607045
23
Zoom out
Zoom in
Vorherige Seite
1/72
Nächste Seite
Dok.ID: 504010-901_11 • Niederländisch • 2012-02-24
Bewaar deze handleiding zorgvuldig
Handleiding
Vertaling
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Vlakschaafmachine
A3-41-A
2
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
© Felder KG
KR-FELDER-STR.1
A-6060 Hall in Tirol
Tel.: +43 (0) 5223 / 45 0 90
Fax.: +43 (0) 5223 / 45 0 99
E-Mail: info@hammer.at
Internet: www.hammer.at
HAMMER
Opgelet!
Bij ontvangst moet de machine meteen worden gecontroleerd! Bij transportschade of
ontbrekende delen moet u de schade onmiddellijk schriftelijk aan de transporteur melden en een
schaderapport opmaken. Breng ook meteen uw leverancier op de hoogte!
Voor uw veiligheid en die van uw medewerkers moet u de handleiding aandachtig lezen voor u de
machine in gebruik neemt. Deze handleiding maakt deel uit van de machine en moet zorgvuldig worden
bewaard! Bewaar de gebruiksaanwijzing steeds in de buurt van de gebruiker van de machine als er aan
de machine wordt gewerkt of als de machine wordt onderhouden of gerepareerd.
Een product uit het huis van de FELDER-GROEP
Aanwijzing: Bouwjaar v/d machine
Het machinenummer staat op het dekblad van deze handleiding
De laatste 2 cijfers van dit nummer tonen het bouwjaar van de machine
bijv. XXX.XX.XXX.12 -> bouwjaar 2012
Belangrijke tips!
Wij wijzen er op dat, al naargelang uitvoering van de machine, niet alle beschreven functies beschikbaar
zijn, resp. verdere functies en toetsen erbij komen (b.v. machines met speciale functies).
3
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Inhoudsopgave
1 Algemene informatie ..................................................................................... 6
1.1 Symboolverklaring ..........................................................................................................6
1.2 Informatie over deze handleiding .....................................................................................6
1.3 Aansprakelijkheid en garantie ..........................................................................................7
1.4 Auteursrecht ..................................................................................................................7
1.5 Garantieverklaring .........................................................................................................7
1.6 Reserveonderdelen .........................................................................................................7
1.7 Afvoer ..........................................................................................................................8
2 Veiligheid ....................................................................................................... 9
2.1 Bestemmingsconform gebruik ...........................................................................................9
2.2 Inhoud van de handleiding ..............................................................................................9
2.3 Veranderingen en constructiewijzigingen aan de machine ...................................................9
2.4 Verantwoordelijkheid van de exploitant ...........................................................................10
2.5 Personeelsvereisten .......................................................................................................10
2.6 Werkveiligheid ............................................................................................................10
2.7 Persoonlijke veiligheidsuitrusting .....................................................................................11
2.8 Gevaren die van de machine kunnen uitgaan ..................................................................11
2.9 Overige risico‘s ............................................................................................................12
3 Conformiteitsverklaring ................................................................................. 13
4 Technische gegevens ..................................................................................... 14
4.1 Afmetingen en gewicht .................................................................................................14
4.2 Elektrische aansluiting ...................................................................................................14
4.3 Aandrijfmotor ..............................................................................................................15
4.4 Afzuiging ....................................................................................................................15
4.5 Bedrijfs- en opslagvoorwaarden .....................................................................................15
4.6 Stofemissie ..................................................................................................................15
4.7 Geluidsemissie .............................................................................................................16
4.7.1 Vlakschaven ...........................................................................................................16
4.7.2 Vandikteschaven .....................................................................................................16
4.8 Schaafas .....................................................................................................................17
4.9 Vlakschaafbank ...........................................................................................................17
4.10 Vandiktebank ............................................................................................................17
4.11 Langgatboorinrichting .................................................................................................17
5 Opbouw ....................................................................................................... 18
5.1 Overzicht ....................................................................................................................18
5.2 Toebehoren .................................................................................................................19
5.3 Typeplaatje .................................................................................................................21
5.4 Beveiligingen ...............................................................................................................22
5.4.1 Veiligheidsschakelaars .............................................................................................22
5.4.2 Schaafasafdekking ..................................................................................................22
5.4.3 Achterste schaafasafdekking .....................................................................................23
5.4.4 Terugslagbeveiligingen ............................................................................................23
5.4.5 Boorkopbescherming ...............................................................................................23
5.5 Bedienings- en weergave-elementen ...............................................................................24
Inhoudsopgave
4
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
6 Transport, verpakking en opslag ................................................................... 25
6.1 Veiligheidsrichtlijnen .....................................................................................................25
6.2 Transport .....................................................................................................................25
6.3 Transportinspectie ........................................................................................................27
6.4 Verpakking ..................................................................................................................27
6.5 Opslag .......................................................................................................................27
7 Opstelling en montage .................................................................................. 28
7.1 Veiligheidsrichtlijnen .....................................................................................................28
7.2 Opstelling ...................................................................................................................28
7.3 Afzuiging ....................................................................................................................30
7.4 Elektrische aansluiting ...................................................................................................31
7.4.1 Wisselstroommotor ..................................................................................................31
7.4.2 Draaistroommotor ...................................................................................................31
8 Instellen en bedrijfsklaar maken .................................................................... 32
8.1 Veiligheidsrichtlijnen .....................................................................................................32
8.2 Spaanafname instellen ..................................................................................................32
8.3 Voeg instellen ..............................................................................................................33
8.4 Schaafaanslag instellen ................................................................................................34
8.4.1 Hoek instellen .........................................................................................................34
8.4.2 Verschuiven ............................................................................................................34
8.5 Vandiktehoogte instellen................................................................................................35
8.6 Langgatboorinrichting instellen .......................................................................................36
8.7 Overschakelen van vlakschaaf op vandikteschaaf.............................................................37
8.8 Overschakelen van vandikteschaaf op vlakschaaf.............................................................38
8.9 Overschakelen op booreenheid .....................................................................................39
8.9.1 Langgatboorinrichting monteren ................................................................................39
8.9.2 Boorgereedschap inspannen ....................................................................................39
8.10 Overschakelen van boorbedrijf op vlakschaaf of vandikteschaaf ......................................40
9 Bediening ..................................................................................................... 41
9.1 Veiligheidsrichtlijnen .....................................................................................................41
9.2 Inschakelen .................................................................................................................42
9.3 Uitschakelen/Stilleggen in geval van nood ......................................................................42
9.4 Vlakschaven ................................................................................................................43
9.4.1 Werkpositie ...........................................................................................................43
