na-ontstekingstijd
t4 stabiliseringstijd
TSA veiligheidstijd start
begin van de inbedrijfstelling
A vrijgave olievoorverwarmer
B tijdstip van de vlamvorming
C mogelijk uitschakelen van de magneetklep BV2
(afhankelijk van vermogensvraag)
D werkpositie
E regeluitschakeling
Operationele toestand Kleurcode LED
SAFe is in werking aan
SAFe heeft vergrendelende fout
geregistreerd
knippert langzaam
SAFe is in noodbedrijf,
communicatie gestoord
knippert snel
SAFe is niet in werking uit
Tab. 20 Weergave van de operationele toestand van de brander via de LED
... = permanent
= uit
= groen
Digitale branderautomaat SAFe 30 bedienen
13
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
80
13.3 Noodmodus
De branderautomaat gaat automatisch naar de toestand
noodbedrijf, wanneer de communicatie met het
regeltoestel Logamatic MC10 onderbroken is.
In het noodbedrijf regelt de branderautomaat
SAFe 30 de keteltemperatuur naar 60 °C, zodat
de verwarmingsinstallatie blijft draaien tot er weer
communicatie is.
Storingen in de noodmodus terugzetten
In de noodmodus kunnen storingen enkel met behulp
van de resettoets op de branderautomaat worden
teruggezet. De reset kan alleen worden uitgevoerd,
wanneer het om een vergrendelende fout gaat.
Druk de resettoets (afb. 68, pos. 1) in om de fout
te resetten.
Afb. 68 Storingen bij de branderautomaat terugzetten
Pos. 1: resettoets
1
Installatie voor olietoevoer ontwerpen
14
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
81
14 Installatie voor olietoevoer ontwerpen
Bereken de installatie voor de olietoevoer, bestaande
uit de tank en het leidingsysteem, zodanig dat een
minimum olietemperatuur van +5 °C bij de brander niet
wordt onderschreden.
14.1 Olietoevoerleidingen dimensioneren
De brander wordt aangesloten met een éénpijpsysteem.
Bij toepassing van het éénpijpsysteem worden
de aanzuigleiding en de retourleiding aangesloten op
een stookoliefilter (werd in de fabriek reeds gemonteerd)
met een retourtoevoer. Er wordt dan één pijp van de
stookoliefilter met retourtoevoer naar de olietank geleid.
Tot de lengte van de olieleiding worden alle horizontale
en verticale leidingen evenals de bochten en
koppelstukken gerekend.
De in de tabellen aangegeven maximumlengten
van de aanzuigleiding in meters zijn afhankelijk van
de aanzuighoogte en de binnenwerkse leidingdiameter
vastgelegd. Bij het ontwerp werd er rekening gehouden
met de afzonderlijke weerstanden van terugslagklep,
afsluitkraan en vier bochten bij een olieviscositeit
van ca. 6 mm
2
/s.
Bij extra weerstanden, b.v. door koppelstukken en
bochten, moet de leidinglengte dienovereenkomstig
worden gereduceerd.
Bij het leggen van de olieleiding moet u uiterst
zorgvuldig te werk gaan. De noodzakelijke
leidingdiameter is afhankelijk van de statische hoogte
en van de leidinglengte (zie tabellen op de volgende
pagina’s).
Maak gebruik van de geschikte materialen voor
de olieleidingen. Bij koperen leidingen mogen enkel
metalen snijringkoppelingen met een steunhuls
toegepast worden.
Parameters van de installatie
voor de olietoevoer
Gegevens
Aanbevolen nominale breedte van
de olieleidingen
DN 6...8
Maximale aanzuighoogte H = 3,50 m
Maximale toevoerdruk
1
0,5 bar
Maximale terugstroomdruk 1 bar
Maximale aanzuigweerstand (vacuüm) 0,4 bar
Tab. 21 Gegevens betreffende de installatie voor
de olietoevoer
1
Gebruik de oliefilter TOC80 niet bij werking onder druk, wanneer
b.v. een extra transportpomp in de toevoerleiding wordt gebruikt.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Maak geen gebruik van stookolieadditieven
met verbrandingscatalysatoren, omdat die
bij deze brander geen betere
verbrandingsresultaten tot gevolg hebben.
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Om een optimaal ventilatiegedrag van
de geïntegreerde oliefilter te waarborgen,
moet de olieleiding worden uitgevoerd
met een zo gering mogelijke diameter
(b.v. DN6, max. DN8).
Installatie voor olietoevoer ontwerpen
14
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
82
Eenpijpsysteem,
stookoliefilter met retourtoevoer
Olietank boven de oliepomp:
Tab. 22 Dimensionering – olietoevoerleiding
Eenpijpsysteem,
stookoliefilter met retourtoevoer
Olietank onder de oliepomp:
Tab. 23 Dimensionering – olietoevoerleiding
Afb. 69 Olietank boven de oliepomp
Legende voor afb. 69 en afb. 70:
Pos. 1: brander
Pos. 2: oliefilter met afsluitklep
Pos. 3: aanzuigleiding
Pos. 4: zuigklep
Pos. 5: stookolietank
Pos. 6: tankkoppelstuk met snelsluitende klep
5
4
2
1
3
6
Brandertype BZ 1.0 – 19 BZ 1.0 – 27
Brandergrootte in kW 19/27
Nominale breedte
olieleiding
DN6
(6 x 1)
DN8
(8 x 1)
