Bedienungsanleitung Gys PROMIG 400-4S DUO DV (Seite 20 von 64) (Deutsch, Englisch, Holländisch, Französisch, Italienisch, Spanisch)

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PROMIG

BESCHREIBUNG (S. ABB. II)

1- EIN/AUS Netzschalter

2- Feinstufenregler zur Anpassung der Schweißleistung adäquat

zur zu verschweißenden Blechstärke

3- Bedienfeld zur Schweißparametereinstellung (Modus manuell

oder synergic)

4- Eurozentralanschluss zum Anschluss des Schweißbrenners

5- Übertemperatur-LED zur Thermoüberwachung: meldet

Überlastung bei Überschreiten der maximalen Einschaltdauer

(Abkühlung des Gerätes von mehreren Minuten notwendig)

6- vorderer Brennerhalter

7- Netzstromkabel

8- Anschluss Masseklemme

9- Auageplatte für Gasasche (max. 1 x 10 m³ Gasasche)

10- Sicherungskette für Gasaschen Achtung! Gasaschen

stets gegen Rutschen und Kippen sichern (abb. IV-1)!

11- Aufnahmedorn für Drahtrolle Ø 200/300 mm

12- Schutzgasanschluss 1 (Magnetventil) (400-4S DUO DV)

13- hintere Brennerhalter

14- Schutzgasanschluss 2 (Eingang für separates Drahtvors-

chubgerät)

15- Schutzgasanschluss 2 (Ausgang für separates Drahtvors-

chubgerät)

16- Steueranschluss separates Drahtvorschubgerät

17- Leistungsanschluss (Schweißstrom) separates Drahtvors-

chubgerät

18- Drehregler Auswahlschalter (nur 300G und 400G DV)

SYNERGISCHES STAHL-/EDELSTAHL-SCHWEISSEN (MAG MODUS) (ABB. III)

Die PROMIG 400-4S, 400-4S DUO DV und 400 G DV eignen sich zum Verschweißen von 0,8/1/1,2mm Stahl- und Edelstahldrähten.

Das Gerät ist werkseitig für den Betrieb mit Ø1,0 mm Stahldraht voreingestellt (Drahtrolle Ø 1/1,2). Stahl- und Edelstahlschweißen er-

fordern die Verwendung spezischer Mischgase z.B. Argon + CO2 (Ar+CO2). Der Mengeanteil des CO2 variiert je nach Einsatzzweck.

Empfehlung: Fragen Sie den Gasfachhandel nach dem optimalen Gas bei außergewönlichen Anwendungen. Die Gasdurchussmenge

bei Stahlschweißarbeiten beträgt in der Regel 10 bis 20L/min, je nach Umgebungsverhältnissen und individuellen Bedürfnissen des

Schweißers.

SYNERGISCHES ALUMINIUM-SCHWEISSEN (ABB. III)

Die PROMIG 400 können 1mm und 1,2mm Aluminumdrähte verschweißen (Abb. III-B). Um Aluminium zu schweißen, ist die Verwen-

dung des neutralen Gas «Rein-Argon (Ar) erforderlich. Empfehlung: Fragen Sie Gasfachhandel nach dem optimalen Gas für Ihre

jeweilige Anwendung. Die Gasdurchussmenge bei Aluminiumschweißarbeiten beträgt in der Regel 15 bis 25 L/min, je nach Umge-

bungsverhältnissen und individuellen Bedürfnissen des Schweißers. Wichtige Hinweise für Aluminiumschweißen:

• der weiche Aluminiumdraht sollte mit möglichst geringem Anpressdruck zwischen den Drahtförderrollen transportiert werden, da er

sonst deformiert und ungleichmäßig gefördert wird.

• Kapillarrohr: Bei dem Einsatz eines speziellen Aluminiumbrenners sollte das im Zentralanschluss steckende Rohr entfernt werden.

• Brenner: Verwenden Sie einen speziellen Brenner für Aluminium. Diese Brenner verfügt über eine Teonführungsseele, die die

Reibung während der Drahtförderung im Schlauchpaket reduziert. Schneiden Sie die Teonseele unter keinen Umständen direkt am

Zentralanschluss ab! Die Seele dient dazu den Draht unmittelbar von den Rollen zu übernehmen (Abb. III-B).

• Kontaktrohr: Benutzen Sie ein Kontaktrohr SPEZIELL für Alu, das dem gewählten Drahtdurchmesser entspricht.

MONTAGE VON DRAHTFÜHRUNG UND BRENNER (ABB. IV)

Dies Gerät nimmt Ø 200/300 Massivdrahtspule auf (umweltfreundlich). Öffnen Sie die seitliche Geräteverkleidung.

• Positionieren Sie die Drahtrolle auf dem Aufnahmedorn (3) des Haspelträgers. Um eine 200mm Drahtrolle zu verwenden, müssen

Sie zuerst einen Adapter (Art.-Nr. 042889) am Haspelträger anbringen.

• Justieren Sie die Drahtrollenbremse (4), um die Drahtrolle bei Schweißstopp gegen Nachdrehen zu sichern. Ziehen Sie die Dra-

htrollenbremse generell nicht zu fest! Ziehen Sie die Halterungsschraube (2) fest.

• Die Antriebsrollen (8) sind mit 2 Führungsnuten versehen (Ø 0,8 / 1 bzw. Ø 1 / 1,2). Der seitlich sichtbare Wert entspricht der

aktuellen Nutbreite. Verwenden Sie für den jeweiligen Drahtdurchmesser ausschließlich die passende Nut.

• Drahttransport-Montage: - Lockern Sie die Fixierungsschrauben (5) der Drahtführung. - Legen Sie die Drahttransportrollen mit der

passenden Nut ein und ziehen Sie die Halterungsschraube (9) fest. - Positionieren Sie die Drahtführung (7) so nah wie möglich an der

Transportrolle. Die Drahtführung darf keinen Kontakt mit der Transportrolle haben. Ziehen Sie nun die Fixierungsschrauben wieder

an.

• Um den Transportdruck (6) korrekt einzustellen, betätigen Sie bei eingelegtem Draht den Brennertaster und justieren die Andruck-

mutter so, dass der Draht konstant transportiert wird. Zu starker Andruck wirkt sich negativ aus. Legen Sie zur Kontrolle den aus dem

Kontaktrohr austretenden Draht zwischen Daumen und Zeigender und lösen Sie den Brennertaster aus. Wird der Draht bei leichtem

Fingerdruck noch konstant gefördert, ist der Antrieb korrekt eingestellt. • Übliche Andruckeinstellung des Drahttransportes (6): 3-4

für Stahl und 2-3 für Aluminum.

DRAHTROLLENAUSWAHL

Mögliche Kongurationen:

maximum : 300 mm - 15 kg

Drahtsorte Gewicht (kg) Ø Draht (mm) Brenner Gas

Stahl

Ø 300 15 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 x

Argon

CO2

Edelstahl 5 0.6 / 0.8 / 1.0 x

Aluminium

AG5

Ø 200 5 0.8 x

Alu

AG5

Ø 300 7 1.0 / 1.2 x*

Argon pur

Ø 200 2 0.8 / 1.0 / 1.2 x*

*zusätzlich empfohlen: Teonseele und Kontaktrohre speziell für Alu. Entfernen Sie das Kapillarrohr.

Gys PROMIG 400-4S DUO DV Seite 20

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