9.4.2 Werkstukafmetingen ................................................................................................43
9.4.3 Toegestane en verboden werktechnieken ....................................................................43
9.4.4 Vlakschaven - werkstukken tot 75 mm dik ...................................................................44
9.4.5 Vlakschaven - werkstukken dikker dan 75 mm .............................................................45
9.4.6 Voegfrezen .............................................................................................................46
9.4.7 Afschuinen/afkanten/Afschuinen ..............................................................................47
9.4.8 Afschuinen/afkanten van kleine werkstukken ..............................................................48
9.5 Vandikteschaven ..........................................................................................................48
9.5.1 Werkstukafmetingen ................................................................................................48
9.5.2 Toegestane en verboden werktechnieken ....................................................................48
9.5.3 Werkplaats/Werkpositie ..........................................................................................49
Inhoudsopgave
5
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
9.6 Boren .........................................................................................................................50
9.6.1 Werkplaats/Werkpositie ..........................................................................................50
9.6.2 Werkstukafmetingen ................................................................................................50
9.6.3 Toegestane en verboden werktechnieken ....................................................................50
9.6.4 Boren met/zonder diepteaanslag ..............................................................................51
9.6.5 Boren van een langgat .............................................................................................51
10 Onderhoud ................................................................................................. 52
10.1 Veiligheidsrichtlijnen ...................................................................................................52
10.2 Onderhoudsschema ...................................................................................................52
10.3 Onderhoudswerkzaamheden .......................................................................................53
10.3.1 Terugslagbeveiligingen controleren/reinigen .............................................................53
10.3.2 Transportwalsen reinigen .......................................................................................53
10.3.3 Hoogteas (vandiktetafel) smeren ..............................................................................54
10.3.4 Aandrijfriem naspannen .........................................................................................54
10.3.5 Aandrijfriem vervangen ..........................................................................................55
10.3.6 Ketting (drijfwerk) controleren/smeren ......................................................................56
10.3.7 Wrijvingswiel (drijfwerk) controleren/vervangen ........................................................56
10.3.8 Hoogteas (langgatboorinrichting) smeren .................................................................57
10.3.9 Geleidingselementen (langgatboorinrichting) reinigen ................................................57
11 Storingen ................................................................................................... 58
11.1 Veiligheidsrichtlijnen ...................................................................................................58
11.2 Wat te doen bij storingen ............................................................................................58
11.3 Wat te doen na het verhelpen van storingen ..................................................................58
11.4 Storingen, oorzaken en oplossingen .............................................................................59
11.5 Schaafmes slijpen of vervangen ...................................................................................60
11.5.1 Systeemschaafmessen keren/vervangen ...................................................................61
11.5.2 Naslijpbare messen slijpen/vervangen ....................................................................62
11.6 Schaafaanslag hoek corrigeren ....................................................................................63
12 Index ......................................................................................................... 66
Inhoudsopgave
6
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Aanwijzing:
Dit symbool verwijst naar tips en informatie die voor een efficiënt en storingvrij gebruik van de machine in
acht genomen moeten worden.
Opgelet! Materiële schade!
Niet-naleving van de voorschriften die door dit symbool worden aangeduid, kan leiden tot schade,
storingen of uitval van de machine.
Waarschuwing! Verwondings- of levensgevaar
Niet-naleving van de voorschriften die met dit symbool zijn aangeduid, kan leiden tot schade aan de
gezondheid, verwondingen, blijvende lichamelijke letsels of de dood.
1 Algemene informatie
1.1 Symboolverklaring
Belangrijke veiligheidstechnische instructies in deze
handleiding zijn met symbolen aangeduid.
De veiligheidsvoorschriften moeten absoluut worden in
acht genomen en opgevolgd. Ga in elk geval bijzonder
voorzichtig te werk om ongevallen, lichamelijke letsels en
materiële schade te vermijden.
Waarschuwing! Gevaar door elektrische stroom!
Dit symbool verwijst naar gevaarlijke situaties door elektrische stroom. Niet-naleving van de veiligheids-
voorschriften kan leiden tot zware verwondingen of de dood. De uit te voeren werkzaamheden mogen
alleen door een geïnstrueerde elektrotechnicus worden uitgevoerd.
1.2 Informatie over deze handleiding
Deze handleiding beschrijft het veilige en correcte
gebruik van de machine. Alle veiligheidsvoorschriften
en instructies alsook de in het land van gebruik
geldende ongevalpreventievoorschriften en algemene
veiligheidsbepalingen moeten nauwkeurig worden
opgevolgd. Voor het begin van alle werkzaamheden
aan de machine moet de handleiding en in het
bijzonder het hoofdstuk Veiligheid en de betreffende
veiligheidsvoorschriften grondig worden gelezen.
Belangrijk is dat de inhoud van de handleiding wordt
begrepen. Ze maakt deel uit van de machine. Ze moet
in de directe omgeving van de machine op een goed
toegankelijke plaats worden bewaard en moet altijd met
de machine worden doorgegeven.
Algemene informatie
7
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Algemene informatie
1.3 Aansprakelijkheid en garantie
Alle informatie en instructies in deze handleiding werden
conform de geldende voorschriften en de huidige stand
van de techniek op basis van onze jarenlange inzichten
en ervaringen samengesteld. Deze gebruiksaanwijzing
moet voor het begin van alle werkzaamheden aan en
met de machine aandachtig worden gelezen. Voor
schade en storingen die door het niet-naleven van de
hier beschreven instructies optreden, kan de fabrikant
niet aansprakelijk worden gesteld. Tekst en afbeeldingen
komen niet altijd overeen met de leveromvang.
De afbeeldingen en grafieken hebben niet de schaal
1:1. De werkelijke leveromvang kan bij speciale
uitvoeringen, bijkomende bestelopties of op basis van
de nieuwste technische ontwikkelingen soms afwijken
van de afbeeldingen en de hier genoemde gegevens
en instructies. Gelieve bij vragen met de fabrikant
contact op te nemen. Technische wijzigingen aan
het product in het kader van de verbetering van de
gebruikseigenschappen en de verdere ontwikkeling
behouden we ons voor.
1.4 Auteursrecht
De handleiding moet vertrouwelijk worden behandeld.
Ze is uitsluitend voor personen bestemd die aan en
met de machine werken. Alle inhoudelijke informatie,
teksten, tekeningen, afbeeldingen en andere weergaven
zijn conform de auteurswetgeving beschermd en vallen
onder bijkomende commerciële octrooirechten. Elk
misbruik is strafbaar. Het doorgeven aan derden, het
vermenigvuldigen op gelijk welke wijze - ook bij wijze
van uittreksel - en het gebruiken of meedelen van de
inhoud zijn zonder schriftelijke toestemming van de
fabrikant niet toegestaan.
Inbreuken verplichten tot het betalen van
schadevergoeding. Andere claims blijven voorbehouden.
Alle rechten van uitoefening van commerciële octrooien
behouden we ons voor.
1.5 Garantieverklaring
1.6 Reserveonderdelen
Gebruik alleen originele reserveonderdelen van de
fabrikant.
Opgelet! Materiële schade!
Verkeerde of defecte reserveonderdelen kunnen tot schade,
defecten of tot de totale uitval van de machine leiden.
Bij het gebruik van niet-vrijgegeven reserveonderdelen
vervallen alle rechten op garantie, service, schadever-
goeding door de fabrikant of zijn gevolmachtigden,
dealers en vertegenwoordigers.
Aanwijzing: De voor het gebruik vrijgegeven originele reserveonderdelen zijn in een
afzonderlijke onder-delencatalogus opgesomd, die samen met de machine wordt geleverd.
De duur van de garantie is afhankelijk van de nationale
bepalingen terzake en kan worden nagekeken op www.
felder-group.com.
8
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
1.7 Afvoer
Als de machine na afloop van de levensduur moet
worden verschroot, dan moeten alle onderdelen
volgens materiaalklassen worden gesorteerd om de
recyclage of individuele verschroting mogelijk te maken.
De volledige structuur is van staal en kan daarom
probleemloos worden gesorteerd. Verder is dit materiaal
Opgelet! Elektrisch afval, elektronische componenten, smeer- en andere hulpstoffen vallen onder de
voorschriften met betrekking tot de behandeling van gevaarlijke afvalstoffen en mogen alleen door
geautoriseerde gespecialiseerde firmas worden verwerkt!
gemakkelijk af te voeren en vormt het geen belasting
voor het milieu en de veiligheid van het personeel. Bij
de verwijdering moeten de internationale voorschriften
en de nationale voorschriften in het betreffende land in
acht worden genomen, verder moeten ook alle geldende
milieunormen worden gerespecteerd.
Algemene informatie
9
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
2 Veiligheid
De machine is op het tijdstip van de ontwikkeling en
productie volgens de geldende, erkende regels van de
techniek gebouwd en geldt als bedrijfsveilig.
Er kunnen van de machine echter gevaren uitgaan als
de machine door slecht opgeleid personeel, op een
ondeskundige manier of niet volgens de bestemming
wordt gebruikt. Het hoofdstuk Veiligheid geeft een
overzicht van alle belangrijke veiligheidsaspecten voor
een optimale bescherming van personen en voor het
veilig en storingvrije gebruik van de machine.
Daarnaast bevatten de overige hoofdstukken van deze
handleiding concrete, met symbolen aangeduide
veiligheidsvoorschriften voor het afwenden van gevaren.
Verder moeten alle aan de machine aangebrachte
pictogrammen, bordjes en teksten in acht worden
genomen. Ze mogen niet worden verwijderd en moeten
in goed leesbare toestand worden gehouden.
2.1 Bestemmingsconform gebruik
Opgelet! Elk van het bestemmingsconforme gebruik afwijkend gebruik of elk ander gebruik van de
