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TECHNISCH INFORMA
®
-291
Sikaflex
-291 2 / 2
Weitere Informationen
Internet: www.sika
-
industry.de, E
-
Mail: industry@de.sika.com
www.sika.com
Sika Deutschland GmbH
Kleb
-
und Dichtstoffe Industrie
Stuttgarter Strasse 139
D-
72574 Bad Urach
Deutschland
Tel. +49 7125 940
-
761
Fax +49 7125
940
-
763
Die Vernetzungsreaktion von S
i-
ka
f
lex
®
-291 erfolgt mit Luft
feuch
-
tigkeit.
Bei ni Temperatur ist
der Wasserg der Luft geringer
und die Vernet
zungs
reaktion ve
r-
läuft etwas langsamer (siehe Di
a-
gramm).
Zeit (Tage)
12240
4
8
12
0
Schichtdicke (mm)
23°C / 50% r.Lf.
10°C / 50% r.Lf.
Diagramm 1:
Durchhärtegeschwindigkeit für
Sikaflex
®
-
291
Chemische Beständigkeit
Sikaflex
®
-291 ist
beständig
gegen
Süss
- und Salz
und öffentlic Abwässer sowie
wässerige Tensidlösungen, ve
r-
dünnte Laugen und Sä
uren;
kur
z-
zeitig beständig ge Treibstoffe,
Mineralöle sowie pflanzliche und
tierische Fette und Öle, nicht b
e-
ständig
gegen organische Säuren,
Alkohol, stärkere Minerals
und Laugen sowie Lösemittel.
Die Informationen sind nur A
n-
haltspunkte. Eine o
ektbezogene
Beratung erhalten Sie auf Anfrage.
Verarbeitungshinweise
Untergrundvorbereitung
Die Haftflächen müssen sau
ber,
trocken, staub und fettfrei sein.
Angaben zur Vorbereitung von
Werk
stoffoberflächen finden Sie in
der Primertabelle für Sika
®
Mari
ne
Systeme.
Verarbeitung
Kartu
schen
membrane einste
chen
und vollständig öffnen.
Beutel i die Verarbeitungs
pistole
einlegen und Clip a
b
schneiden.
Düsenspitze e der Fu-
gen
breite zuschneiden und die
Dichtmasse mit einer ge
eigneten
Hand
-
n-
druckluftpistole luftfrei in die F
einbringen.
Angebrochene Gebinde müs
sen
innerhalb weniger Tage verar
werden.
Die Verarbeitungstemperatur darf
5°C nicht unter- bzw. 40°C nicht
überschreiten.
Die optimale Te
m-
peratur von M und Werkstoff
liegt zw
i
schen 15°C und 25°C.
Für die Beratung zur Aus und
Einrichtung einer geeig
Pumpanlage setzen Sie sich bitte
mit der Abteilung S Engine
e-
ring der Sika Industry in Verbi
n-
dung.
Abglätten
Das Abglätten muss innerhalb der
Hautbildezeit des Klebstoffes e
r-
folgen. Zum Abglätten empfehlen
wir Si
®
Abglättmittel N. Andere
Abglätt
mittel müssen auf ihre Ei
g-
nung überprüft we
r
den.
Entfernung
Nicht ausgehä Sikaflex
®
-
291
kann von Geräten und Werkze
u-
gen mit Sika
®
Remover
-208 en
t-
fernt werden. Ausgehärtetes Mat
e-
rial kann nur noch mecha
nisch
entfernt werden.
Hände/Haut sollten sofort mit
Sika
®
Handclean oder einer geei
g-
neten Handwaschpaste und Wa
s-
ser gereinigt werden. K Lös
e-
mittel verwenden!
Überlackieren
Nach erfolgter Hautbildung kann
Sikaflex
®
-
291 überl
a
ckiert werden.
Die Lackverträglichk muss durch
Vorversuche überprüft werden.
