Регулировка веса рамы рабочего блока
Вес рамы рабочего блока пиле является одним из
важнейших злементовв настройке станка.
Если этот параметр не выставлен должным образом, то
возможно появление таких дефектов в работе, как плохая
производительность машины, кривой рез, обламывание
зубьев полотна, блокирование/заклинивание механизма и
соскальзывание полотна с направляющих колес.
Гидравлический блок скорости подачи не может
компенсировать плохую балансировку веса рамы. Установка
веса рамы была произведена в заводских условиях и обычно
не требует регулировки. Однако, при необходимости
регулировки требуется произвести следующие действия:
Отсоединить станок от сети электропитания.
• Включить клапан гидравлического цилиндра и выставить
рабочий блок пилы в горизонтальное положение.
• Повернуть клапан скорости подачи на гидравлическом
цилиндре против часовой стрелки до упора.
• Разместить весы-безмен под рукоятку натяжения
ленточного полотна и поднять рабочий блок пилы. Весы
должны показать приблизительно 5 - 6 кг.
• Настроить натяжение примерно на значение 5 - 6 кг
поворотом болта (A, рис. 16).
• Подключить станок к сети электропитания.
5. СЕРВИС И ОБСЛУЖИВАНИЕ
При выполнении работ по техническому
обслуживанию двигател я убедитесь, что
машина не находитс я под напр я жением.
Машины фирмы созданы дл я работы в течении
продолжительного промежутка времени при минимальном
техническом обслуживании. Продолжительная
удовлетворительна я работа зависит от соответствующего
ухода за машиной и регул я рной очистки.
Неисправности
На случай, если станок перестанет правильно работать, далее
приводится несколько причин и соответствующих решений:
• Включенный в сеть
станок не работает.
• Мотор отключается
до окончания
распила заготовки
или же он
продолжает
работать при
рабочем блоке
пилы в самом
нижнем положении.
• Заготовка начинает
сильно
вибрировать при
пилении.
• Охлаждающая
жидкость стала
подаваться с
перебоями.
• Ленточное полотно
очень быстро
затупляется.
• Чрезмерный износ
боковой или
тыльной части
полотна пилы.
• Обрыв в сетевом
питании.
• Повреждение в
пусковом
выключателе или
аварийном
выключателе.
• Следует
подрегулировать
выключатель "стоп"
ослаблением
винтов.
• Ленточное полотно
перегревается или
деформируется.
• Проверить
охлаждающую
жидкость на
наличие сгустков и
загрязнения.
• Используется
полотно со
слишком крупными
зубьями.
• Скорость пиления
слишком высока.
• На заготовке
попадаются очень
твердые участки.
• Полотно
перекручивается.
• Недостаточное
натяжение
полотна.
• Сносились валки
направляющих
полотна.
• Валки
направляющих
полотна плохо
отрегулированы.
• Проверить все
места подключения
сетевого питания
на обрыв.
• Доставьте станок
вашему дилеру для
проверки и/или
ремонта.
• Подрегулировать
выключатель "стоп"
на должную высоту
и вновь затянуть
винты.
• Если ленточное
полотно
деформировалось,
надо заменить его
на новое.
• Заменить
охлаждающую
жидкость.
• Промыть все
шланги.
• Промыть насос
охлаждающей
жидкости или
отдать его на
техобслуживание
или замену вашему
дилеру.
• Заменить на
полотно с зубьями
меньшего размера.
• Снизить скорость
пиления.
• Снизить скорость
пиления и
увеличить скорость
подачи (опускания)
рабочего блока.
• Заменить полотно
и правильно
отрегулировать
валки
направляющих
полотна.
• Рукоятку
регулировки
натяжения полотна
пилы повернуть
вправо.
• Заменить валки
направляющих
полотна.
• Отрегулировать их,
как указано в
разделе
"Регулировка
направляющих
пильного полотна".
• Электромотор
нагревается выше
70° C.
• Электромотор
перегружен при
работе с
заготовками
слишком большого
сечения.
• Чрезмерное
натяжение
клинообразного
ремня.
• Шестерни редуктора
тяжело
прокручиваются.
• Ленточное полотно
заклинивает в
заготовке.
• Дефект
электродвигателя.
• Работать на
пониженной
скорости, опускать
рабочий блок
медленней и давать
мотору возможность
охлаждаться время
от времени.