machine is verboden en geldt als niet-bestemmingsconform. Elke vorm van claim tegenover de fabrikant of
zijn gevolmachtigden wegens schade veroorzaakt door niet-bestemmingsconform gebruik van de machine
is uitgesloten. Voor alle schade veroorzaakt door niet-bestemmingsconform gebruik is alleen de exploitant
verantwoordelijk.
Tot het bestemmingsconforme gebruik behoort ook de
correcte naleving van de gebruiksomstandigheden en
van de informatie en instructies in deze handleiding.
De machine mag alleen met onderdelen en originele
toebehoren van de fabrikant worden gebruikt.
2.2 Inhoud van de handleiding
Iedere persoon die de opdracht heeft om aan of met de
machine te werken, moet de gebruiksaanwijzing voor
het begin van de werkzaamheden aan de machine
gelezen en begrepen hebben. Dit geldt ook wanneer de
betreffende persoon al met deze machine of met een
gelijkwaardige machine heeft gewerkt of door de
fabrikant werd opgeleid.
De kennis van de inhoud van de handleiding is één
van de voorwaarden om het personeel tegen gevaren
te beschermen, om fouten te vermijden en de machine
veilig en zonder storingen te kunnen gebruiken. We
raden de exploitant aan zijn medewerkers schriftelijk te
laten bevestigen dat ze kennis hebben genomen van de
inhoud van de handleiding.
2.3 Veranderingen en constructiewijzigingen aan de machine
Om gevaarlijke situaties te vermijden en optimale
prestaties te garanderen, mogen aan de machine geen
veranderingen worden aangebracht en mag er niets
aan- of omgebouwd worden zonder de uitdrukkelijke
toestemming van de fabrikant.
Alle aan de machine aangebrachte pictogrammen,
bordjes en teksten moeten in een goed leesbare toestand
worden gehouden en mogen niet worden verwijderd.
Beschadigde of onleesbaar geworden pictogrammen,
bordjes en teksten moeten onmiddellijk worden
vervangen.
Veiligheid
De machine die in deze handleiding beschreven wordt,
dient uitsluitend voor de bewerking van hout en gelijkaar-
dig verspaanbare materialen. De bewerking van andere
materialen dan hout is alleen na schriftelijke toestemming
van de fabrikant toegestaan. De bedrijfsveiligheid is
alleen gegarandeerd bij bestemmingsconform gebruik
van de machine.
10
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
2.4 Verantwoordelijkheid van de exploitant
Deze handleiding moet in de directe omgeving van de
machine worden bewaard en altijd goed toegankelijk
zijn voor de personen die met of aan de machine
werken. De machine mag alleen in een technisch
perfecte en bedrijfsveilige toestand worden gebruikt. De
machine moet telkens voor het inschakelen op duidelijke
gebreken en intactheid worden gecontroleerd. De
instructies in de handleiding moeten nauwkeurig worden
opgevolgd! Naast de in deze handleiding genoemde
veiligheidsvoorschriften en instructies moeten de
plaatselijke ongevalspreventievoorschriften en algemene
veiligheidsvoorschriften alsook de milieuvoorschriften
die voor het toepassingsbereik van de machine gelden
in acht worden genomen. De exploitant en het door
hem geautoriseerde personeel zijn verantwoordelijk
voor het storingvrije gebruik van de machine en voor het
duidelijk vastleggen van de bevoegdheden bij installatie,
bediening, onderhoud en reiniging van de machine.
Machine, gereedschappen en toebehoren buiten het
bereik van kinderen bewaren.
2.5 Personeelsvereisten
Aan en met de machine mag alleen geautoriseerd
en goed opgeleid, deskundig personeel werken. Het
personeel moet over de mogelijke gevaren en de
functies van de machine geïnstrueerd zijn. Deskundig
personeel is personeel dat op basis van zijn opleiding,
kennis en ervaring alsook op basis van zijn kennis
van de betreffende bepalingen de opgedragen
werkzaamheden kan beoordelen en mogelijke gevaren
kan herkennen. Als het personeel niet over de nodige
kennis beschikt, dan moet het passend worden opgeleid.
De bevoegdheden voor de werkzaamheden aan en
met de machine (installatie, bediening, onderhoud,
reparatie) moeten duidelijk worden vastgelegd en in
acht worden genomen. Aan en met de machine mogen
alleen personen werken van wie te verwachten is dat
ze hun werk op een betrouwbare manier uitvoeren.
Elke werkwijze die de veiligheid van personen, het
milieu of de machine in gevaar brengt, moet worden
vermeden. Personen onder invloed van drugs, alcohol of
het reactievermogen beïnvloedende medicatie, mogen
principieel niet aan en met de machine werken. Bij de
personeelskeuze moeten de voor de opstellingsplaats van
de machine geldende leeftijdsbeperkingen en specifieke
beroepsvoorschriften worden gerespecteerd. De bediener
dient er mee zorg voor te dragen dat niet-geautoriseerde
personen niet te dicht in de buurt van de machine
komen. Het personeel is verplicht om veranderingen
aan de machine die de veiligheid in gevaar brengen
onmiddellijk aan de exploitant te melden.
2.6 Werkveiligheid
Door het in acht nemen van de veiligheidsvoorschriften
en instructies in deze handleiding kan persoonlijke en
materiële schade tijdens het werken met en aan de
machine worden vermeden. Het niet-naleven van deze
aanwijzingen kan gevaarlijk zijn voor personen en kan
de machine beschadigen of vernietigen. Bij niet-naleving
van de veiligheidsvoorschriften en instructies in deze
handleiding alsook van de voor het toepassingsbereik
geldende ongevalspreventievoorschriften en
algemene veiligheidsbepalingen zijn alle wettelijke
aansprakelijkheids- en schadevergoedingsclaims
tegenover de fabrikant of zijn gevolmachtigde
uitgesloten.
Veiligheid
11
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
2.7 Persoonlijke veiligheidsuitrusting
Bij werkzaamheden aan en met de machine moeten de
volgende verboden altijd in acht worden genomen.
Veiligheidskleding
Nauw aansluitende werkkleding (geringe scheur vastheid, geen wijde mouwen, geen ringen en
andere sieraden enz.).
Bediening met lang haar zonder haarnet verboden!
Gebruik van handschoenen verboden!
Bij werkzaamheden aan en met de machine moet altijd de volgende uitrusting worden gedragen:
Veiligheidsschoenen
Als bescherming tegen zware, vallende delen en het uitglijden op niet-slipvaste ondergrond.
Oorbescherming
Tegen gehoorschade
2.8 Gevaren die van de machine kunnen uitgaan
De machine werd aan een gevarenanalyse
onderworpen. De daarop gebaseerde constructie en
uitvoering van de machine is conform de modernste
technieken.
De machine is bij reglementair gebruik bedrijfsveilig.
Toch blijven er bepaalde restrisicos bestaan!
De machine werkt met hoge elektrische spanning!
Waarschuwing! Gevaar door elektrische stroom!
De elektrische energieën kunnen uiterst zware verwondingen veroorzaken. Bij schade aan de isolatie of
afzonderlijke componenten bestaat levensgevaar door elektrische stroom.
Voor onderhouds-, reinigings- en
reparatiewerkzaamheden de machine uitschakelen en
tegen herinschakelen beveiligen.
Bij alle werkzaamheden aan de elektrische installatie
de machine spanningloos schakelen.
Geen veiligheidsinrichtingen verwijderen of door
veranderingen buiten bedrijf stellen.
Veiligheid
12
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
2.9 Overige risico‘s
Waarschuwing! Verwondingsgevaar!
Ondanks het in acht nemen van de voorzorgsmaatregelen bestaan bij werkzaamheden aan de machine
de volgende restrisico‘s:
Verwondingsgevaar bij het vervangen van de
schaafmessen
Verwondingsgevaar bij contact met de
roterende schaafas
Verwondingsgevaar door weggeslingerde
werkstukken
Verwondingsgevaar door terugslag van het werkstuk
(bij vlakschaven)
Gehoorschade door geluidsbelasting.
Gevaar voor de gezondheid door stofbelasting,
vooral bij het bewerken van beuken- en eikenhout.
Veiligheid
13
Hall in Tirol, 1.2.2012
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Deze EG-conformiteitsverklaring is alleen geldig als op de machine het CE-kenteken is aangebracht.
Een niet door ons toegestane ombouw of wijzigingen aan de machine hebben het onmiddellijke verlies van de
geldigheid van deze verklaring tot gevolg.
Ondertekenaar van deze verklaring is de verantwoordeli-
jke voor het samenstellen van de technische documentatie.
3 Conformiteitsverklaring
EG-Conformiteitsverklaring
volgens de machinerichtlijn 2006/42/EG
Hiermee verklaren we dat de hierna beschreven machine op basis van zijn concept, constructie en bouwwijze in
de door ons op de markt gebrachte uitvoering aan de fundamentele veiligheids- en gezondheidsvereisten van de
EG-machinerichtlijn voldoet.
Johann Felder, directeur FELDER KG
KR-FELDER-STR.1 • A-6060 Hall in Tirol
Conformiteitsverklaring
Fabrikant: Felder KG
KR-FELDER-STR.1
A-6060 Hall in Tirol
Productbenaming:
Typebenaming: Abricht-Dickten-Hobelmaschine
Fabrikaat: HAMMER
De volgende EG-richtlijnen werden toegepast: 2006/42/EG
2006/95/EG
2004/108/EG
De volgende geharmoniseerde normen werden toegepast: EN 861 : A3-26 / A3-31 / A3-41
EN 859 : A3-41-A
Model-proef werd uitgevoerd door: Fachausschuss Holz
Prüf- und Zertifizierungsstelle im BG-Prüfzert
Vollmoellerstraße 11
D-70563 Stuttgart
NB 0392
Overeenstemming met de EG-machinerichtlijn is
gecertificeerd door: EG-typeonderzoek nr.:
HO 121017: A3-26 / A3-31 / A3-41
HO 121037: A3-41-A
Vlak-vandikteschaafmachine:
A3-26 / A3-31 / A3-41
Vlakschaafmachine:
A3-41-A
14
A
B
C
D
E
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
4 Technische gegevens
Afb. 4-1: Afmetingen
*
)
De transportbreedte ligt onder 800 mm. Daardoor is het transport door deuropeningen mogelijk.
4.1 Afmetingen en gewicht
4.2 Elektrische aansluiting
Machine A3-26 A3-31 A3-41
Totale lengte (A) 1255 mm 1535 mm 1933 mm
Totale breedte (B) 740 mm 790 mm 890 mm
Werkhoogte - Vlakschaaftafels (C) 850 mm 850 mm 850 mm
Schaaftafellengte totaal (D) 1120 mm 1400 mm 1800 mm
Vlakschaafbreedte (E) 260 mm 310 mm 410 mm
Gewicht 195 kg 240 kg 295 kg
Machine met verpakking A3-26 A3-31 A3-41
Lengte 1160 mm 1410 mm 1810 mm
Breedte
*
)
540 mm 580 mm 770 mm
Hoogte 1090 mm 1090 mm 1090 mm
Gewicht 255 kg 300 kg 355 kg
Technische gegevens
Netspanning 230/400 ±10% V
Beveiliging - 1x230V 25 A
Beveiliging - 3x400V 16 A
Uitschakelkarakteristiek C
15
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
*
)
S6 = 10 minuten last- en uitschakelmodus; 40% = relatieve inschakelduur, d.w.z. de motor mag 4 minuten met het opgegeven
nominaal vermogen worden gebruikt en moet daarna 6 minuten stationair verder draaien
4.6 Stofemissie
De machine is stoftechnisch conform DIN 33893
gecontroleerd. De stofemissiewaarden die vastgelegd
zijn volgens de Principes voor de controle van
stofemissie (stofconcentratie op de werkplaats) van
houtbewerkingsmachines van het vakcomité
hout liggen duidelijk onder de actueel geldende
luchtgrenswaarde van 2,0 mg/m³. Dit wordt door het
blauwe teken BG-houtstofgekeurd bevestigd.
4.5 Bedrijfs- en opslagvoorwaarden
Bedrijfs-/ruimtetemperatuur +10° tot +40°C
Opslagtemperatuur –10° tot +50°C
4.3 Aandrijfmotor
Wisselstroommotor Draaistroommotor
Motorspanning 1x 230 V 3x 400 V
Motorfrequentie 50/60 Hz 50/60 Hz
Motor A3-26 S6-40 %
*
)
1,9 kW
Motor A3-31 S6-40 %
*
)
3,0 kW 3,0 kW
Motor A3-41 S6-40 %
*
)
3,0 kW 4,0 kW
Beschermklasse IP 55 IP 55
4.4 Afzuiging
A3- 26 A3-31 / A3-41 Booreenheid
Afzuigaansluiting Ø 100 mm 120 mm 120 mm
Luchtsnelheid 20 m/s 20 m/s 20 m/s
Onderdruk, min. 740 Pa 740 Pa 855 Pa
Volumestroom, min. (bij 20 m/s) 565 m³/u 814 m³/u 814 m³/u
De reële waarden staan op het typeplaatje.
Opgelet! Materiële schade!
Machine alleen bij een bedrijfs-/ruimtetemperatuur van +10°C tot +40°C gebruiken.
Bij niet-naleving worden de lagers beschadigd!
Technische gegevens
16
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
