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Nefit-Bosch Climate 5000 Multi Split Seite 20

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Installation
Climate 5000 MS – 6721830160 (2020/12)
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Tab. 14 Kenndaten der Rohrverbindungen
3.5.2 Kondensatablauf an der Inneneinheit für Wandmontage an-
schließen
Die Kondensatwanne der Inneneinheit ist mit zwei Anschlüssen ausge-
stattet. Ab Werk sind daran ein Kondensatschlauch und ein Stopfen
montiert, diese können getauscht werden (Bild 19).
▶ Kondensatschlauch mit Gefälle verlegen.
3.5.3 Kondensatablauf an Inneneinheiten für Deckenmontage
anschließen
▶ PVC-Rohre mit 32 mm Innendurchmesser und 5-7 mm Wanddicke
verwenden.
▶ Ablaufrohr wärmedämmen, um Kondensatbildung zu vermeiden.
▶ Ablaufrohr mit Inneneinheit verbinden und an der Verbindung mit ei-
ner Schlauchschelle sichern.
▶ Ablaufrohr mit Gefälle verlegen (Bild 34 oder Bild 43). Bei vor-
handener Kondensatpumpe kann der Ausgang des Ablaufrohrs höher
liegen als die Inneneinheit, wenn Maße und Anschlussschema beach-
tet werden.
HINWEIS
Gefahr durch Wasserschaden!
Falsches Verlegen der Rohre kann zu auslaufendem Wasser, Rücklauf des
Wassers in die Inneneinheit und zu Fehlfunktionen des Wasserstands-
schalters führen.
▶ Um ein Durchhängen der Rohre zu vermeiden, alle 1–1,5 m eine
Rohraufhängung ausführen.
▶ Ablaufrohr über einen Siphon in die Kanalisation führen.
3.5.4 Test des Kondensatablaufs
Mit einem Test des Kondensatablaufs kann sichergestellt werden, dass
alle Verbindungsstellen abgedichtet sind.
▶ Kondensatablauf testen bevor die Decke verschlossen wird.
Inneneinheit ohne Kondensatpumpe
▶ Ca. 2 l Wasser in die Kondensatwanne oder das Wasserfüllrohr ein-
füllen.
▶ Sicherstellen, dass das Kondensat einwandfrei abläuft.
▶ Alle Verbindungsstellen auf Dichtheit prüfen.
Inneneinheit mit Kondensatpumpe
Der Kondensatablauf kann erst nach dem elektrischen Anschluss getes-
tet werden.
▶ Ca. 2 l Wasser in die Kondensatwanne oder das Wasserfüllrohr ein-
füllen (für Kanalgeräte Bild 44).
▶ Kühlbetrieb einschalten. Die Abflusspumpe ist zu hören.
▶ Sicherstellen, dass das Kondensat einwandfrei abläuft.
▶ Alle Verbindungsstellen auf Dichtheit prüfen.
3.5.5 Dichtheit prüfen und Anlage befüllen
Die Prüfung der Dichtheit und das Befüllen erfolgt für jede angeschlosse-
ne Inneneinheit einzeln.
▶ Nach dem Befüllen der gesamten Anlage, Abdeckung für Rohran-
schlüsse an der Außeneinheit wieder anbringen.
Dichtheit prüfen
Bei der Dichtheitsprüfung die nationalen und örtlichen Bestimmungen
beachten.
▶ Kappen der Ventile eines Anschluss-Paars ( Bild 11, [1], [2] und
[3])entfernen.
▶ Schraderöffner [6] und Druckmessgerät [4] an das
Schraderventil [1] anschließen.
▶ Schraderöffner eindrehen und Schraderventil [1] öffnen.
▶ Ventile [2] und [3] geschlossen lassen und die Rohre mit Stickstoff
befüllen, bis der Druck 10 % über dem maximalen Betriebsdruck
liegt ( Seite 24).
▶ Prüfen, ob der Druck nach 10 Minuten unverändert ist.
▶ Stickstoff ablassen, bis der maximale Betriebsdruck erreicht ist.
▶ Prüfen, ob der Druck nach mindestens 1 Stunde unverändert ist.
▶ Stickstoff ablassen.
Anlage befüllen
HINWEIS
Funktionsstörung durch falsches Kältemittel
Die Außeneinheit ist ab Werk mit dem Kältemittel R32 gefüllt.
▶ Wenn Kältemittel ergänzt werden muss, nur gleiches Kältemittel ein-
füllen. Kältemitteltypen nicht mischen.
▶ Rohre mit einer Vakuumpumpe ( Bild 11, [5]) für mindestens
30 Minuten bei ca. −1 bar (ca. 500 Micron) evakuieren und trock-
nen.
▶ Flüssigkeitsseitiges Ventil [3] öffnen.
▶ Mit dem Druckmessgerät [4] prüfen, ob der Durchfluss frei ist.
▶ Gasseitiges Ventil [2] öffnen.
Das Kältemittel verteilt sich in den angeschlossenen Rohren.
▶ Abschließend die Druckverhältnisse prüfen.
▶ Schraderöffner [6] herausdrehen und Schraderventil [1] schließen.
▶ Vakuumpumpe, Druckmessgerät und Schraderöffner entfernen.
▶ Kappen der Ventile wieder anbringen.
Rohr-Außendurchmesser Ø
[mm]
Anzugsmoment [Nm] Durchmesser der gebör-
delten Öffnung (A) [mm]
Gebördeltes Rohrende Vormontiertes
Bördelmuttergewinde
6,35 (1/4") 18-20 8,4-8,7 3/8"
9,53 (3/8") 32-39 13,2-13,5 3/8"
12,7 (1/2") 49-59 16,2-16,5 5/8"
15,9 (5/8") 57-71 19,2-19,7 3/4"
R0.4~0.8
A
45°± 2
90°± 4
… 20 …

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