• Ослабить натяжение
клинообразного
ремня.
• Проверить
состояние масла и
его уровень в
коробке редуктора.
• Работать на пони-
женной скорости,
медленнее опускать
рабочий блок.
• Доставьте станок
вашему дилеру Ferm
для проверки и/или
ремонта.
52 Ferm
Repairs and servicing should only be carried out by a
qualified technician or service firm.
Cleaning
• Keep all surfaces clean and free of rust, slag, chips, and coolant
build-up.
• Do not use compressed air to clean bandsaw. Compressed air
may force chips into the guide bearings and other critical areas
of the saw.
• Use a small paint brush or parts cleaning brush to remove metal
particles.
• Wipe saw down with a clean, dry cloth and oil all unpainted
surfaces with light machine oil.
• Keep blade guides clean and free of metal chips.
• Check guide bearings frequently to make sure they are
properly adjusted and turning freely.
Lubrication
• Ball bearings on the blade guide assemblies and the blade
wheels are permanently sealed and require no lubrication.
• Lightly lubricate vise screw with #2 tube grease.
• Change gear box oil after the first 90 days of operation. There
after, change every six months.
To change gear box oil:
Disconnect machine from the power source.
• Place saw arm in the horizontal position.
• Remove screws (A, Fig. 17) from the gear box and remove
cover plate and gasket.
• Hold a container under the lower right corner of the gear box
with one hand while slowly raising the saw arm with the other.
• Place the saw arm in the horizontal position again. Wipe out
remaining oil with a rag.
• Fill gear box with approximately 0.3 liter of 90 weight gear oil.
• Replace gasket and cover. Fasten cover with screws.
• Connect machine to the power source.
Chip cleaning brush
Do not attempt to adjust blade brush with the machine
running. Adjust only when the machine’s power cord has
been removed from the power source. Failure to comply
may cause serious injury.
It is very important that the blade cleaning brush be properly
adjusted and kept in good working order. Replace the brush if it
becomes damaged or worn out. Blade life will be shortened
severely if the brush is allowed to go out of adjustment,
becomes damaged, or is worn out.
Faults
Should a fault occur, e.g. after wear of a part, please contact the
service address on the warranty card. In the back of this manual you
find an exploded view showing the parts that can be ordered.
Environment
To prevent damage during transport, the appliance is delivered in a
solid packaging which consists largely of reusable material.
Therefore please make use of options for recycling the packaging.
Faulty and/or discarded electrical or electronic
apparatus have to be collected at the appropriate
recycling locations.
Warranty
The guarantee conditions can be found on the separately enclosed
guarantee card.
• The saw band
becomes blunt too
quickly.
• There is abnormal
wear of the saw
band on the side or
back.
• There is abnormal
wear of the saw
band on the side or
back.
• The teeth of the
saw band are
'wrenched'.
• The saw cuts are
rough.
• The teeth are too
coarse.
• The sawing speed
is too high.
• There are hard
places on the
workpiece.
• The saw band is
twisting.
• The blade tension
is insufficient.
• The blade guide
rollers are worn.
• The blade guide
rollers are not
adjusted properly.
• The blade guide
rollers are worn.
• The blade guide
rollers are not
adjusted properly.
• The teeth are too
coarse for the
workpiece.
• The lowering
speed of the saw
arm is too high.
• The spaces
between the teeth
are becoming full.
• The sawing speed
is too high.
• The lowering
speed of the saw
arm is too high.
• The saw band is
too coarse.
• The blade tension
is too low.
• The blade guides
are not adjusted
properly.
• Use a saw band
with finer teeth.
• Reduce the
sawing speed.
• Reduce the
sawing speed and
increase the
lowering speed of
the saw arm.
• Replace the saw
band and adjust
the blade guide
rollers properly.
• Turn the hand-
wheel for adjusting
the blade tension
to the right.
• Replace the blade
guide rollers.
• Adjust them as
indicated in
"Adjusting the saw
band guides".
• Replace the blade
guide rollers.
• Adjust them as
indicated in
"Adjusting the saw
band guides".
• Use a saw band
with finer teeth.
• Reduce the
lowering speed.
• Use a saw band
with larger teeth.
• Reduce the
sawing speed.
• Reduce the
lowering speed.
• Fit a saw band with
finer teeth.
• Increase the blade
tension.
• Adjust the blade
guides properly.
Ferm 9