4.7.1 Vlakschaven
4.7.2 Vandikteschaven
Voor de genoemde emissiewaarden geldt een meetonze-
kerheidstoeslag K= 4 dB (A).
Geluidsvermogenniveau volgens EN ISO
Nullast 89,3 dB (A)
Bewerking 100,0 dB (A)
Emissiewaarden op de werkplek volgens EN ISO 11202
Nullast 84,7 dB (A)
Bewerking 90,3 dB (A)
Geluidsvermogenniveau volgens EN ISO
Werkpositie 1 (aan afnamezijde)
Nullast 89,3 dB (A)
Bewerking 98,5 dB (A)
Emissiewaarden op de werkplek volgens EN ISO 11202
Werkpositie 1 (aan afnamezijde)
Nullast 75,2 dB (A)
Bewerking 89,8 dB (A)
Werkpositie 2 (aan afnamezijde)
Nullast 71,5 dB (A)
Bewerking 89,0 dB (A)
4.7 Geluidsemissie
De opgegeven waarden zijn emissiewaarden en dus
geen veilige-werkplaatswaarden. Ondanks het feit dat er
een verband bestaat tussen emissie- en immisieniveaus
kan hieruit niet op een betrouwbare basis worden
afgeleid of bijkomende voorzorgsmaatregelen nodig zijn.
Het actuele emmisieniveau op de werkplek kan worden
beïnvloed door factoren zoals de duur van de inwerking,
de kenmerken van de werkruimte en andere invloeden in
de omgeving. De toegestane werkplaatswaarden kunnen
van land tot land verschillen. Deze informatie moet de
gebruiker in staat stellen om risicos en gevaren beter
te kunnen inschatten. Naargelang de opstellingsplaats
en andere specifieke omstandigheden kunnen de
optredende geluidsemissiewaarden duidelijk van de
opgegeven waarden afwijken.
Aanwijzing:
Altijd goed geslepen schaafmessen gebruiken om de geluidsemissie zo laag mogelijk te houden.
Oorbescherming moet bij het werken met de machine
altijd worden gedragen.
Technische gegevens
17
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
4.10 Vandiktebank
4.11 Langgatboorinrichting
*
)
Gemeten aan midden schaafas/boorwerktuig en voorkant boorkopbescherming
A3-26 A3-31 A3-41
Vandikteschaafbreedte 254 mm 304 mm 404 mm
Lengte vandiktetafel 540 mm 540 mm 600 mm
Vandiktehoogte, min./max. 4/225 mm 4/225 mm 4/225 mm
Aanvoer 6,5 m/min 6,5 m/min 6,5 m/min
Boorhouder met 2 klauwen 1–16 mm
Langgatboorinrichting
Hoogteverstelling
*
)
135 mm
Lengteverstelling
*
)
200 mm
Diepteverstelling
*
)
130 mm
4.9 Vlakschaafbank
A3-26 A3-31 A3-41
Spaanafname max. 4 mm 4 mm 4 mm
Vlakschaafbreedte 260 mm 310 mm 410 mm
Lengte vlakschaaftafel 540 mm 628/730 mm 880 mm
Schaaftafellengte totaal 1120 mm 1400 mm 1800 mm
Lengte v/d aanslag 150 x 750 mm 150 x 1100 mm 150 x 1100 mm
Vlakschaafgeleider, zwenkbaar 90 tot –45°
4.8 Schaafas
Diameter schaafas 72 mm
Aantal messen 3
Toerental 50/60 Hz 5000/6000 t/m
in-1
Aanwijzing:
De maximum spaanafname hangt af van de volgende factoren:
Werkstukbreedte
Houtsoort
Houtvochtigheid
Doorvoersnelheid
Schaafmessen (SS, HS, HW)
Motorvermogen van de machine
Technische gegevens
18
!
"
)
#
$
%
&
/
(
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
5 Opbouw
5.1 Overzicht
Afb. 5-1: Overzicht
! Frame met aandrijfmotor en drijfwerk
" Vandiktebank
# Afzuigkap met afzuigstuk
$ Schaafasafdekking
% Vlakschaaftafel, aan afnamezijde
& Combi-aanslag (met achterste schaafasafdekking)
/ Vlakschaaftafel, aan afnamezijde
( Schaafas met opname voor boorhouder met 2 klauwen
) Schakelpunt
Opbouw
19
!
"
"
!
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
5.2 Toebehoren
Systeemhandwiel
Art.-nr. 12.1.311
Digitale klok
Art.-nr. 01.1.202 (aanduiding in “mm”)
Art.-nr. 01.2.202 (aanduiding in “inch”)
De digitale klok wordt in het systeemhandwiel voor de
vandiktehoogte-instelling en in het systeemhandwiel voor
de boorhoogte-instelling (toebehoren langgatboorinrich-
ting) ingebouwd.
Met de mechanisch digitale klok zijn dan op 1/10 mm
nauwkeurige instellingen mogelijk.
(zie montagehandleiding “Digitale klok”)
! Digitale klok
" Systeemhandwiel
Afb. 5-2: Digitale klok
Boorhouder met 2 klauwen
Art.-nr. 500-118
De boorhouder met 2 klauwen wordt op de schaafas
gemonteerd. De boorhouder met 2 klemmen neem het
boorgereedschap op.
(zie montagehandleiding “Boorhouder en koppelinrich-
ting”)
! Boorhouder met 2 klauwen
" Schaafas
Afb. 5-3: Boorhouder met 2 klauwen
Langgatboorinrichting / Koppelinrichting
Art.-nr. 501-117
De koppelinrichting wordt van buiten aan het frame
gemonteerd. De langgatboorsupport wordt in de
koppelinrichting ingehangen en bevestigd.
(zie montagehandleidingen “Boorhouder en koppelin-
richting” en “Langgatboorinrichting”)
! Langgatboorinrichting
Afb. 5-4: Boorhouder en koppelinrichting
Opbouw
20
!
"
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Rij-inrichting
Art.-nr. 503-134
De rij-inrichting wordt aan het frame van de machine
gemonteerd.
Met de rij-inrichting kan de machine
probleemloos en ongecompliceerd worden geplaatst. (
zie montagehandleiding “Rij-inrichting”)
Afb. 5-5: Rij-inrichting
Hefarm
Art.-nr. 500-149
De hefarm wordt onder de armvergrendelplaat van de
rij-inrichting (toebehoren) gehaakt.
Met de hefarm en de rij-inrichting is het eenvoudig de
machine te bewegen op een kleine oppervlakte.
(zie montagehandleiding “Hefarm”)
Afb. 5-6: Hefarm
HAMMER Tafelverlengingopbouwset
Art.-nr. 500-157 (260 mm)
Art.-nr. 500-102 (310 mm)
Art.-nr. 500-151 (410 mm)
Tafelverlenging
500-101 (400x150 mm)
500-151 (800x150 mm)
De tafelverlenging wordt aan de vlakschaaftafels gemon-
teerd. Voor de veilige ondersteuning van lange werkstuk-
ken. Maakt de verlenging van de tafel met
400 resp. 800 mm mogelijk.
(zie montagehandleiding „tafelverlenging“)
! Tafelverlenging
" Tafelverlengingsopbouwset
Afb. 5-7: tafelverlenging
Opbouw
21
KR-FELDER-STR.1
A - 6060 HALL in Tirol
AUSTRIA
Tel.: 0043 (0)5223 / 45 0 90
Tax.: 0043 (0)5223 / 45 0 99
Motordaten:
Baujahr / year of constr. / annee de constr. :
A:KW:
HZ:PH:V:
NR. :
TYPE :
info@hammer.at / www.hammer.at
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
5.3 Typeplaatje
Het typeplaatje is aan de achterkant van de machine
bevestigd.
! Typeplaatje
Afb. 5-8: Plaats typeplaatje
Op het typeplaatje staat de volgende informatie:
Typebenaming
Machinenummer
Spanning
Fasen
Frequentie
Vermogen
Stroom
Bouwjaar
Informatie fabrikant
Afb. 5-9: Typeplaatje
Opbouw
23
"
!
#
!
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
5.4.3 Achterste schaafasafdekking
5.4.4 Terugslagbeveiligingen
De terugslagbeveiligingen verhinderen bij het
vandikteschaven dat het werkstuk wordt teruggeslagen.
! Terugslagbeveiligingen
Aanwijzing: Alleen perfect functionerende terugslagbeveiligingen (soepel lopend en scherp) vervullen deze
functie! zie hoofdstuk >10.3.1 Terugslagbeveiligingen controleren/reinigen<
Afb. 5-13: Terugslagbeveiligingen
5.4.5 Boorkopbescherming
Met de boorkopbescherming wordt de boorhouder met
2 klemmen aan de schaafas afgedekt.
!Boorkopbescherming
Afb. 5-14: Boorkopbescherming
De achterste schaafasafdekking dekt bij het vlakschaven
het vrijblijvende deel van de schaafas achter de
combi-aanslag af. De achterste schaafasafdekking is aan
de achterkant van de combi-aanslag bevestigd.
De achterste afdekking van de schaafas heeft een bijko-
mende klemming voor stabilisatie van de aanslag.
Afb. 5-12 Achterste schaafasafdekking
! Schaafaanslag
" Afdekking
# Klemschroeven
Opbouw
24
!
"
$
#
/
%
&
(
)
BL
BM
BN
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
5.5 Bedienings- en weergave-elementen
! Aandrijvingshendel
• posities O: (uittrekken)
Vlakschaven, Voegfrezen, Afschuinen/
afkanten/Afschuinen,
boren en langere stilstand
• posities I: Vandikteschaven
" Systeemhandwiel
Hoogteverstelling vandikte-eenheid (vandiktehoogte)
# Excentriek (Vlakschaven)
Hoogteverstelling
vlaktafel aan afnamezijde
$ Spanhefboom
Klemming vlakschaaftafel aan
afnamekant
% Groene drukknop
Inschakelen van de machine
& Rode drukknop
Stilleggen in geval van nood
en uitschakelen van de machine
/ Maatverdeling (Vandikteschaven)
Anduiding vandiktehoogte
( Spanhefboom
Klemming vandiktetafel
) Maatverdeling (Vlakschaven)
Aanduiding spaanafname vlakschaaftafel aan
aanvoerzijde
BL Spanhefboom
Klemming vlakschaaftafel aan
aanvoerkant
BM Afstelgreep (Vlakschaven)
Hoogteverstelling vlakschaaftafel aan aanvoerzijde
BN Hoofdschakelaar (indien aanwezig)
• posities 0: netspanning UIT
• posities I: netspanning AAN
Afb. 5-15: Bedienings- en weergave-elementen
Afb. 5-16: Bedienings- en weergave-elementen
Opbouw
26
M 10 x 55
!
!
"
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
De machine kan met een kraan, vorkheftruck, hefwagen
of rij-inrichting worden getransporteerd.
Voor het transport met een vorkheftruck of een hefwagen
de transporthulp (optie) aan het frame schroeven.
( zie montagehandleidingen “Transporthulp”).
! Transporthulp
Waarschuwing! Verwondingsgevaar!
de transporthulp na het transport onmiddellijk verwijderen.
Afb. 6-2: Transport met hefwagen
Aanwijzing: Met de rij-inrichting en de hefarm (toebehoren) kan de machine op een eenvoudige manier
worden getransporteerd.
Afb. 6-3: Transport met rij-inrichting
De rij-inrichting wordt aan het frame van de machine
gemonteerd.
(zie montagehandleidingen “Rij-inrichting” en “Hefarm”)
! Rij-inrichting
" Hefarm
Transport, verpakking en opslag
27
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
6.3 Transportinspectie
Levering bij ontvangst onmiddellijk op volledigheid en
transportschade controleren. Bij uiterlijk herkenbare trans-
portschade de levering niet of slechts onder voorbehoud
aanvaarden. De omvang van de schade op transport-
formulieren/vrachtbrief van de transporteur vermelden.
Klacht opstellen. Niet onmiddellijk opgemerkte gebreken
onmiddellijk na het opmerken reclameren, omdat schade-
claims alleen binnen de geldende reclamatietermijnen
geldend kunnen worden gemaakt.
6.4 Verpakking
Als er geen overeenkomst werd gesloten met betrekking
tot de terugname van de verpakking, sorteer dan de
materialen volgens soort en formaat voor verder gebruik
of recyclage.
Aanwijzing: Goed voor het milieu! Verpakkingsmaterialen zijn waardevolle grondstoffen en kunnen in
vele gevallen verder worden gebruikt of zinvol worden verwerkt en herbruikt.
Opgelet! De verpakkingsmaterialen altijd op een milieuvriendelijke manier en conform de geldende
plaatselijke verwerkingsvoorschriften verwijderen. Eventueel een beroep doen op een recyclagebedrijf.
6.5 Opslag
Dozen tot aan de opstelling/installatie gesloten en
conform de aan de buitenkant aangebrachte
opstellings- en opslaginstructies bewaren.
Dozen alleen onder de volgende omstandigheden
opslaan
Niet in de open lucht bewaren.
Droog en stofvrij bewaren.
Niet aan agressieve media blootstellen.
Tegen zonlicht beschermen.
Mechanische schokken vermijden.
Opslagtemperatuur: –10° tot +50°C
Max. luchtvochtigheid 60 %
Grote temperatuurschommelingen vermijden
(condenswatervorming)
Alle blanke machinedelen inoliën (roestbescherming)
Bij langdurige opslag (> 3 maanden) alle blanke
machinedelen inoliën (roestbescherming) Regelmatig
de algemene toestand van alle delen en de verpak-
king controleren. Indien nodig conservering vernieu-
wen.
Bij opslag in vochtige ruimtes moet de machine dicht
worden verpakt en tegen corrosie worden beschermd
(droogmiddel)
Bij langere stilstand de drijfwerkhendel op “0“ zetten.
Transport, verpakking en opslag
28
X
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Waarschuwing! Verwondingsgevaar! Ondeskundige opstelling en installatie kunnen zware lichamelijke
letsels of materiële schade veroorzaken. Deze werkzaamheden mogen daarom alleen door geautoriseerd,
geïnstrueerd en met de werkwijze van de machine vertrouwd personeel conform de veiligheidsvoorschrif-
ten worden uitgevoerd.
7 Opstelling en montage
Voor voldoende bewegingsruimte zorgen. Bij on-