Hin m max. lengte van de
aanzuigleiding in m
0 52 100
0,5 56 100
1 58 100
2 62 100
3 75 100
4 87 100
Afb. 70 Olietank onder de oliepomp
5
4
3
1
2
6
Brandertype BZ 1.0 – 19 BZ 1.0 – 27
Brandergrootte in kW 19/27
Nominale breedte
olieleiding
DN6
(6 x 1)
DN8
(8 x 1)
Hin m max. lengte van de
aanzuigleiding in m
0 52 100
0,5 46 100
1 40 100
2 27 100
3 15 75
4
Installatie voor olietoevoer ontwerpen
14
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
83
14.2 Vacuüm controleren
Het maximale vacuüm (onderdruk) van -0,4 bar
(gemeten bij de aanzuigaansluitstomp van de oliepomp
resp. in de aanzuigleiding vlak voor de pomp) mag niet
overschreden worden, ongeacht het niveau van de
olietank.
Het maximaal toegestane vacuüm is afhankelijk van
de opbouw van de installatie voor olietoevoer en het
niveau van de olietank.
Lees de toegestane waarden voor de actuele toestand
van de verwarmingsinstallatie af in tab. 24 en tab. 25.
Bepaal daarvoor de enkelvoudige lengte van de
olieleiding en het hoogteverschil "h" tussen oliepomp
en niveau van de tank. Zie hiervoor afb. 69 en afb. 70
op pagina 82.
Als het vacuüm wordt overschreden, moet
u de volgende mogelijke oorzaken controleren:
De olieaansluitslangen zijn geknikt of defect.
De oliefilter is te vuil.
De afsluitklep van de oliefilter is onvoldoende
geopend of vuil.
Een of meerdere componenten van de installatie
(b.v. afdichtingsplaatsen, snijringkoppelingen,
olieleidingen, aansluitkoppelstuk voor de oliefilter,
olietank) zijn door eventuele montagefouten
(te hoog draaimoment) samengedrukt.
De snelsluitende klep van het tankkoppelstuk
is vuil of defect.
De aanzuigslang in de tank is poreus, de kunststof
leiding heeft zich samengetrokken door veroudering.
De zuigklep in de tank is vuil of "kleeft" aan elkaar
door een te hoog aanzuigvacuüm.
DN in mm 6 (6 x 1) 8 (8 x 1)
max. lengte
olieleiding
in m
10 20 40 10 20 40
h in m Max. vacuüm (onderdruk) in bar
0 0,08 0,09 0,10 0,07 0,08 0,09
0,5 0,04 0,05 0,06 0,03 0,04 0,05
1 0 0 0,01 0 0 0
2 0 0 0 0 0 0
3 000000
4 0 0 0 0 0 0
Tab. 24 Eénpijpsysteem – olietank boven de oliepomp
DN in mm 6 (6 x 1) 8 (8 x 1)
max. lengte
olieleiding
in m
10 20 40 10 20 40
h in m Max. vacuüm (onderdruk) in bar
0 0,08 0,09 0,10 0,07 0,08 0,09
0,5 0,12 0,13 0,14 0,11 0,12 0,13
1 0,17 0,18 0,19 0,16 0,17 0,18
2 0,26 0,27 0,28 0,25 0,26 0,27
3 0,35 0,36 0,37 0,34 0,35 0,36
Tab. 25 Eénpijpsysteem – olietank onder de oliepomp
AANWIJZING VOOR DE GEBRUIKER
Het vacuüm moet met een vacuümmeter,
incl. 1 m lange, transparante slang
(toebehoren) gemeten worden om
zodoende tegelijkertijd de dichtheid van
de olietoevoerinstallatie te controleren.
Neem voor de stookolie-installatie
de landspecifieke normen en voorschriften
in acht.
Installatie voor olietoevoer ontwerpen
14
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
84
14.3 Dichtheid van de aanzuigleiding
controleren
De dichtheid van de aanzuigleiding kan met
een vacuümmeter en een 1 m lange transparante slang
d
a
= 12 mm (toebehoren) worden gemeten.
Monteer de transparante slang (afb. 71, pos. 1) in de
aanzuigleiding achter de oliefilter (afb. 71, pos. 2).
Bind een lus van de transparante slang omhoog,
zoals op de tekening (afb. 71).
Brander starten en ten minste drie minuten
laten draaien.
Schakel de brander uit.
Voer een visuele controle van het verzamelde
luchtvolume (afb. 71, loep A en B) uit.
Wanneer zich slechts een gering luchtvolume op het
hoogste punt van de lus (afb. 71, loep A) verzamelt,
is de olieleiding voldoende afgedicht.
Bij grotere luchtbellen (afb. 71, loep B) is er een lekkage
in de aanzuigleiding en/of bij de aansluitingen.
14.4 Antihevelklep
Bij gebruik van een vacuümgestuurde antihevelklep
(b.v. membraanklep of zuigerklep) wordt de onderdruk
aan de aanzuigzijde bij de oliebranderpomp verhoogd.
Daarom kan de grens van 0,4 bar vaak niet
aangehouden worden.
Om die reden raden wij u aan elektromagnetische
antihevelkleppen (stroomloos gesloten) te gebruiken.
Afb. 71 Transparante slang omhoogbinden
(principeweergave)
Pos. 1: transparante slang
Pos. 2: aanzuigleiding achter de oliefilter
1
2
A
B
Bedrijfsmeldingen weergeven
15
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
85
15 Bedrijfsmeldingen weergeven
In de normale operationele toestand geeft het display
de actuele ketelwatertemperatuur aan. Met de toets
"statusindicatie" kan u bijkomende informatie oproepen.
z Druk de toets "statusindicatie" meermaals in, om van
de ene statusindicatie naar de andere te gaan.
Afb. 72 Toets "statusaanduiding"
Weergave
(voorbeeld)
Betekenis
1
Actuele ketelwatertemperatuur
2
Bedrijfsmelding (zie tab. 26): actuele
