Bedienungsanleitung Gys PROMIG 400-4S DUO DV (Seite 6 von 64) (Deutsch, Englisch, Holländisch, Französisch, Italienisch, Spanisch)

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PROMIG

DESCRIPTION DU POSTE (FIG-II)

1- Interrupteur marche – arrêt

2- Commutateur de réglage de tension

3- Clavier de réglages des paramètres de soudage (mode

manuel ou automatique).

4- Raccord torche au standard européen.

5- Voyant de protection thermique sur le clavier de commande

: signale une coupure thermique lorsque l’appareil est utilisé de

façon intensive (coupure de plusieurs minutes).

6- Support torches avant

7- Câble d’alimentation

8- Sortie pince de masse.

9- Support bouteille (maxi une bouteille de 10m3).

10- Chaine de xation pour bouteille. Attention : bien xer la

bouteille cf. FIG-IV-1

11- Support bobine Ø 200/300 mm.

12- Entrée gaz 1 (400-4S DUO DV)

13- Support cables arrière.

14- Entrée gaz 2 du dévidoir séparé

15- Sortie gaz 2 du dévidoir séparé

16- Connecteur de commande du dévidoir séparé

17- Connecteur de puissance du dévidoir séparé

18- Interrupteur de sélection de potentiomètre de la vitesse l

(uniquement sur le 400 G DV)

SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE EN ACIER/INOX (MODE MAG) (FIG-III)

Les Promig 400-4S, 400-4S DUO DV et 400 G DV peuvent souder du l acier et inox de 0,8/1 et 1,2. Ils sont livrés d’origine pour

fonctionner avec du l Ø 1 mm en acier (galet Ø 1/1,2) L’utilisation en acier ou inox nécessite un gaz spécique au soudage argon

+ CO2 (Ar + CO2 ). La proportion de CO2 varie selon l’utilisation. Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz.

Le débit de gaz en acier se situe entre 10 et 20 L/min selon l’environnement et l’expérience du soudeur.

SOUDAGE SEMI-AUTOMATIQUE ALUMINIUM (FIG-III)

Les Promig 400 peuvent souder du l aluminium de 1 mm et 1,2 mm. (FIG-III-B) Pour souder l’aluminium, il faut utiliser un gaz

neutre: argon pur (Ar). Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz. Le débit du gaz se situe entre 15 et 25 L/min

selon l’environnement et l’expérience du soudeur. Ci-dessous les différences entre l’utilisation soudage acier et soudage aluminium :

• La pression des galets presseurs du moto-dévidoir sur le l : mettre un minimum de pression an de ne pas écraser le l.

• Tube capillaire : retirer le tube capillaire avant de connecter la torche aluminium avec une gaine en téon.

• Torche : utiliser une torche spéciale aluminium. Cette torche possède une gaine téon an de réduire les frottements.

• NE PAS couper la Gaine au bord du raccord ! cette gaine sert à guider le l à partir des galets. (FIG-III-B)

• Tube contact : utiliser un tube contact SPECIAL aluminium correspondant au diamètre du l.

PROCÉDURE DE MONTAGE DES BOBINES ET DES TORCHES (FIG-IV)

Cet appareil accueille des bobines Ø 200/300 mm (écologique).

Ouvrir la trappe du poste.

• Positionner la bobine en tenant compte de l’ergot d’entrainement (3) du support bobine. Pour monter une bobine de 200mm, ins-

taller au préalable un adaptateur sur le support (ref. 042889).

• Régler le frein de la bobine (4) pour éviter lors de l’arrêt de la soudure que l’inertie de la bobine n’emmêle le l. De manière géné-

rale, ne pas serrer trop fort ! Serrer ensuite fermement la vis de maintien (2).

• Les galets moteur (8) sont des galets double gorge (Ø 0,8/ Ø 1 ou Ø 1/ Ø 1,2). L’indication qu’on lit sur le galet est celle que l’on

utilise. Pour un l de Ø 1 mm, utiliser la gorge de Ø 1. • Pour la première mise en service :

- désserrer la vis de xation du guide l (5)

- placer les galets, bien serrer leur vis de maintien (9).

- puis positionner le guide l (7) au plus près du galet mais sans contact avec ce dernier, puis resserrer la vis de xation.

• Pour régler la molette des galets presseurs (6), procéder comme suit : desserrer au maximum, actionner le moteur en appuyant

sur la gâchette de la torche, serrer la molette tout en restant appuyé sur la gâchette. Plier le l en sortie de la buse. Mettre un doigt

sur le l plié pour l’empécher d’avancer. Le réglage du serrage est bon lorsque les galets patinent sur le l même si le l est bloqué

en bout de torche.

• Réglage courant de la molette des galets (6): graduation sur 3-4 pour l’acier et graduation sur 2-3 pour l’aluminium.

CHOIX DES BOBINES

Congurations possibles:

maximum : 300 mm - 15 kg

Type l Poids (kg) Ø l (mm) Torche Gaz

Acier

Ø 300 15 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 x

Argon

CO2

Ø 200 5 0.6 / 0.8 / 1.0 x

Inox

Ø 200 5 0.8 x

Alu

AG5

Ø 300 7 1.0 / 1.2 x*

Argon pur

Ø 200 2 0.8 / 1.0 / 1.2 x*

*prévoir gaine téon/tube contact spécial alu. Ôter le tube capillaire

PROMIG 400-4S PROMIG 400 G.DV PROMIG 400-4S DUO DV

Ømm

0.6 > 1.6 0.6 > 1.6 0.6 > 1.6

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