voldoende afstand tot de machines in de omgeving,
tot muren of tot andere vaste voorwerpen vormen ge-
leide werkstukken bij het vandikteschaven een gevaar.
Op orde en netheid in de werkplaats letten. Losse of
rondslingerende componenten en gereedschappen
veroorzaken ongevallen!
Beveiligingen volgens de voorschriften
installeren en de werking ervan controleren.
Waarschuwing! Gevaar door elektrische stroom!
Werkzaamheden aan elektrische installaties mogen alleen door gekwalificeerd, vakkundig personeel
conform de veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd.
Voor de opstelling en installatie controleren of de
machine volledig en in perfecte technische staat is.
Waarschuwing! Verwondingsgevaar! Een machine die onvolledig of beschadigd is of gebreken vertoond,
kan zware schade toedienen aan personen of zaken. Alleen een volledig intacte machine (en intacte com-
ponenten) opbouwen en installeren.
Opgelet! Materiële schade!
Machine alleen bij een bedrijfs-/ruimtetemperatuur van +10°C tot +40°C gebruiken.
Bij niet-naleving worden de lagers beschadigd!
7.1 Veiligheidsrichtlijnen
7.2 Opstelling
Vereisten opstellingsplaats:
Bedrijfs-/ruimtetemperatuur: +10° tot +40°C
Voldoende stabiliteit en draagvermogen van de
werkvloer
Voldoende verlichting op de werkplek
Afscherming of voldoende afstand tot naburige
werkplekken
Voor de bediening en het onderhoud moet de machine
minstens 500 mm parallel met de bewerkingsrichting van
een wand verwijderd worden opgesteld (maat “X”)
Afb. 7-1: Benodigde ruimte
Opstelling en montage
30
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
7.3 Afzuiging
Om stofafzettingen in de machine te vermijden, is een
afzuiginstallatie met voldoende capaciteit vereist!
Voor de eerste ingebruikname de afzuiginstallatie op
defecten controleren.
Opgelet!
De machine moet aan een afzuiginstallatie worden aangesloten.
Afzuigslangen moeten moeilijk ontvlambaar en elektrisch geleidend zijn! Gebruik daarom alleen originele
HAMMER-afzuigslangen!
Vereisten afzuiginstallatie en afzuigslangen:
Afzuigvermogen moet de noodzakelijke onderdruk en
luchtsnelheid leveren. (zie technische gegevens)
Afzuiginstallatie zo aan de machine aansluiten dat ze
gedwongen meeloopt.
Afzuigslangen moeten elektrisch geleidend zijn en
tegen elektrostatische oplading worden geaard.
Afb. 7-5: Afzuigaansluiting Ø
Opstelling en montage
31
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
7.4 Elektrische aansluiting
Aanwijzing: zonder uitdrukkelijke toestemming van de HAMMER-serviceafdeling mag de schakelkast aan
de machine niet geopend worden. Bij inbreuken hierop vervalt elke aanspraak op garantie.
Waarschuwing! Gevaar door elektrische stroom!
Werkzaamheden aan elektrische installaties mogen alleen door gekwalificeerd, vakkundig personeel
conform de veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd.
7.4.2 Draaistroommotor
De machine moet met een aarddraad worden
geaard.
Spanningsschommelingen in het stroomnet mogen
maximaal ±10 % bedragen.
De stroomtoevoer moet tegen beschadiging worden
beschermd (bijv. pantserbuis)
Aansluitkabels zo plaatsen dat er geen knik-,
schuur- en struikelpunten ontstaan.
Waarschuwing! Gevaar door elektrische stroom! Voor aansluiting op het stroomnet de gegevens van het
typeplaatje met de gegevens van het stroomnet vergelijken. Alleen bij overeenstemming aansluiten. De
stroombron moet over de geschikte steekinrichting (bij draaistroommotor CEE) beschikken.
7.4.1 Wisselstroommotor
De stroomkabel van de machine wordt met open
kabel einde, d.w.z. zonder stekker, geleverd.
De stroomkabel van de machine moet door de klant
met een stekker worden uitgerust die voldoet aan de ter
plaatse geldende voorschriften en geschikt is voor de
aanwezige stroomvoorziening.
Toestelstekker op het stroomnet aansluiten.
Machine kort inschakelen.
Bij het leeglopen van de motor de draairichting
controleren.
Bij een noodzakelijke verandering van de
draairichting aan de toevoerkabel 2 fasen vervangen.
Beveiliging: Uitschakelkarakteristiek C
Draaistroommotor: 16 A,
Wisselstroommotor: 25 A,
Aansluitkabel minimum
Draaistroommotor: 5x 2,5
Wisselstroommotor: 3x 2,5
Afb. 7-6: Draairichting
Opstelling en montage
32
!
"
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
8 Instellen en bedrijfsklaar maken
8.1 Veiligheidsrichtlijnen
Waarschuwing! Verwondingsgevaar! Ondeskundige instel- en inbedrijfstellingswerkzaamheden kunnen
zware lichamelijke letsels en materiële schade veroorzaken. Deze werkzaamheden mogen daarom alleen
door geautoriseerd, geïnstrueerd en met de werkwijze van de machine vertrouwd personeel conform de
veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd.
Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
Voor het begin van de werkzaamheden controleren of
de machine volledig en in technisch perfecte staat is.
Waarschuwing! Gevaar door elektrische stroom!
Werkzaamheden aan elektrische installaties mogen alleen door gekwalificeerd, vakkundig personeel
conform de veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd.
8.2 Spaanafname instellen
De instelling van de spaanafname gebeurt aan de
vlakschaaftafel aan de aanvoerkant.
Hefboom bewegen tot de gewenste waarde op de
schaal is bereikt
! Maatverdeling
" Hendel
Voor voldoende bewegingsruimte zorgen.
Op orde en netheid in de werkplaats letten. Losse of
rondslingerende componenten en gereedschappen
veroorzaken ongevallen!
Beveiligingen volgens de voorschriften installeren en
de werking ervan controleren.
Afb. 8-1: Spaanafname instellen
Aanwijzing:
De maximum spaanafname hangt af van de volgende factoren:
Werkstukbreedte
Houtsoort
Houtvochtigheid
Doorvoersnelheid
Schaafmessen (SS, HS, HW)
Motorvermogen van de machine
Instellen en bedrijfsklaar maken
34
!
!
"
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
8.4 Schaafaanslag instellen
8.4.1 Hoek instellen
1. Machine uitschakelen.
2. Spanhefboom lossen.
3. Gewenste hoek tussen 90° en 45° aan de
maatverdeling instellen.
4. Spanhefboom vastzetten.
! Maatverdeling
" Spanhefboom
Afb. 8-4: Schaafaanslag instellen
8.4.2 Verschuiven
Aanpassen aan de breedte van het werkstuk:
1. Machine uitschakelen.
2. Kartelschroeven losdraaien.
3. Combi-aanslag in de gewenste positie verschuiven.
4. Kartelschroef aandraaien.
! Kartelschroeven
Afb. 8-5: Schaafaanslag verschuiven
Instellen en bedrijfsklaar maken
36
!
#
$
"
%
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
8.6 Langgatboorinrichting instellen
Hoogteverstelling – traploos met systeemhandwiel
Lengteverstelling – met eenhandshefboom
Diepteverstelling – met eenhandshefboom
Boordieptebegrenzing – met diepteaanslag
Boorlengtebegrenzing – met beide engteaanslagen
Spannen van het werkstuk op de tafel – met
werkstukklem met draaiwiel
! Werkstukklem met draaiwiel
" Eenhandshefboom
# Lengteaanslagen
$ Systeemhandwiel
% Diepteaanslag
Aanwijzing: Voor een preciezere instelling van de boorhoogte de digitale klok (toebehoren) gebruiken
(zie zie montagehandleiding “Digitale klok”).
Afb. 8-7: Langgatboorinrichting instellen
Instellen en bedrijfsklaar maken
38
$
%
!
#
"
&
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
8.8 Overschakelen van vandikteschaaf op vlakschaaf
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Spanhefboom lossen.
3. Met het systeemhandwiel de vandiktetafel minstens
200 mm onder de schaafas positioneren.
4. Spanhefboom vastzetten.
! Systeemhandwiel
" Maatverdeling
# Spanhefboom
Afb. 8-10: Vandiktetafel
Afb. 8-11: Afzuigkap naar onderen zwenken
5. Afzuigslang van afzuigkap losmaken.
6. Afzuigkap naar onderen zwenken.
7. Valslot lossen/vlakschaaftafels dichtzwenken.
$ Afzuigkap
% Valslot
Aanwijzing:
Veiligheidseindschakelaar onderbreekt de stroomkring.
Vandaar kan de schaafas enkel lopen als de vlaktafels gesloten zijn of de afzuigkap omgezwenkt is.
8. Spanhefboom indrukken en vastzetten.
7. Afzuigkap aan het afzuigstuk op een geschikte afzu-
iginstallatie aansluiten.
zie hoofdstuk >7.3 Afzuiging<
& Spanhefboom
Afb. 8-12: Vlakschaaftafels
Instellen en bedrijfsklaar maken
39
!
"
#
!
"
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
1. Vooraleer met de werkzaamheden te beginnen, moet
de machine worden uitgeschakeld en tegen herin-
schakelen worden beveiligd.
2. Indien nodig koppelinrichting (toebehoren) monteren.
Indien nodig boorhouder met 2 klemmen (toebeho-
ren) monteren. (zie montagehandleiding “Boorhouder
en koppelinrichting”)
3. Beide vlaktafels moeten opgeklapt en met de
valsloten beveiligd zijn (positie “Vandikteschaven”)
4. Boortafel vastzetten:
• Diepteverstelling in de achterste positie en
• Lengteverstelling in de middelste positie
5. Langgatboorinrichting op de opnamepen zetten
6. Langgatboorinrichting met de moeren bevestigen.
7. Langgatboorinrichting bij het afzuigstuk op een
geschikte afzuiginstallatie aansluiten
zie hoofdstuk >7.3 Afzuiging<
! Opnamepen
" Moeren
# Afzuigstuk
8.9 Overschakelen op booreenheid
Afb. 8-13: Langgatboorinrichting monteren
8.9.1 Langgatboorinrichting monteren
8.9.2 Boorgereedschap inspannen
1. Vooraleer met de werkzaamheden te beginnen, moet
de machine worden uitgeschakeld en tegen herinscha-
kelen worden beveiligd.
2. Boorhouder met twee klauwen openen met 8 mm
inbussleutel.
3. Toegestaan boorgereedschap over de hele lengte van
de boorhouder inspannen
zie hoofdstuk >9.6 Boren<
4. Boorhouder met twee klauwen vastklemmen met 8 mm
inbussleutel (min. aantrekmoment 20 Nm
! Inbussleutel 8 mm
" Boorgereedschap
Afb. 8-14: Boorgereedschap inspannen
Instellen en bedrijfsklaar maken
40
#
$
!
"
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
8.10 Overschakelen van boorbedrijf op vlakschaaf of vandikteschaaf
Afb. 8-15: Boorgereedschap uitspannen
1. Vooraleer met de werkzaamheden te beginnen, moet
de machine worden uitgeschakeld en tegen herin-
schakelen worden beveiligd.
2. Boorgereedschap uitspannen:
Boorhouder met twee klauwen met 8 mm
inbussleutel openen.
• Boorgereedschap uit de boorkop nemen
! Boorgereedschap
" Inbussleutel
3. Langgatboorinrichting demonteren:
• Afzuigslang van de afzuigstompen lossen
• Boortafel vastzetten:
- Diepteverstelling in de achterste positie en
- Lengteverstelling in de middelste positie
• Moeren lossen.
• Langgatboorinrichting wegnemen
4. Indien nodig omschakelen van vlakschaaf op vandik-
teschaaf.
# Moeren
$ Afzuigstuk
Afb. 8-16: Langgatboorinrichting demonteren
Instellen en bedrijfsklaar maken
42
"
!
"
!
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
9.3 Uitschakelen/Stilleggen in geval van nood
Aanwijzing: de machine mag alleen worden ingeschakeld als aan de voor de betreffende handeling
vereiste voorwaarden voldaan is en als de nodige voorafgaande werkzaamheden zijn uitgevoerd.
Daarom moeten de beschrijvingen over het instellen, ombouwen en bedienen (zie het betreffende
hoofdstuk) absoluut voor het inschakelen worden gelezen.
9.2 Inschakelen
Opgelet! Materiële schade!
Ondeskundige bediening kan schade aan de machine veroorzaken.
De groene drukknop niet gebruiken tijdens het bedrijf!
Afb. 9-1: Inschakelen
1. Verbinding met het stroomnet tot stand brengen.
2. Indien aanwezig: hoofdschakelaar ontgrendelen en
inschakelen (positie “I”).
3. Bij wisselstroommotor:
Op de groene drukknop op het bedieningspa-
neel drukken en deze ingedrukt houden.
Als de machine het maximale toerental heeft
bereikt, de drukknop loslaten.
Bij draaistroommotoren
Op de groene drukknop op het bedieningspa-
neel drukken en deze loslaten.
! Hoofdschakelaar
" Groene drukknop - AAN
Afb. 9-2: Uitschakelen
1. Op de rode drukknop drukken en deze vervolgens