toestand van de CV-installatie
1
Standaardweergave voor deze operationele toestand.
Deze weergave verschijnt pas nadat er gedurende 5 minuten
geen enkele toets werd ingedrukt.
2
Afhankelijk van de bedrijfstoestand kunnen ook andere waarden
worden aangewezen. Wanneer u de toets "statusindicatie"
meermaals indrukt, komt u weer bij de uitgangspositie terecht.
60
-H
Aanduiding Betekenis
Normaal bedrijf of
1
Verwarmingsketel in verwarmingsbedrijf
Verwarmingsketel in warmwatermodus
Normaal bedrijf
1
Schakeling branderinterval, 10 minuten vanaf de branderstart
Brander wordt gestart
Meer vermogen geleverd dan gevraagd
Standby
Initialisering
Aanvoertemperatuur hoger dan ingesteld
Testbedrijf
1
Punt rechts onder verschijnt
Verwarmingsketel in rookgastest (schoorsteenvegermodus)
Handbedrijf
1
Punt rechts onder knippert
Verwarmingsketel in handbediening
Externe vergrendeling
De brander is vergrendeld (warmtevraag =0), aangezien een signaal van een externe component
ontbreekt.
Wanneer geen externe vergrendeling nodig is, moet een brug op de klemmen EV zijn geïnstalleerd.
Tab. 26 Normale bedrijfsmeldingen
1
Toets "statusindicatie" indrukken, om deze bedrijfsmelding weer te geven.
=
-
-H
=H
0
0A
0C
0E
0H
0U
0Y
-
-A.
-
-H.
8Y
572
Pompmodulatie instellen – restopvoerhoogte
16
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
86
16 Pompmodulatie instellen – restopvoerhoogte
U kan bij de Logano SB105 met ondergebouwde tapwa-
terboiler en ook bij de Logano SB105T een circulatie-
pomp (afb. 73) monteren, die drukverschilgestuurd
wordt. Het vermogen van de pomp kan u met behulp van
de instelknop voor het toerental (afb. 73, pos. 1) wijzi-
gen. In het onderstaande diagram zijn alle mogelijke
restopvoerhoogtes en volumestromen voor het verwar-
mingswater voor de minimum- en maximum instelling
van de instelknop voor het toerental opgesomd.
Afb. 73 Pomp bij Logano SB105T
Pos. 1: instelknop toerental
1
Afb. 74 Restopvoerhoogte SB105, 27 kW met pomp Alpha+ 15-60 en omschakelklep met kogelkraan
A) Fabrieksinstelling
Massastroom in kg/h
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
II
II
I
A
Restopvoerhoogte in m
Verloop Instelling pomp Verloop Instelling pomp
Pomptrap I + afsluitklep Pomptrap II + afsluitklep
Pomptrap III + afsluitklep Pomptrap AUTO MIN + afsluitklep
Pomptrap AUTO + afsluitklep Pomptrap AUTO MAX + afsluitklep
Tab. 27 Legende bij afb. 74
Pompmodulatie instellen – restopvoerhoogte
16
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
87
Afb. 75 Restopvoerhoogte SB105, 19 kW met pomp Alpha+ 15-40 en omschakelklep met kogelkraan
A) Fabrieksinstelling
Massastroom in kg/h
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200
III
II
I
A
Restopvoerhoogte in m
Verloop Instelling pomp Verloop Instelling pomp
Pomptrap I + afsluitklep Pomptrap II + afsluitklep
Pomptrap III + afsluitklep Pomptrap AUTO MIN + afsluitklep
Pomptrap AUTO + afsluitklep Pomptrap AUTO MAX + afsluitklep
Tab. 28 Legende bij afb. 75
Trefwoordenlijst
17
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
88
17 Trefwoordenlijst
A
Aanvoertemperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Additieven
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Afdichting controleren
. . . . . . . . . . . . . . . 65
Afkorting
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Afkorting aansluiting
. . . . . . . . . . . . . .12, 13
Afmetingen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Afsluitklep
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Afstanden tot de wand
. . . . . . . . . . . . . . . 18
Antihevelklep
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
B
Bedieningseenheid RC35 . . . . . . . . . . . . . 41
Branderautomaat SAFe 30
. . . . . . . . . . . . . 79
Branderbuis vervangen
. . . . . . . . . . . . . . . 64
Brandstoffen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
C
CO
2
-gehalte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
CO-gehalte
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
D
Dichtheid van de aanzuigleiding . . . . . . . . . . 84
Display draaien
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Drinkwater
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Druk verhogen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Druk verlagen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
E
Eénpijpsysteem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Elektrische stekkerverbindingen
. . . . . . . . . . 42
Expansievat
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
F
Filter van de oliepomp . . . . . . . . . . . . . . . 66
Filterelement