Einbrennlacke dürfen nur auf völli
ausgehärtetem Sikaflex
®
-291 au
f-
gebracht werden. Es ist zu berüc
k-
sichtigen, dass Härte und Filmd
i-
cke des Lackes den Klebstoff in
seiner Dehnung beeinträch
tigen
und zu Rissbildun führ kö
n-
nen.
Weitere Informationen
Folgende D sind auf
Anfrage erhältlich:
-
Sicherheitsdatenblatt
-
Primertabelle für Sika Marin
e
Systeme
-
Allg. Richtlinien zur Verarbeitung
von
Sikaflex
®
Kleb
-
und Dich
t-
stoffen
-
Marine Handbuch
Gebinde
Tube
100 ml
Kartusche
310 ml
Beutel
400 ml
Wichtig
Für den Umgang mit unseren
Produkten sind die w
physikalischen, sicherheitstechn
i-
schen, toxikologischen und ökol
o-
gischen Daten den sto
ffspezif
i-
schen Sicherh zu
entnehmen. Die einschlägigen
Vorschriften, wie z.B. die Gefah
r-
stoffverordnung, sind zu b
Auf Wunsch stellen wir Ihnen u
n-
ser System-Merkblatt T 7510
"Hinweise zum Arbeitsschutz"
beim Umgang mit Produkten d
er
Sika Deutschland GmbH zur Ve
r-
fügung.
Hinweis:
Die vorstehenden Angaben, insbeson
dere
die Vorschläge für Verarbeitung und Ve
r-
wendung unserer Produkte beruhen auf
unseren Kenntnissen und Erfahrungen im
Normalfall, vorausgesetzt die Produkte
wurden sachgerecht gelagert und ang
e-
wandt. W der unterschiedlichen Mat
e-
ri
alien, Untergründen und abweichenden
Arbeitsbedingungen kann eine Gewährlei
s-
tung eines Arbeitsergebnisses oder eine
Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch
immer, weder aus diesen Hinwei
se
n, noch
aus einer mündlichen Beratung begründet
werden, es sei denn, dass uns insoweit
Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last
fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuwe
i-
sen, dass er schriftlich alle Kenntnisse, die
zur sachgemäßen und erfolgversprechen
de
n
Beurteilung durch Sika erforderlich sind, Sika
rechtzeitig und vollständig übermittelt hat.
Der Anwender hat die Produkte auf ihre
Eignung für den vorgesehenen Anwe
n-
dungszweck zu prüfen. Änderungen der
Produktspez
ifikationen bleiben vorbehalten.
Schut
z
re
chte Dritte sind zu beachte Im
übrigen gelten unsere jeweiligen Ver
kaufs
-
und Lieferbedingungen. Es gilt das jeweils
neueste Technische Merkblatt, das von uns
angefordert werden sollte.
De uithardingsreactie van Sikafl ex
®
-
291 vindt plaats met luchtvochtigheid.
Bij lage temperatuur is het waterge-
halte van de lucht geringer en verloopt
de uithardingreactie iets langzamer
(zie diagram).
Laagdikte (mm)
Tijd (dagen)
Diagram 1: Snelheid van de doorharding
voor Sikafl ex
®
-291
Chemische bestendigheid
Sikafl ex
®
-291 is bestand tegen zoet
en zout water
bare afwater evenals waterige ten-
side-oplossingen, verdunde logen
en zuren; kortdurend bestand tegen
brandstoffen, minerale olie en plan-
taardige en dierlijke vetten en oliën,
niet bestand tegen organische zu-
ren, alcohol, sterkere minerale zuren
en logen alsmede oplosmiddelen.
De informatie bevat slechts richt-
waarden. Op aanvraag krijgt u een
objectgerelateerd advies.
V
V
De hechtvlakken moeten schoon,
droog, stof- en vetvrij zijn. Gegevens
voor de voorbereiding van materiaa-
loppervlakken vindt u in de primerta-
bel voor Sika
®
Marine systemen.
V
Membranen van de patroon insteken
en volledig openen. Zak in het verwer-
kingspistool plaatsen en clip afsnijden.