loslaten. De machine wordt meteen stilgezet.
2. Indien aanwezig: hoofdschakelaar uitschakelen
(positie “0”) en vergrendelen
3. Verbinding met het stroomnet verbreken.
! Rode drukknop - UIT
" Hoofdschakelaar
Bediening
43
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
9.4 Vlakschaven
Aanwijzing: Bij het vlakschaven worden onregelmatige oppervlakken aan werkstukken vlakgeschaafd.
De werkstukken worden over de schaafas geleid en alleen aan de onderkant bewerkt.
De draairichting van de schaafas is tegen de aanvoerrichting van het werkstuk in.
9.4.1 Werkpositie
Afb. 9-3: Werkplaats/Werkpositie
Tijdens het werk een werkpositie innemen zoals op de
afbeelding hiernaast
Met de vlakschaafeenheid zijn de volgende
bewerkingstechnieken altijd verboden:
Gelijkloopschaven (draairichting van de schaafas
gelijk met aanvoerrichting).
Bewerking van inzetstukken (het werkstuk wordt niet
over de hele lengte bewerkt).
Vlakschaven van werkstukken met sterke welving
Rabatschaven aan het schaafaseinde.
9.4.3 Toegestane en verboden werktechnieken
Met de vlakschaafeenheid zijn alleen de volgende
bewerkingstechnieken toegelaten:
Vlakschaven van de brede zijde van een werkstuk.
Voegfrezen van de smalle zijde van een werkstuk.
Aanschuinen van de smalle zijde van een werkstuk.
Afschuinen van de randen van een werkstuk.
9.4.2 Werkstukafmetingen
Lengte onder 250 mm: alleen met speciale inrichting werken (bijv.: Duwhout)
boven 1500 mm: alleen met tafelverlenging of met een tweede persoon werken
Breedte max. 260 mm / 310 mm / 410 mm (afhankelijk van de uitvoering)
Dikte min. 10 mm
Opgelet! Verwondingsgevaar!
Bij werkstukken die kleiner zijn dan 10 mm kan het werkstuk bij grote spaanafname (4 mm) versplinteren.
Het geschaafde werkstuk mag niet dunner zijn dan 6 mm!
Bediening
44
!
"
#
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Opgelet! Verwondingsgevaar!
Bij het vlakschaven van kleine werkstukken duwhout en duwblok gebruiken.
9.4.4 Vlakschaven - werkstukken tot 75 mm dik
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Beide vlakschaaftafels moeten gesloten en met de
spanhefboom bevestigd zijn.
3. Aandrijfhendel op “0” zetten.
4. Afzuiging moet aangesloten zijn.
5. Schaafaanslag: op 90° instellen.
6. Spaanafname instellen.
7. Eventueel voeg instellen.
8. Brugbeveiliging instellen:
De veiligheidsrail met de afstelbout ca. 2 mm boven
het werkstuk bevestigen.
Werkstuk tegen de schaafaanslag leggen en ietsje
onder de veiligheidsrail schuiven (niet over de schaa-
fas!).
Klemschroeven lossen.
Veiligheidsrail tot aan de schaafaanslg voeren.
Klemschroef aandraaien
9. Machine inschakelen.
10. Werkpositie innemen.
11. Werkstuk bewerken:
Handen met gesloten vingers en aangelegde duim
vlak op het werkstuk leggen.
Werkstuk recht over de vlaktafel aan de aanvoerzijde
doorschuiven.
Daarna de handen na elkaar over de
brugbeveiliging laten glijden.
Zodra het mogelijk is, het werkstuk zonder
onderbreking aan de vlakschaaftafel aan de afname-
zijde met beide handen doorschuiven.
Het duwhout mag niet dikker zijn dan het te bewer-
ken werkstuk na de spaanafname.
12. Wanneer niet verder wordt gewerkt, de machine
uitschakelen en tegen herinschakelen beveiligen.
Afb. 9-6: Duwhout en duwblok
Afb. 9-5: Geleiden van het werkstuk
Afb. 9-4: Schaafasafdekking
!Afstelbout
"Klemschroeven
#Veiligheidsrail
Bediening
45
!
"
#
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Afb. 9-7: Schaafasafdekking
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Beide vlakschaaftafels moeten gesloten en met de
spanhefboom bevestigd zijn.
3. Aandrijfhendel op “0” zetten.
4. Afzuiging moet aangesloten zijn.
5. Schaafaanslag: op 90° instellen.
6. Spaanafname instellen.
7. Eventueel voeg instellen.
8. Brugbeveiliging instellen
Klemschroeven lossen.
Veiligheidsrail uittrekken (iets meer dan de werkstuk-
breedte).
Werkstuk tegen de schaafaanslag leggen en tot aan
de voorkant van de vlakschaaftafel aan de aanvoer-
kant schuiven (niet over de schaafas!).
Veiligheidsrail tot aan het werkstuk voeren
Klemschroef vastdraaien.
De veiligheidsrail met de afstelbout op de
vlak-schaaftafel leggen.
9. Machine inschakelen.
10. Werkpositie innemen.
11. Werkstuk bewerken:
Handen met gesloten vingers en aangelegde duim
vlak op het werkstuk leggen.
Werkstuk langs de aanslag recht over de
vlakschaaftafel aan de aanvoerzijde leiden.
Zodra het mogelijk is, het werkstuk zonder
onderbreking aan de vlakschaaftafel aan de afname-
zijde met beide handen doorschuiven.
Het duwhout mag daarbij niet dikker zijn dan het
werkstuk.
12. Wanneer niet verder wordt gewerkt, de machine
uitschakelen en tegen herinschakelen beveiligen.
9.4.5 Vlakschaven - werkstukken dikker dan 75 mm
!Afstelbout
"Klemschroeven
#Veiligheidsrail
Afb. 9-9: Duwhout en duwblok
Opgelet! Verwondingsgevaar!
Bij het vlakschaven van kleine werkstukken duwhout en duwblok gebruiken.
Afb. 9-8: Geleiden van het werkstuk
Bediening
46
!
"
#
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
9.4.6 Voegfrezen
Aanwijzing: Voor precieze voegen is alleen knoestvrij, gelijkmatig gegroeid hout geschikt
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Beide vlakschaaftafels moeten gesloten en met de
spanhefboom bevestigd zijn.
3. Aandrijfhendel op “0” zetten.
4. Afzuiging moet aangesloten zijn.
5. Schaafaanslag: op 90° instellen.
6. Spaanafname instellen.
7. Eventueel voeg instellen.
8. Brugbeveiliging instellen
Klemschroeven lossen.
Veiligheidsrail uittrekken
(een beetje meer dan de werkstukbreedte).
Werkstuk tegen de schaafaanslag leggen en tot aan
de voorkant van de vlakschaaftafel aan de aanvoer-
kant schuiven (niet over de schaafas).
Veiligheidsrail tot aan het werkstuk voeren
Klemschroef vastdraaien.
De veiligheidsrail met de afstelbout op de
vlak-schaaftafel leggen.
9. Machine inschakelen.
10. Werkpositie innemen.
11. Werkstuk bewerken:
Werkstuk met de linkerhand (gesloten vuist, duim op
het werkstuk) tegen de combi-aanslag en de
vlakschaaftafel aan de afnamezijde drukken.
Werkstuk met de rechterhand (gesloten vuist, duim
op het werkstuk) gelijkmatig over de schaafas naar
voren schuiven.
Het duwhout mag daarbij niet dikker zijn dan het
werkstuk.
12. Wanneer niet verder wordt gewerkt, de machine
uitschakelen en tegen herinschakelen beveiligen.
Afb. 9-10: Schaafasafdekking
Opgelet! Verwondingsgevaar!
Bij het voegfrezen van kleine werkstukken duwhout en duwblok gebruiken.
Afb. 9-12: Duwhout en duwblok
Afb. 9-11: Geleiden van een werkstuk
!Afstelbout
"Klemschroeven
#Veiligheidsrail
Bediening
47
!
"
#
10 mm
10 mm
10 mm
10 mm
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Aanwijzing: Bij deze manier van werken worden lengtekanten van een werkstuk met een willekeurige
hoek afgeschuind en aangeschuind (max. –45°).
9.4.7 Afschuinen/afkanten/Afschuinen
Afb. 9-13: Schaafasafdekking
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Beide vlakschaaftafels moeten gesloten en met de
spanhefboom bevestigd zijn.
3. Aandrijfhendel op “0” zetten.
4. Afzuiging moet aangesloten zijn.
5. Schaafaanslag: Hoek instellen
6. Spaanafname instellen.
7. Eventueel voeg instellen.
8. Brugbeveiliging instellen:
Klemschroeven lossen.
Veiligheidsrail uittrekken.
(een beetje meer dan de werkstukbreedte).
Werkstuk tegen de schaafaanslag leggen en tot aan
de voorkant van de vlakschaaftafel aan de aanvoer-
kant schuiven (niet over de schaafas).
Veiligheidsrail tot 10 mm bij het werkstuk
brengen.
Klemschroef vastdraaien.
Met afstelbout de beschermrail 10 mm boven de
vlakschaaftafels bevestigen.
9. Machine inschakelen.
10. Werkpositie innemen.
11. Werkstuk bewerken:
Om afglijden van het schuine oppervlak te ver-
mijden het werkstuk met de linker hand hoofdz-
akelijk tegen de schaafaanslag en slechts heel
licht tegen de vlakschaaftafel aan de afnamekant
duwen.
Werkstuk met de rechterhand (gesloten vuist,
duim op het werkstuk) gelijkmatig over de schaa-
fas naar voren schuiven.
12. Wanneer niet verder wordt gewerkt, de machine
uitschakelen en tegen herinschakelen beveiligen.
Afb. 9-14: Schaafasafdekking
!Afstelbout
"Klemschroeven
#Veiligheidsrail
Afb. 9-15: Geleiden van een werkstuk
Bediening
48
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
9.5 Vandikteschaven
Aanwijzing: Bij het vandikteschaven worden werkstukken met een reeds vlakgeschaafd oppervlak nog
dunner geschaafd. De werkstukken worden door de schaafmachine geleid. Het werkstuk ligt met het
vlakgeschaafde oppervlak op de vandiktetafel en wordt alleen aan de bovenkant bewerkt.
Met de vandiktebank is alleen de volgende
bewerkingstechniek toegelaten:
Vandikteschaven van maximaal 2 werkstukken
tegelijk.
Opgelet! Materiële schade!
Bij het tegelijk bewerken van 2 werkstukken mag het maximale verschil in dikte
slechts 1 mm bedragen!
Met de vandiktebank is de volgende bewerkingstechniek
altijd verboden:
Vandikteschaven van meerdere werkstukken met
verschillende diktes.
9.5.1 Werkstukafmetingen
9.4.8 Afschuinen/afkanten van kleine werkstukken
Breedte max. 206 mm / 306 mm / 406 mm (afhankelijk van de uitvoering)
Dikte min. 4 mm
max. 250 mm
Zie hoofdstuk:
>9.4.7 Afschuinen/afkanten/Afschuinen<
Bij het afschuinen of aanschuinen van kleine, smalle
werkstukken altijd een speciale inrichting gebruiken.
De inrichting wordt aan de schaafaanslag bevestigd.
De brugbeveiliging helemaal naar beneden zetten en
de beschermbrug aan de inrichting laten aanslaan.
9.5.2 Toegestane en verboden werktechnieken
Opgelet! Verwondingsgevaar!
Bij het afschuinen of aanschuinen van kleine, smalle werkstukken altijd een speciale inrichting gebruiken.
Afb. 9-16: Inrichting
Bediening
50
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
9.6 Boren
Aanwijzing: het werkstuk ligt op de boortafel, wordt met de excentriek werkstukklem vastgeklemd en
alleen aan de voorkant bewerkt.
9.6.1 Werkplaats/Werkpositie
Afb. 9-20: Werkplaats/Werkpositie
Met de booreenheid zijn alleen de volgende
bewerkingstechnieken toegestaan:
• Boren van gaten met of zonder diepteaanslag
• Uitboren van knoestgaten
• Drevelboorbewerkingen
• Sleuven en langgaten maken
Met de booreenheid zijn de volgende
bewerkingstechnieken principieel verboden:
• Gebruik van allerhande schuurelementen
• Freesbewerkingen met freesgereedschappen
9.6.2 Werkstukafmetingen
9.6.3 Toegestane en verboden werktechnieken
Lengte max. 1500 mm
Breedte max. 200 mm
Dikte max. 100 mm
Opgelet! Verwondingsgevaar!
De boor kan het werkstuk doorboren. Hand niet in de buurt van het boorgat op het werkstuk leggen.
Tijdens de werkzaamheden een werkpositie aannemen
zoals hiernaast afgebeeld.
Er mogen uitsluitend originele HAMMER-boren gebruikt
worden (zie Toebehorencatalogus) Alleen de volgende
gereedschappen mogen worden gebruikt:
Drevelboren Ø 4–6 mm
Langgatboren Ø 4–16 mm
Knoestgatboren Ø 15–35 mm
Penfrezen Ø 10–35 mm
Bediening
52
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
10 Onderhoud
Waarschuwing! Verwondingsgevaar! Ondeskundige onderhoudswerkzaamheden kunnen zware lichame-
lijke letsels en materiële schade veroorzaken. Deze werkzaamheden mogen daarom alleen door geauto-
riseerd, geïnstrueerd en met de werkwijze van de machine vertrouwd personeel conform de veiligheids-
voorschriften worden uitgevoerd.
10.1 Veiligheidsrichtlijnen
Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
Op orde en netheid in de werkplaats letten. Losse of
rondslingerende componenten en gereedschappen
veroorzaken ongevallen!
Waarschuwing! Gevaar door elektrische stroom!
Werkzaamheden aan elektrische installaties mogen alleen door gekwalificeerd, vakkundig personeel
