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b Please refer to table 6.12 for the corresponding
speeds 6.12.
b To tighten the V-belt, press the clamping lever
(34) in the direction of the motor and re-tighten
the fixing screw (13).
b Close the V-belt cover and screw down using the
screw (16). The V-belt cover (7) must always be
locked tight, as the machine is equipped with a
safety switch that only allows the machine to be
turned on when the V-belt cover (7) is closed.
Caution! Never let the pillar drill run when the V-belt
cover is open. Always pull the mains plug before
opening the cover. Never touch the V-belt when it is
rotating.
6.7 Drill depth stop point SB 501/1 (Fig. 12)
The drilling spindle has a swiveling scale ring for
setting the drill depth. Only adjust the setting when
the machine is at a standstill.
-Lower the drilling spindle (11) until the tip of the drill
bit touches the workpiece.
-Slacken the clamping screw (17) and turn the scale
ring (25) forwards until it stops.
-Turn the scale ring (25) back to the desired drill
depth, then lock this setting into place using the
clamping screw (17).
6.8. Setting the angle of the drill table (Fig. 7)
Slacken the carriage bolt (26) under the drill table
(4).
Set the drill table (4) to the desired angle.
Tighten down the carriage bolt (26) in order to lock
the drill table (4) into this position.
6.9. Setting the height of the drill table (Fig. 1/4)
Slacken the tightening screw (37).
Set the drill table to the desired position with the help
of the hand crank (27).
Screw the tightening screw (37) back down again.
6.10 Clamping the workpiece (Fig. 1)
As a general rule, use a machine vice or another
suitable clamping device to secure a workpiece in
position. Never hold the workpiece in place with
your hand! When drilling, the workpiece should be
able to travel on the drill table (4) for self-centering
purposes. Ensure that the workpiece cannot rotate.
This is best achieved by placing the workpiece
/machine vice on a sturdy block. Caution! Sheet
metal parts must be clamped in to prevent them from
being torn up. Properly set the height and angle of
the drill table for each workpiece. There must be
enough distance between the upper edge of the
workpiece and the tip of the drill bit.
6.11. Drilling wood
Please note that sawdust must be properly
evacuated when working with wood, as it can pose a
health hazard. Ensure that you wear a suitable dust
mask when performing work that generates dust.
6.12. Working speeds
Ensure that you drill at the proper speed. Drill speed
is dependent on the diameter of the drill bit and the
material in question.
The table below acts as a guide for selecting the
proper speed for various materials.
Note: The drill speeds specified are merely
suggested values.
Drill bit Ø Cast iron Steel Iron Aluminium Bronze
3 2550 1600 2230 9500 8000
4 1900 1200 1680 7200 6000
5 1530 955 1340 5700 4800
6 1270 800 1100 4800 4000
7 1090 680 960 4100 3400
8 960 600 840 3600 3000
9 850 530 740 3200 2650
10 765 480 670 2860 2400
11 700 435 610 2600 2170
12 640 400 560 2400 2000
13 590 370 515 2200 1840
14 545 340 480 2000 1700
16 480 300 420 1800 1500
18 425 265 370 1600 1300
20 380 240 335 1400 1200
22 350 220 305 1300 1100
25 305 190 270 1150 950
6.13. Countersinking and center-drilling
With this table drill, you can also countersink and
center-drill. Please observe that countersinking
should be performed at the lowest speed, while a
high speed is required for center-drilling.
7.0. Care and maintenance
The table drill is to a large extent maintenance-free.
Keep the device clean.
Pull out the mains plug before doing any cleaning
and maintenance work on the machine.
Do not use any harsh, abrasive cleaning solvents.
Ensure that no liquid seeps into the device.
Regrease all bare parts when the work is finished.
The drill pillar, blank parts of the column, and the drill
table especially should be regreased at regular
Anleitung SB 701-1625 SPK 1 04.06.2004 11:48 Uhr Seite 16
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