Spuitmond overeenkomstig de voeg-
breedte snijden en de afdichtmassa
met een geschikte hand-, accu-, of
zuigerstang persluchtpistool luchtvrij
in de voeg aanbrengen.
verpakkingen moeten binnen enkele
dagen verbruikt worden. De verwer-
kingstemperatuur mag niet lager dan
5°C en neit hoger dan 40°C zijn. De
optimale temperatuur van materiaal
en werkstof ligt tussen 15°C en 25°C.
V
richting van een geschikte pompin-
stallatie kunt u contact opnemen met
de afdeling Systeem Engineering van
Sika Industry
Glad maken
Het glad maken moet binnen de huid-
vormingstijd van de lijm plaatsvinden.
V
Sika
®
Abglättmittel
delen voor het glad maken moeten op
geschiktheid gecontroleerd worden.
V
Niet uitgeharde Sikafl ex
®
-291 kan
van apparaten en gereedschap ver-
wijderd worden met Sika
®
Remover-
208. Uitgehard materiaal kan alleen
nog mechanisch verwijderd worden.
Handen/huid onmiddellijk met Sika
®
Handclean of een geschikte hand-
waspasta en water reinigen. Geen
oplosmiddelen gebruiken!
Overschilderen
Na de huidvorming kan Sikafl ex
®
-291
overgeschilderd worden. De lakver-
draagzaamheid moet door voortests
gecontroleerd worden. Inbrandlakken
mogen alleen op volledig uitgeharde
Sikafl ex
®
-291 worden aangebracht.
Er moet rekening mee worden gehou-
den dat hardheid en fi
laj de lijm in het elastische vermogen
belemmeren en scheurvormingen
kunnen veroorzaken.
V
De volgende documenten zijn op
aanvraag verkrijgbaar:
- V
- Primertabel voor Sika Marine sy-
stemen
-
werking van Sikafl ex
®
kleef- en af-
dichtstoffen
- Marine
V
Tu
Patroon
Zak
Belangrijk
V
staan de belangrijke fysieke, toxi-
cologische, milieu- en ecologische
gegevens vermeld op de specifi eke
veiligheidsinformatiebladen van de
stof. De betreffende voorschriften zo-
als de verordening gevaarlijke stoffen
moeten in acht genomen worden.
Desgewenst stellen wij u ons systee-
minformatieblad TM 7510 „Aanwij-
zingen voor de arbeidsveiligheid“ bij
de omgang met producten van Sika
Deutschland GmbH ter beschikking.
Aanwijzing:
Deze informatie en met name de aanbevelingen
met betrekking tot de toepassing en het gebruik
van onze producten wordt in goed vertrouwen ver-
strekt op basis van de huidige kennis en ervaring
van Sika met producten die op de juiste wijze zijn
opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale
omstandigheden. V
materialen, onderlagen en werkelijke omstandighe-
den ter plaatse kan een garantie van een werkre-
sultaat of een aansprakelijkheid voorvloeiend uit
enige juridische relatie op basis van deze informatie
of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander
advies dat wordt gegeven, worden ontleend, het-
zij dat ons opzet of grove nalatigheid kan worden
verweten. Hierbij moet de gebruiker aantonen dat
hij schriftelijk alle kennis die voor de deskundige en
succesvolle beoordeling door Sika noodzakelijk is,
tijdig en volledig aan Sika heeft verzonden. De ge-
bruiker moet de producten op geschiktheid voor het
geplande toepassingsdoel controleren. Wijzigingen
van de productspecifi
De eigendomsrechten van derden dienen te worden
gerespecteerd. V
koop- en leveringsvoorwaarden. Geldig is de meest
recente uitgave van het technische informatieblad,
dat bij ons kan worden aangevraagd.
V
Internet: www
www
Sika Deutschland GmbH
Kleb- und Dichtstoffe Industrie
Stuttgarter Strasse 139
D-72574 Bad Urach
Duitsland
T
Fax +49 7125 940-763
23°C / 50% relatieve luchtvochtigheid
10°C/50% relatieve
luchtvochtigheid
