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Metabo MIG MAG 150-20 XT Seite 24

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FRANÇAIS
9. Maintenir la touche du chalumeau
enfoncée jusqu'à ce que le fil
d'apport sorte de 2 cm environ au
niveau du col du chalumeau.
10. Visser la buse de courant et remet-
tre en place la buse à gaz.
11. Refermer le cache latéral de l'appa-
reil.
Uniquement sur le modèle MIG/MAG
150/20 XT, 165 SP
La roulette guide-fil (46) possède 4 rai-
nures pour les fils de 0,6 mm, 0,8 mm,
1,0 mm et 1,2 mm de diamètre.
3
Remarque :
Les rainures de 1,0 mm et
1,2 mm ne sont pas utilisées sur le
modèle MIG/MAG 150/20 XT, MIG/
MAG 165 SP, car la capacité de sou-
dage n'est conçue que pour les fils de
0,6 mm ou 0,8 mm de diamètre.
L'unité d'avance du fil est conçue en
usine pour les fils d'apport de 0,8 mm de
diamètre (inscription sur la face avant :
0,8/1,0). Si vous utilisez un fil d'apport
de 0,6 mm de diamètre, il est nécessaire
de retourner la roulette guide-fil (l'ins-
cription sur la face avant indique alors :
0,6/1,2).
1. Ouvrir le cache latéral de l'appareil
par les deux fermetures en plasti-
que.
2. Enfoncer le levier (44) vers l'arrière
(dans le sens des aiguilles d'une
montre) pour dégager le rouleau
presseur de la roulette guide-fil.
3. Défaire la vis de fixation (50) et
dégager de l'arbre du moteur la ron-
delle à dents chevauchantes (49), la
rondelle en U (48), la bague d'écar-
tement (47) et la roulette guide-fil
(46).
4. Remettre en place la roulette guide-
fil (46) dans l'autre sens.
5. Monter la bague d'écartement (47),
la rondelle en U (48) et la rondelle à
dents chevauchantes (49) et blo-
quer avec la vis de fixation (50).
6. Ébavurer le fil d'apport et le faire
passer
− par le serpentin,
− sur la roulette guide-fil,
− puis l'insérer de 40 - 50 mm dans
le raccordement principal.
− Corriger au besoin la position du
raccordement du chalumeau / du
serpentin de manière à ce que
les deux soient tournés vers le
milieu de la rainure.
7. Tourner à nouveau le levier (44)
dans le sens contraire des aiguilles
d'une montre et régler la pression
du rouleau presseur à l'aide de la vis
(45).
8. Dégager la buse à gaz et dévisser la
buse de courant sur le col du chalu-
meau.
9. Maintenir la touche du chalumeau
enfoncée avec une avance de fil
réduite jusqu'à ce que le fil d'apport
sorte de 2 cm environ au niveau du
col du chalumeau.
10. Visser la buse de courant et remet-
tre en place la buse à gaz.
11. Refermer le cache latéral de l'appa-
reil.
A
Attention !
Avant de mettre en marche les appa-
reils, vérifier tous les raccordements
et les câbles.
A
Attention !
Bloquer l'appareil sur le lieu de sou-
dage pour empêcher qu'il ne roule.
6.1 Voyants
− Contrôle des voyants :
avant la mise en marche, l'appareil
procède à un contrôle des voyants.
Les deux voyants s'allument durant
1 seconde (contrôle des voyants).
Dès que le voyant jaune "Sur-
charge" s'éteint, cela signifie que
l'appareil est prêt à l'emploi.
− Le voyant vert "Secteur" est allumé.
L'appareil est prêt à l'emploi.
− Le voyant jaune "Surcharge" cli-
gnote.
La protection contre les surcharges
s'est déclenchée. Dès que le voyant
jaune s'éteint, vous pouvez recom-
mencer à souder.
− Le voyant vert "Secteur" clignote.
La touche du chalumeau a été
actionnée durant une phase de sur-
charge. Relâcher la touche du
chalumeau : l'appareil est à nou-
veau prêt à l'emploi.
La touche du chalumeau a été
actionnée deux fois de suite de
manière trop rapprochée.
Appuyer à nouveau sur la touche du
chalumeau.
6.2 Réglage des paramètres
de soudage
Le réglage des paramètres se fait sur le
panneau de commande.
Avance du fil
Le bouton rotatif d'avance du fil permet
de régler la vitesse d'avance du fil.
Plage de réglage pour l'avance du fil :
− 0 à 20 m/min environ.
Dans le cas du modèle MIG/MAG 150/
20 XT, MIG/MAG 165 SP, la vitesse
d'avance du fil dépend aussi du degré
de soudage sélectionné.
Courant de soudage (tension)
Le courant de soudage (tension) est
réglé à l'aide des sélecteurs du degré de
soudage :
MIG/MAG 150/20 XT
− 6 degrés
MIG/MAG 170/30 XTC (Combi),
MIG/MAG 165 SP
12 degrés :
− 6 degrés à 230 V
− 6 degrés à 400 V
MIG/MAG 200/40 XT, 250/60 XT et 300/
45 XT
12 degrés :
− 2 degrés de réglage grossier
− 6 degrés de réglage fin
6.3 Temps de latence
Lorsqu'il est correctement réglé, le
temps de latence empêche que le fil
d'apport ne se prenne dans le bain de
fusion. Le réglage se fait au niveau de
l'axe rotatif du temps de latence (51).
− Axe rotatif (51) complètement
tourné vers la gauche = temps de
latence minimal.
− Axe rotatif (51) complètement
tourné vers la droite = temps de
latence maximal.
44
45
46
47
48
49
50
6. Manipulation
51
… 24 …

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