Bedienungsanleitung REMKO MKT 295 Eco S-Line (Seite 9 von 28) (Deutsch)

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n Erkennen brennbarer Kältemittel

erwenden Sie bei der Suche nach Kältemittel-

Leckagen unter keinen Umständen mögliche

Zündquellen. Die Verwendung eine Lecksuch-

lampe oder andere vergleichbare Geräten mit

einer offenen Flamme ist nicht erlaubt.

1. Vergewissern Sie sich, dass die Kompo-

nente korrekt montiert sind.

2. Stellen Sie sicher, dass Dichtungsmateria-

lien nicht derart verändert sind, dass brennbare

Gase oder Gegenstände in das Innere der

Komponente eindringen könnten.

3. Ersatzteile müssen den Spezifikationen des

Herstellers entsprechen.

HINWEIS!

Die Verwendung von Silikonen kann die Wir-

kungsweise von Lecksuchgeräten beeinflussen!

Eigensichere Bauteile müssen vor Beginn der

Arbeiten nicht isoliert werden.

n Methoden der Lecksuche

Folgende Methoden der Lecksuche sind für

Systeme mit brennbaren Kältemittel zuge-

lassen. Zum Aufspüren von Undichtigkeiten

sind elektronische Einrichtungen zu ver-

wenden. Diese sind mit der Situation ange-

passter Sensitivität auszuwählen und ggf. neu

zu kalibrieren (die Kalibrierung muss in einer

Kältemittelfreien Umgebung erfolgen). Das

Lecksuchgerät sollte auf die unterste Zünd-

grenze (LFL) des Kältemittels eingestellt

werden. Flüssige Leckagemittel sind bei den

meisten Kältemitteln zulässig. Ausnahmen

bilden hier chlorhaltige Stof

fe, da das Chlor in

Verbindung mit den Kältemitteln zu Korrosion

an den Kupferleitungen führen kann. Ist eine

Undichtigkeit erkannt, so sind umgehend alle

möglichen offenen Zündquellen zu entfernen.

Wenn eine Undichtigkeit im System erkannt

wurde, die eine Nacharbeit an der Verrohrung

in Form von Lötarbeiten erfordert, so ist das

System vollständig vom Kältemittel zu befreien

oder, wenn möglich, der betroffene Teil durch

Absperrhähne vom System zu trennen. Die

betroffenen Systemteile sind vor Beginn und

während der Reparaturarbeiten mit sauerstofff-

reiem Stickstoff zu durchströmen.

n Entleeren des Systems und V

akuumieren

Wenn der Kältekreislauf für Reparaturen oder

aus anderen Gründen geöffnet werden muss,

so ist dies sicher und mir fachmännischen

Methoden durchzuführen. In jedem Fall ist mit

größtmöglicher Vorsicht vorzugehen, da jeder-

zeit mit einer Entzündung zu rechnen ist!

Halten Sie sich an folgende Vorgehensweise:

1. Ablassen des Kältemittels

2. Spülen des Systems mit Schutzgas

3. V

akuumieren

4. Ggf. Schritte 2 und 3 wiederholen

5. Öffnen des Systems durch Schnitt oder löten

Das System muss mit sauerstofffreiem Stick-

stoff gespült werden um die Sicherheit zu

gewährleisten. Der Spülvorgang muss ggf.

mehrfach wiederholt werden. Druckluft oder

Sauerstoff das für den Spülvorgang nicht ver-

wendet werden! Nach der Vakuumierung

erfolgt die Spülung durch Befüllung mit

getrocknetem Stickstoff bis der Betriebsdruck

erreicht ist und anschließend erneuter Vakuu-

mierung. Dieser Spülvorgang muss so oft wie-

derholt werden bis kein Kältemittel mehr im

System ist. Nach der letzten Spülung ist das

System auf Umgebungsdruck zu bringen um

mit der Arbeit beginnen zu können. Der Spül-

vorgang ist unerlässliche wenn Lötarbeiten an

der Verrohrung erforderlich sind. Es sich

sicherzustellen, dass sich der Auslass der

Vakuumpumpe nicht in der Nähe einer Zünd-

quelle befindet und eine durchgehende Ventila-

tion gewährleistet ist.

n Befüllungsvorgang

Zusätzlich zu den generell vorliegenden V

or-

gaben während des Befüllungsvorgangs sind

folgende Anforderungen zu erfüllen:

- Vergewissern Sie sich, dass keine Verunreini-

gung durch andere Kältemittel stattfindet

(Rückstände in dem Befüllungs-Equipment).

- Halten Sie die Leitungen so kurz wie möglich

um die Wahrscheinlichkeit von Rückständen zu

minimieren.

- Füllflaschen oder Zylinder müssen aufrecht

stehen.

- Stellen Sie vor der Befüllung sicher, dass das

System geerdet ist.

- Beschriften Sie die Anlage nach der Befüllung

mit der Kältemittel-Typenbezeichnung

- Überschreiten Sie niemals die maximale Füll-

menge.

Vor dem Befüllen muss das System auf Dich-

tigkeit geprüft werden (Drucktest!). Nach der

Befüllung und vor der Inbetriebnahme muss

das System nochmals auf Undichtigkeiten

geprüft werden. Überprüfen Sie beim Ver-

lassen des Arbeitsraumes noch einmal auf

Dichtigkeit.

n Kennzeichnung bei Außerbetriebnahme

Sollte ein Gerät außer Betrieb genommen und

das Kältemittel entsorgt worden sein, so ist das

Gerät mit Datum und Unterschrift zu kenn-

zeichnen. Stellen Sie sicher, dass die Hinweise

auf brennbares Kältemittel angebracht bleiben.

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REMKO MKT 295 Eco S-Line Seite 9

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