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Fotocel
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
Functiemodules insteken
. . . . . . . . . . . . . . 38
H
Haakse houder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
I
Inbedrijfstelling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Inspectiecontract
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Installatie voor olietoevoer
. . . . . . . . . . .33, 81
Instelbare voetjes
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Instelwaarden
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
K
Kabeldoorvoer en trekontlasting . . . . . . . . . . 36
Klemmenstrook
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
L
Leveringsvarianten . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Logamatic MC10
. . . . . . . . . . . . . . . .10, 35
M
Manometer . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30, 71
Manometerwijzer
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Meetopening
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Meetsonde
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Meetwaarden opnemen
. . . . . . . . . . . . . . 60
Mengsysteem
. . . . . . . . . . . . . . . . . .15, 62
N
Nalooptijd pomp . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Noodgeval
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
O
Olieaansluiting . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Olieleiding
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41, 84
Olietoevoerleidingen
. . . . . . . . . . . . . . . 81
Olievoorverwarmer
. . . . . . . . . . . . . . . . 64
Onderhoudscontract
. . . . . . . . . . . . . . . 60
Onderhoudsinterval
. . . . . . . . . . . . . . . . 55
Onderhoudsmelding
. . . . . . . . . . . . . . . 60
Ontstekingselektrode
. . . . . . . . . . . 15, 16, 62
Operationele toestand
. . . . . . . . . . . . . . 79
Opstellen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Opstellingsruimte
. . . . . . . . . . . . . . . . . 18
P
Productbeschrijving . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Protocollen
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 50, 75
R
Reinigingsborstels . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Relaistest
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Resettoets
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 43, 80
Roetgetal
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
S
SAFe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
SAFe 30
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Schroeven van de branderdeur
. . . . . . . . . . 44
Servicepositie
. . . . . . . . . . . . . . . . . 11, 62
Sproeier vervangen
. . . . . . . . . . . . . . . . 63
Sproeieruitrusting
. . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Steunbuis
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Stookoliebrander
. . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Stroom van de fotocel
. . . . . . . . . . . . . 47, 73
T
Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . 12
Temperatuurbewaking
. . . . . . . . . . . . . . . 5
Temperatuurregelaar
. . . . . . . . . . . . . . . . 5
Toepassingsvoorwaarden
. . . . . . . . . . . . . 5
Transport
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Transportwagentje
. . . . . . . . . . . . . . . . 22
V
Vacuüm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Veiligheidstemperatuurbegrenzer
. . . . . . . . . . 5
Ventilatordruk
. . . . . . . . . . . . . . . . . 45, 46
Venturibuis
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Verpakking
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Verwarmingsretourleiding
. . . . . . . . . . . . . 28
Verwarmingsvertrek
. . . . . . . . . . . . . . . . 28
Vlambewaking
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Voorkomen van verontreiniging
. . . . . . . . . . 29
Vorst
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
W
Warmtecentrale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Werkoverdruk maximaal
. . . . . . . . . . . . . . 5
Notities
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
89
Notities
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
90
Notities
Logano plus SB105(T) – Wijzigingen op grond van technische verbeteringen voorbehouden.
91
Nederlands
Nefit B.V., Postbus 3, 7400 AA Deventer
DealerLine: 0570 - 67 85 66
Consumenten Infolijn: 0570 - 67 85 00
Fax: 0570 - 67 85 86
Internet: www.nefitdealer.nl
België
Bosch Thermotechnology nv/sa
Ambachtenlaan 42a, 3001 Heverlee
Toekomstlaan 11, 2200 Herentals
rue Louis Blériot 40-42, 6041 Gosselies
Venecoweg 11, 9810 Deinze (Nazareth)
www.buderus.be
info@buderus.be
8

