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The machine is to be used only for its prescribed
purpose. Any other use is deemed to be a case of
misuse. The user / operator and not the
manufacturer will be liable for any damage or injuries
of any kind caused as a result of this.
4. Technical data
The noise emission values were measured in
accordance with EN ISO 3744.
Power supply: 230 ~ 50 Hz
Motor rating in kW: 2.2
Operating mode S1
Compressor speed in rpm: 2850
Operating pressure in bar: 10
Pressure vessel volume in litre: 50
Theoretical intake rate in l/min.: 320
Sound power level L
WA
in dB: 96
Machine weight in kg: 61
5. Points to note when setting up the
compressor
Examine the machine for signs of transit
damage. Report any damage immediately to the
company which delivered the compressor.
The compressor should be set up near the
working consumer.
Avoid long air lines and long supply lines
(extensions).
Make sure the intake air is dry and dust-free.
Do not set up the compressor in damp or wet
rooms.
The compressor may only be used in suitable
rooms (with good ventilation and an ambient
temperature from +5°C to +40°C). There must be
no dust, acids, vapors, explosive gases or
inflammable gases in the room.
The compressor is designed to be used in dry
rooms. It is prohibited to use the compressor in
areas where work is conducted with sprayed
water.
The oil level in the compressor pump has to be
checked before putting the equipment into
operation.
6. Assembly and starting
Important!
You must fully assemble the appliance before
using it for the first time.
6.1 Fitting the wheels (3)
Fit the supplied wheels as shown in Fig. 5.
6.2 Fitting the supporting foot (4)
Fit the supplied rubber stopper as shown in Fig. 6.
6.3 Replacing the oil sealing plug (14)
Remove the transportation cover from the oil filler
opening with a screwdriver and insert the supplied oil
sealing plug (14) into the oil filler opening (Fig. 9).
6.4 Voltage
Before you use the machine, make sure that the
mains voltage complies with the specifications on the
rating plate. Long supply cables, extensions, cable
reels etc. cause a drop in voltage and can impede
motor start-up. In the case of low temperatures
below +5°C, motor start-up is jeopardized as a result
of stiffness.
6.5 On/Off switch (8)
To switch on the compressor, pull out the knob (8).
To switch off the compressor, press the knob (8) in
again. (Fig. 2)
6.6 Adjusting the pressure: (Fig. 1)
You can adjust the pressure on the pressure
gauge (6) using the pressure regulator (7).
The set pressure can be taken from the quick-
lock coupling (5).
The tank pressure can be read on the pressure
gauge (12).
The tank pressure can be taken from the quick-
lock coupling (16).
6.7 Setting the pressure switch
The pressure switch is set at the factory.
Switch-on pressure 7,5 bar
Switch-off pressure 10 bar
6.8 Fitting the transport handle (Fig. 11)
Push the transport handle (9) into the mountings on
the tank. Then screw the transport handle tight with
the fastening screws (K).
GB
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Anleitung_BT_AC_320_50_10_SPK7:_ 02.03.2011 10:21 Uhr Seite 16
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