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When working under abnormal conditions (exceptionally low
temperatures, lower mains supply voltage than normal or following
a long period of inactivity) the machine may have a tendency to
stick. In such a case, slacken the blade tension to approx.
100 N, switch the motor on and (while the motor is running)
gradually increase the tension to (50 x b) N, where b is the width of
the saw blade in mm.
When the machine is not going to be used for a prolonged period
of time, loosen the tension completely to eliminate the risk of blade
wheel distortion and resulting inbalance.
Residual Risks
The following risks are inherent to the use of bandsaws:
injuries caused by touching the rotating parts
injuries caused by disruption of the saw blade
These risks are most evident:
within the range of operation
within the range of the rotating machine parts
In spite of the application of the relevant safety regulations and the
implementation of safety devices, certain residual risks cannot be
avoided. These are:
Impairment of hearing
Risk of accidents caused by the uncovered parts of the rotating
saw blade.
Risk of injury when changing the blade.
Risk of squeezing fingers when opening the guards.
Health hazards caused by breathing dust developed when
sawing wood, especially oak and beech.
The following factors are of influence to noise production:
The material to be cut
The support of the material
The saw bend tension
The type of bandsaw blade
The feed force
Correct adjustment and regular maintenance of the bandsaw
blade.
Regular maintenance of the pulleys and the lubrication system
Markings on Tool
The following pictograms are shown on the tool:
Unplug the tool when not in use, before changing any
parts of the tools, accessories or attachments and before
servicing.
Check the direction of rotation of the blade.
Do not place your hands within this area.
Carrying point.
DATE CODE POSITION (FIG. A)
The Date Code (21), which also includes the year of manufacture, is
printed into the housing.
Example:
2010 XX XX
Year of Manufacture
Package Contents
The package contains:
1 Partly assembled machine
1 Table
1 Rip fence
1 Mitre fence
1 Box containing:
1 legstand (4 legs 530 mm, 2 traverse rails 480 mm, 2 traverse
rails 360 mm, M5 x 16 bolts, M5 nuts and M5 washers for
assembling the legstand, M8 x 20 bolts and washers for
mounting the machine onto the legstand)
1 Spanner 10/13 mm
1 Hex key 2.5 mm
Description (fi g. A)
WARNING: Never modify the power tool or any part of it.
Damage or personal injury could result.
1. On/off switch
2. Blade
3. Blade guard
4. Table
5. Rip fence
6. Mitre fence
7. Legstand
8. Blade tensioner
9. Door lock
10. Blade tension scale
11. Bevelling table support
12. Locking lever
13. Motor positioning bolt
14. Blade centering adjuster
15. Blade guard height adjuster
16. Dust extraction adapter
17. Floor anchor hole
18. Push stick store place
19. Carrying handle
20. Wheel
21. Date code
INTENDED USE
Your DW876 band-saw has been designed for professional workshop
application: It performs straight, contour, mitre and bevel cuts on a
wide range of materials such as wood, plastics, ferrous and non-ferrous
metals and leather.
The nominal band length is 2.215mm and a width between 3 mm and
16mm.
WARNING! Do not use the machine for purposes other
than intended.
Electrical Safety
The electric motor has been designed for one voltage only. Always
check that the power supply corresponds to the voltage on the rating
plate.
This machine is of class I construction; therefore earthed (grounded)
connection is required.
If the supply cord is damaged, it must be replaced by a specially
prepared cord available through the DEWALT service organisation.
Mains Plug Replacement
(U.K. & Ireland Only)
If a new mains plug needs to be fitted:
Safely dispose of the old plug.
Connect the brown lead to the live terminal in the plug.
Connect the blue lead to the neutral terminal.
Connect the green/yellow lead to the earth terminal
Follow the fitting instructions supplied with good quality plugs.
Recommended fuse: 13 A.
Using an Extension Cable
If an extension cable is required, use an approved 3–core extension
cable suitable for the power input of this tool (see technical data).The
minimum conductor size is 1.5 mm
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; the maximum length is 30 m.
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