Bedienungsanleitung Gys PROMIG 400-4S DUO DV (Seite 48 von 64) (Deutsch, Englisch, Holländisch, Französisch, Italienisch, Spanisch)

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PROMIG

DESCRIZIONE DEL DISPOSITIVO (FIG-II)

1- Interruttore avvio - arresto

2- Commutatore di regolazione della tensione

3- Tastiera di regolazione dei parametri di saldatura (modalità

manuale o automatica).

4- Raccordo torcia secondo lo standard europeo.

5- Spia di protezione termica sulla tastiera di comando : segnala

un’interruzione termica quando il dispositivo è utilizzato in modo

intensivo (interruzione di più minuti).

6- Supporto torcia anteriore

7- Cavo d’alimentazione

8- Uscita morsetto di massa.

9- Supporto bombola (al massimo una bombola di 10m3).

10- Catena di serraggio per la bombola. Attenzione : ssare

bene la bombola cf. FIG-IV-1

11- Supporto bobina Ø 200/300 mm.

12- Entrata gas 1 (400-4S DUO DV)

13- Supporto cavi posteriori.

14- Entrata gas 2 del trainalo separato

15- Uscita gas 2 del trainalo separato

16- Connettore del comando del trainalo separato

17- Connettore di potenza del trainalo separato

18- Interruttore di selezione del potenziometro della velocità del

lol (unicamente sul 400 G DV)

SALDATURA SEMI-AUTOMATICA IN ACCIAIO/INOX (MODALITÀ MAG) (FIG-III)

Les Promig 400-4S, 400-4S DUO DV et 400 G DV peuvent souder du l acier et inox de 0,8/1 et 1,2. Ils sont livrés d’origine pour

fonctionner avec du l Ø 1 mm en acier (galet Ø 1/1,2) L’utilisation en acier ou inox nécessite un gaz spécique au soudage argon

+ CO2 (Ar + CO2 ). La proportion de CO2 varie selon l’utilisation. Pour le choix du gaz, demander conseil à un distributeur de gaz.

Le débit de gaz en acier se situe entre 10 et 20 L/min selon l’environnement et l’expérience du soudeur.

SALDATURA SEMI-AUTOMATICA IN ALLUMINIO (FIG-III)

I Promig 400 possono saldare del lo di alluminio da 1 mm e 1,2 mm. (FIG-III-B) Per saldare l’alluminio, bisogna utilizzare un gas neu-

tro: argon puro (Ar). Per la scelta del gas, chiedere consiglio ad un distributore di gas. Il usso di gas è tra 15 e 25 L/min a seconda

dell’ambiente e dell’esperienza del saldatore. Qui in basso le differenze tra la saldatura in acciaio e quella in alluminio:

• La pressione dei rulli pressori del trainalo sul lo : dare il minimo di pressione al ne di non schiacciare il lo.

• Tubo capillare : togliere il tubo capillare prima di connettere la torcia in alluminio con una guaina in teon.

• Torcia : utilizzare una torcia speciale in alluminio. Questa torcia possiede una guaina in teon al ne di ridurre gli attriti.

• NON tagliere la guaina dal bordo del collegamento ! questa guaina serve a guidare il lo a partire dai rulli. (FIG-III-B)

• Punta di contatto : utilizzare una punta di contatto SPECIALE in alluminio adatta al diametro del lo.

PROCEDURA DI MONTAGGIO DELLE BOBINE E DELLE TORCE (FIG-IV)

Questo dispositivo è compatibile a bobine di Ø 200/300 mm (ecologico).

Aprire lo sportello del dispositivo.

• Posizionare la bobina tenendo conto del piolo di azionamento (3) del supporto della bobina. Per montare una bobina da 200mm,

installare precedentemente un adattatore sul supporto (ref. 042889).

• Regolare il freno della bobina (4) per evitare che l’inerzia della bobina non aggrovigli il lo durante l’interruzione della saldatura.

Generalmente, non stringere troppo forte ! Stringere poi vigorosamente la vite di tenuta (2).

• I rulli trainalo (8) sono dei rulli a doppia scanalatura (Ø 0,8/ Ø 1 o Ø 1/ Ø 1,2). L’indicazione che si legge sul rullo è quella che va

utilizzata. Per un lo di Ø 1 mm, usare la scanalatura di Ø 1.

• Per il primo avvio :

- allentare la vite di ssaggio del lo guida (5)

- posizionare i rulli, stringere bene la loro vite di tenuta (9).

- poi posizionare il lo guida (7) più vicino possibile al rullo, ma senza contatto con quest’ultimo, e quindi stringere la vite di ssaggio.

• Per regolare la rotella dei rulli pressori (6), procedere come segue : allentare al massimo, azionare il trainalo premendo il pulsande

della torcia, stringere la rotella sempre tenendo premuto il pulsante. Piegare il lo in uscita dall’ugello. Mettere un dito sul lo piegato

per impedirne l’avanzamento. La regolazione del serraggio è buona quando i rulli scorrono sul lo anche se questo è bloccato alla

ne della torcia.

• Regolazione della corrente della rotella dei rulli (6) : gradazione sul 3-4 per l’acciaio e gradazione sul 2-3 per l’alluminio.

SCELTA DELLE BOBINE

Congurazioni possibili:

massimo 300 mm - 15 kg

Tipo di lo Peso (kg Ø lo (mm) Torcia Gas

Acciaio

Ø 300 15 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 x

Argon

CO2

Ø 200 5 0.6 / 0.8 / 1.0 x

Inox

Ø 200 5 0.8 x

Alluminio

AG5

Ø 300 7 1.0 / 1.2 x*

Argon puro

Ø 200 2 0.8 / 1.0 / 1.2 x*

*prevedere una guaina in teon/punta di contatto speciale in alluminio. Rimuovere il tubo capillare

PROMIG 400-4S PROMIG 400 G.DV PROMIG 400-4S DUO DV

Ømm

0.6 > 1.6 0.6 > 1.6 0.6 > 1.6

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