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En esta sección se tratan los problemas más comunes que surgen durante el uso y qué hay que hacer para
solucionarlos. No realice ajustes hasta que la máquina esté desenchufada y las piezas en movimiento se hayan detenido
completamente.
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS
SÍNTOMA CAUSA POSIBLE ACCIÓN CORRECTORA
El motor no se pone en marcha. 1. Tensión baja.
2. Circuito abierto en el motor o conexiones
flojas.
1. Compruebe si la línea eléctrica tiene la
tensión correcta.
2. Inspeccione todas las conexiones de
cables del motor para ver si hay
conexiones flojas o abiertas.
El motor no se pone en marcha;
los fusibles o los diferenciales
saltan
1. Cortocircuito en el cable o el enchufe.
2. Cortocircuito en el motor o conexiones
flojas.
1. Inspeccione el cable para ver si hay
daños en el aislamiento o cables
cortocircuitados.
2. Inspeccione todas las conexiones del
motor para ver si hay terminales
cortocircuitados o sueltos o aislantes
gastados.
3. Instale fusibles o diferenciales correctos.
El motor se recalienta. Motor sobrecargado. Reduzca la carga del motor.
El motor se cala (fundiendo
fusibles o haciendo saltar el
diferencial)
1. Cortocircuito en el motor o conexiones
flojas.
2. Tensión baja.
3. Fusibles o diferenciales incorrectos en la
línea de alimentación.
4. Motor sobrecargado.
1. Inspeccione las conexiones del motor
para ver si hay terminales cortocircuitados
o sueltos o aislantes gastados.
2. Corrija las condiciones de tensión baja.
3. Instale fusibles o diferenciales correctos.
4. Reduzca la carga del motor.
La máquina se ralentiza durante
el uso.
La profundidad de corte es demasiado
grande.
Reduzca la velocidad de movimiento de la
pieza de trabajo en la pieza.
Estado ondulado de la superficie
de la pieza de trabajo.
1. Asegúrese de que la máquina está
montada firmemente sobre una superficie
sólida.
2. Utilice un dispositivo de sujeción para
retener firmemente la pieza de trabajo.
3. Reacondicione el disco de amolado
4. Utilice un disco más suave o reduzca la
velocidad de avance.
Líneas en la superficie de la
pieza de trabajo.
1. Impurezas en la superficie de trabajo.
2. La pieza de trabajo no se sujeta
firmemente.
1. Reacondicione el disco de amolado
2. Utilice un dispositivo de sujeción para
retener firmemente la pieza de trabajo.
Puntos de quemaduras o grietas
en la pieza de trabajo.
1. Tipo inadecuado de disco de amolado.
2. Velocidad inadecuada.
3. Refrigerante necesario.
1. Pruebe un disco de estilo más suevo o de
grano más grueso.
2. Reduzca la velocidad de movimiento de la
pieza de trabajo en la pieza.
3. Añada un sistema de refrigeración
opcional o introduzca refrigerante a mano.
El disco se desafila rápidamente,
el grano cae.
1. La profundidad de corte es demasiado
grande.
2. El disco es demasiado blando para el
material. Seleccione uno más duro.
3. El diámetro del disco es demasiado
pequeño.
4. Reacondicionamiento del disco
incorrecto.
5. Adherencia del disco defectuosa.
1. Reduzca la velocidad de movimiento de la
pieza de trabajo en la pieza.
2. El disco es demasiado duro para el
material. Seleccione uno más blando.
3. Sustituya el disco.
4. Reacondicione el disco
5. Consulte con el fabricante del disco de
amolado.
El disco se atasca y la pieza de
trabajo muestra marcas de
quemaduras.
1. El disco es demasiado duro.
2. La velocidad de avance es demasiado
baja.
3. Reacondicionamiento del disco
incorrecto.
4. Refrigerante necesario.
1. Seleccione uno más blando.
2. Aumente la velocidad de movimiento de la
pieza de trabajo en la pieza.
3. Reacondicione el disco
4. Añada un sistema de refrigeración
opcional o introduzca refrigerante a mano.
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