conform de veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd.
Voor voldoende bewegingsruimte zorgen.
Na de onderhoudswerkzaamheden de beveiligingen
weer correct installeren en controleren of ze
functioneren.
10.2 Onderhoudsschema
Aanwijzing: Onderhouds- en reinigingsproducten zijn als toebehoren verkrijgbaar.
(zie Gereedschap- en toebehorencatalogus)
Interval Onderdeel Onderhoudsmaatregel
Dagelijks Machine Stof en spanen verwijderen
Tafeloppervlakken Stof en spanen verwijderen
Schaafaanslag Stof en spanen verwijderen
Afzuiginrichting Op gebreken controleren
Terugslagbeveiligingen Controleren, eventueel: Harsresten
verwijderen
Maandelijks of:
ca. Om de 40 bedrijfsuren
Afzuiginrichting Werking controleren
Aandrijfriem Controleren, eventueel naspannen
of vervangen
Transportwalsen Harsresten verwijderen
Hoogteas (Vandiktetafel) Smeren
Hoogteas (Langgatboorinrichting) Smeren
Geleidingselementen
(Langgatboorinrichting)
Reinigen
Halfjaarlijks Ketting (Aandrijving) Controleren, eventueel smeren
Wrijvingswiel (Aandrijving) Controleren, eventueel vervangen.
Slecht schaafbeeld Systeemschaafmessen Controleren, eventueel draaien of vervangen
Naslijpbare schaafmessen Controleren, eventueel slijpen of vervangen
Onderhoud
53
0,5 - 1 mm
! " # $
!
#
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
10.3 Onderhoudswerkzaamheden
10.3.1 Terugslagbeveiligingen controleren/reinigen
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Controleren: terugslagbeveiligingen moeten na het
optillen opnieuw terugvallen
3. Functie testen:
Een geschaafde plank in de machine schuiven.
Vandiktetafel zodanig in de hoogte verstellen dat
tussen plank en mesomtrek van de schaafas een
afstand van 0,5 tot 1 mm bestaat.
De plank mag niet uit de machine kunnen
worden getrokken.
De plank uit de machine schuiven.
4. Harsresten verwijderen:
harsoplosser
Art.-nr. 10.0.022 (0,5 l) / 10.0.023 (3,0 l)
! Geschaafde plank
" Vandiktetafel
# Terugslagbeveiligingen
$ Schaafas
Aanwijzing: functioneren de terugslagbeveiligingen ondanks reiniging niet perfect, gelieve dan contact op
te nemen met de FELDER-serviceafdeling.
10.3.2 Transportwalsen reinigen
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Harsresten aan de transportwalsen verwijderen:
harsoplosser
Art.-nr. 10.0.022 (0,5 l)/10.0.023 (3,0 l)
! Transportwalsen
Afb. 10-3: Transportwalsen reinigen
Afb. 10-2: Terugslagbeveiligingen testen
Afb. 10-1: Terugslagbeveiligingen
Onderhoud
54
!
"
!
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
10.3.3 Hoogteas (vandiktetafel) smeren
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Spanhefboom lossen.
3. Met het systeemhandwiel de vankdiktetafel helemaal
naar boven draaien.
4. Freesassen reinigen, opnieuw insmeren met normaal
machinevet.
5. Met het systeemhandwiel de vandiktetafel helemaal
naar onderen draaien en helemaal opnieuw naar
boven draaien.
6. Spanhefboom vastzetten.
! Hoogteas vandiktetafel
" Smeergat
# Spanhefboom
Afb. 10-4: Hoogteas smeren
Na verloop van tijd kan de krachtoverbrenging van de
aandrijfriem verminderen. In dit geval moet de
aandrijfriem worden nagespannen of vervangen.
Worden bij de maandelijkse controle barsten of
zijdelingse scheurtjes vastgesteld, dan moet de
aandrijfriem worden vervangen.
10.3.4 Aandrijfriem naspannen
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Aandrijfhendel op “0” zetten.
3. Moeren lossen.
4. Aandrijfriem met aanzetbout spannen.
5. Moeren vastdraaien.
! Aanzetbout
" Moeren
Opgelet! Materiële schade!
Aandrijfriem niet overspannen. Aanzetbout slechts zover aandraaien tot de
krachtoverbrenging voldoende groot is.
Afb. 10-5: Aandrijfriem naspannen
Onderhoud
55
"
"
"
"
#
$
%
#
!
#
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Opgelet! Materiële schade!
Aandrijfriem niet overspannen. Aanzetbout slechts zover aandraaien tot
de krachtoverbrenging voldoende groot is.
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Aandrijfhendel op “0” zetten
Kartelmoer verwijderen
Schaafaanslag demonteren
3. Schroeven lossen en afdekkap wegnemen.
! Kartelmoer
" Schroeven
# Afdekkap
Aandrijfriem vervangen:
Zie ook:
10.3.4 Aandrijfriem naspannen
4. Moeren lossen.
5. Oude aandrijfriem verwijderen.
6. Nieuwe aandrijfriem inhangen:
- Eerst aan de aandrijfmotor inhangen (eventueel
drijfwerkdeksel openen
- Aandrijfmotor met aandrijfriem naar boven trekken
- Aandrijfriem aan de schaafas inhangen
7. De aandrijfriem met de aanzetbout spannen.
8. Moeren vastdraaien.
9. Afdekkap opzetten en met schroeven vastdraaien.
# Drijfwerkdeksel
$ Aandrijfriem
% Aandrijfmotor
Afb. 10-6: Aandrijfriem vervangen
Afb. 10-7: Aandrijfriem naspannen
10.3.5 Aandrijfriem vervangen
Onderhoud
56
5x
$
%
#
!
"
"
"
"
"
#
!
#
$
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
1. Machine uitschakelen en tegen herinschakelen
beveiligen.
2. Aandrijfhendel op “0” zetten.
3. Inbusmoeren lossen en verwijderen.
Afdekkap wegnemen.
4. Schroef uitdraaien en veerring wegnemen.
5. Drukschijf wegnemen.
6. Wrijvingswiel vervangen.
7. Drukschijf opzetten.
8. Schroef met veerring indraaien.
9. Deksel weer monteren.
! Moeren/Schotelveren
" Wrijvingswiel
# Schroef/Veerring
$ Onderlegring
% Drijfwerkdeksel
10.3.7 Wrijvingswiel (drijfwerk) controleren/vervangen
Afb. 10-9: Wrijvingswiel: controleren/vervangen
10.3.6 Ketting (drijfwerk) controleren/smeren
Afb. 10-8: Ketting (drijfwerk) controleren/smeren
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Aandrijfhendel op “0” zetten
Kartelmoer verwijderen
Schaafaanslag demonteren
3. Schroeven lossen en afdekkap wegnemen.
4. Ketting controleren en, indien nodig, met normaal
machinevet smeren.
5. Afdekkap opzetten en met schroeven vastdraaien.
! Kartelmoer
" Schroeven
# Afdekkap
$ Ketting
Aanwijzing: Het wrijvingswiel is een slijtagedeel.
Wordt tijdens de controle vastgesteld dat een loopvlak sterk is beschadigd of gesloten, dan moet het wrij-
vingswiel worden vervangen.
Onderhoud
58
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
11 Storingen
11.1 Veiligheidsrichtlijnen
Waarschuwing! Verwondingsgevaar! Het op een ondeskundige manier verhelpen van storingen kan
zware lichamelijke letsels of materiële schade veroorzaken. Deze werkzaamheden mogen daarom alleen
door geautoriseerd, geïnstrueerd en met de werkwijze van de machine vertrouwd personeel conform de
veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd.
Waarschuwing! Gevaar door elektrische stroom!
Werkzaamheden aan elektrische installaties mogen alleen door gekwalificeerd, vakkundig personeel
conform de veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd.
11.2 Wat te doen bij storingen
Algemeen geldt:
1. Bij storingen, die een direct gevaar zijn voor per-
sonen, werkelijke waarden m.b.t. bedrijfsveiligheid, de
machine onmidellijk met de rode UIT-knop stopzetten
2. Machine loskoppelen van het stroomnet en tegen
herinschakelen beveiligen.
3. Verantwoordelijke aan de opstellingsplaats
onmiddellijk informeren over storingen.
4. Geautoriseerd vakpersoneel de aard en de omvang
van de storing laten vaststellen, de oorzaak laten
zoeken en de storingen laten verhelpen.
11.3 Wat te doen na het verhelpen van storingen
Voor het opnieuw inschakelen controleren of
Storing en oorzaak van de storing op een
deskundige manier werden verholpen.
Alle veiligheidsinrichtingen correct werden
gemonteerd en in een technisch en functioneel
perfecte staat zijn.
Er zich personen in de gevarenzone van de
machine bevinden.
Waarschuwing! Verwondingsgevaar!
Het op een ondeskundige manier verhelpen van storingen kan zware lichamelijke
letsels of materiële schade veroorzaken.
Storingen
59
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
11.4 Storingen, oorzaken en oplossingen
Storing Oorzaak Oplossing
Machine start niet Hoofdschakelaar op positie “0” Stand van de schakelaar
controleren
Vlakschaaftafels of afzuigkap niet juist
gepositioneerd (veiligheidseindschake-
laar niet ingedrukt)
Vlakschaaftafels juist sluiten of afzuigkap
juist positioneren
Piepend geluid bij het starten Spanning te laag (Aandrijfriem) Aandrijfriem naspannen
Voeg is verkeerd (sterk spitse
of holle voeg)
Vlakschaaftafel aan afnamezijde versteld Voeg instellen
Schaafmessen vervangen*1)
Schaafmessen sterk versleten Schaafmessen vervangen
*1)
Werkstuk stoot bij het vlak-
schaven tegen de vlakschaaf-
tafel aan de afnamezijde
Vlakschaaftafel aan afnamezijde in ver-
houding tot de snijcirkel te hoog
Voeg instellen
Schaafmessen vervangen
*1)
„Rechte machineslag“ aan het
einde van het werkstuk bij het
vlakschaven
Vlakschaaftafel aan afnamezijde in ver-
houding tot de snijcirkel te laag
Voeg instellen
Schaafmessen vervangen
*1)
Hoek schaafaanslag niet cor-
rect
Hoekinstelling verkeerd Schaafaanslag hoek corrigeren
Slecht schaafbeeld systeemschaafmessen Controleren, eventueel draaien of vervan-
gen
Naslijpbare schaafmessen Controleren, eventueel slijpen of vervan-
gen
“Rechte machineslag” aan het
begin van het werkstuk bij het
vandikteschaven
Veerdruk van de (geribbelde) transport-
wals aan intrekzijde te laag
Transportwalsen instellen*2)
“Rechte machineslag” aan het
einde van het werkstuk bij het
vandikteschaven
Veerdruk van de (geribbelde) transport-
wals aan de uittrekzijde te laag
Transportwalsen instellen*2)
“Schuine machineslag” aan
het begin van het werkstuk bij
het vandikteschaven
Veerdruk van de (geribbelde) transport-
wals aan de intrekzijde eenzijdig te laag
Transportwalsen instellen*2)
“Schuine machineslag” aan
het einde van het werkstuk bij
het vandikteschaven
Veerdruk aan de (gladde) transportwal-
sen aan de uitvoerzijde aan een kant te
laag
Transportwalsen instellen*2)
*1)
Systeemschaafmessen omdraaien of vervangen
Naslijpbare schaafmessen slijpen of vervangen
Voeg instellen
*2) Contact op met een service-technici
Storingen
61
!
"
#
!
3
4
1
2
!
!
!
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
Afb. 11-3: Inbouwpositie
11.5.1 Systeemschaafmessen keren/vervangen
Afb. 11-2: Systeemschaafmessen keren/vervangen
1. Voor het begin van de werkzaamheden moet de
machine worden uitgeschakeld en tegen
herinschakelen worden beveiligd.
2. Beide vlaktafels moeten opgeklapt en met de
valsloten beveiligd zijn.
3. Alle spielijstschroeven van een mes losdraaien.
4. Spielijst en schaafmes verwijderen.
5. Harsresten grondig verwijderen van het schaafmes,
de mesdrager en de schaafas. Harsoplosmiddel art.-
nr. 10.0.022 (0,5 l Sproeifles) of 10.0.023 (3,0 l)
gebruiken.
6. Schaafmes omdraaien (als een meskant opgebruikt is)
7. (Omgedraaid of nieuw) schaafmes en spielijst weer
inzetten.
8. Alle spielijstschroeven eerst lichtjes inschroeven.
9. Alle spielijstschroeven vastdraaien (
min. aandraaimoment 15 Nm).
10. Stappen 3 tot 9 voor de andere schaafmessen
herhalen.
!Spielijstschroeven
"Spielijst
#Schaafmes
Opgelet! Materiële schade!
Niet met perslucht reinigen! Op de juiste inbouwpositie van het schaafmes letten!
Opgelet! Verwondingsgevaar!
De schaafmessen zijn vlijmscherp. Voorzichtig omspringen met de schaafmessen omgaan.
Vooral bij het met de hand draaien van de schaafas.
Opgelet!
De hierna beschreven aanwijzingen moeten nauwgezet worden nageleefd!
Spielijstschroeven altijd van binnen naar buiten aandraaien.
Aanwijzing: Voeginstelling controleren
Na het wisselen van de schaafmessen omwille van slijtage kan het nodig zijn om de instelling van het
voegschaven opnieuw in te stellen.
zie hoofdstuk >8.3 Voeg instellen<
Storingen
64
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
65
Vlak-vandikteschaafmachine
A3-26 / A3-31 / A3-41
23