Brauchen Sie Hilfe? Stellen Sie Ihre Frage.

Forenregeln
1

Forum

buderus-logano-plus-sb105
  • Wie kann ich das Heizungsbauer ablassen um einen Heizkörper zu installieren Eingereicht am 9-9-2024 16:39

    Antworten Frage melden
  • besitze einen SB 105.im Display erscheinen etliche zeichen mit
    den ich nichts anfangen kann. der Installateur kann mir das auch nicht sagen Eingereicht am 26-12-2017 20:53

    Antworten Frage melden

Missbrauch melden von Frage und/oder Antwort

Libble nimmt den Missbrauch seiner Dienste sehr ernst. Wir setzen uns dafür ein, derartige Missbrauchsfälle gemäß den Gesetzen Ihres Heimatlandes zu behandeln. Wenn Sie eine Meldung übermitteln, überprüfen wir Ihre Informationen und ergreifen entsprechende Maßnahmen. Wir melden uns nur dann wieder bei Ihnen, wenn wir weitere Einzelheiten wissen müssen oder weitere Informationen für Sie haben.

Art des Missbrauchs:

Zum Beispiel antisemitische Inhalte, rassistische Inhalte oder Material, das zu einer Gewalttat führen könnte.

Beispielsweise eine Kreditkartennummer, persönliche Identifikationsnummer oder unveröffentlichte Privatadresse. Beachten Sie, dass E-Mail-Adressen und der vollständige Name nicht als private Informationen angesehen werden.

Forenregeln

Um zu sinnvolle Fragen zu kommen halten Sie sich bitte an folgende Spielregeln:

Neu registrieren

Registrieren auf E - Mails für Buderus Logano plus SB105 wenn:


Sie erhalten eine E-Mail, um sich für eine oder beide Optionen anzumelden.


Andere Handbücher von Buderus Logano plus SB105

Buderus Logano plus SB105 Bedienungsanleitung - Deutsch - 24 seiten

Buderus Logano plus SB105 Bedienungsanleitung - Holländisch - 24 seiten


Das Handbuch wird per E-Mail gesendet. Überprüfen Sie ihre E-Mail.

Wenn Sie innerhalb von 15 Minuten keine E-Mail mit dem Handbuch erhalten haben, kann es sein, dass Sie eine falsche E-Mail-Adresse eingegeben haben oder dass Ihr ISP eine maximale Größe eingestellt hat, um E-Mails zu erhalten, die kleiner als die Größe des Handbuchs sind.

Ihre Frage wurde zu diesem Forum hinzugefügt

Möchten Sie eine E-Mail erhalten, wenn neue Antworten und Fragen veröffentlicht werden? Geben Sie bitte Ihre Email-Adresse ein.



Info