Brauchen Sie Hilfe? Stellen Sie Ihre Frage.

Forenregeln

Missbrauch melden von Frage und/oder Antwort

Libble nimmt den Missbrauch seiner Dienste sehr ernst. Wir setzen uns dafür ein, derartige Missbrauchsfälle gemäß den Gesetzen Ihres Heimatlandes zu behandeln. Wenn Sie eine Meldung übermitteln, überprüfen wir Ihre Informationen und ergreifen entsprechende Maßnahmen. Wir melden uns nur dann wieder bei Ihnen, wenn wir weitere Einzelheiten wissen müssen oder weitere Informationen für Sie haben.

Art des Missbrauchs:

Zum Beispiel antisemitische Inhalte, rassistische Inhalte oder Material, das zu einer Gewalttat führen könnte.

Beispielsweise eine Kreditkartennummer, persönliche Identifikationsnummer oder unveröffentlichte Privatadresse. Beachten Sie, dass E-Mail-Adressen und der vollständige Name nicht als private Informationen angesehen werden.

Forenregeln

Um zu sinnvolle Fragen zu kommen halten Sie sich bitte an folgende Spielregeln:

Neu registrieren

Registrieren auf E - Mails für Hammer A3-26 wenn:


Sie erhalten eine E-Mail, um sich für eine oder beide Optionen anzumelden.


Das Handbuch wird per E-Mail gesendet. Überprüfen Sie ihre E-Mail.

Wenn Sie innerhalb von 15 Minuten keine E-Mail mit dem Handbuch erhalten haben, kann es sein, dass Sie eine falsche E-Mail-Adresse eingegeben haben oder dass Ihr ISP eine maximale Größe eingestellt hat, um E-Mails zu erhalten, die kleiner als die Größe des Handbuchs sind.

Ihre Frage wurde zu diesem Forum hinzugefügt

Möchten Sie eine E-Mail erhalten, wenn neue Antworten und Fragen veröffentlicht werden? Geben Sie bitte Ihre Email-Adresse ein.



Info