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Kältemittel hinzufügen
Die Geräte besitzen eine Kältemit-
telgrundfüllung. Darüber hinaus
sind bei Kältemittelleitungslängen
von über 5 Metern einfacher
Länge je Kreis eine zusätzliche
Füllmenge an Kältemittel, entspre-
chend der nachstehenden Tabelle,
zu ergänzen:
ML
262
ML
352
ML
522
Einfache
Leitungslänge
Zusätzliche Füllmenge
Bis einschl.
5 m
0 g/m
5 m bis max.
20 m
30
g/m
30
g/m
30
g/m
Nach erfolgreicher Dichtigkeits-
kontrolle ist die Vakuumpumpe
mittels der Manometerstation an
den Ventilanschlüssen des
Außenteiles (siehe Kapitel
„Dichtigkeitskontrolle“)
anzuschließen und ein Vakuum
zu erzeugen.
Vor der ersten Inbetriebnahme
des Gerätes und nach Eingriffen
in den Kältekreislauf müssen die
folgenden Kontrollen durchgeführt
und im Inbetriebnahmeprotokoll
dokumentiert werden:
Prüfung aller Kältemittel-
leitungen und -ventile mit
Lecksuchspray oder Seifen-
wasser auf Dichtigkeit und auf
versehentliches Vertauschen
von Saug- und Einspritzleitung,
bei Stillstand des Gerätes.
Prüfung der Kältemittel-
leitungen und der Dämmung
auf Beschädigungen.
Prüfung der elektrischen
Verbindung zwischen
Innengerät und Außenteil
auf richtige Polarität.
Prüfung aller Befestigungen,
Aufhängungen etc. auf
ordnungsgemäßen Halt und
korrektes Niveau.
Vor der
Inbetriebnahme
Beachten Sie, dass das ver-
wendete Kältemittel immer in
flüssiger Form aufgefüllt wird!
ACHTUNG
HINWEIS
Die Kältemittelfüllmenge
muss anhand der Überhitzung
überprüft werden
Während des Umgangs mit
Kältemittel ist entsprechende
Schutzkleidung zu tragen.
ACHTUNG
Inbetriebnahme
Die Inbetriebnahme ist nur
durch speziell geschultes
Fachpersonal durchführbar
und entsprechend zu
dokumentieren.
HINWEIS
Nachdem alle Bauteile angeschlos-
sen und geprüft wurden, kann
die Anlage in Betrieb genommen
werden. Zur Sicherstellung der
ordnungsgemäßen Funktionen ist
vor der Übergabe an den Betreiber
eine Funktionskontrolle durchzu-
führen, um eventuelle Unregelmä-
ßigkeiten während des Gerätebe-
triebes zu erkennen.
Funktionskontrolle und
Testlauf
Prüfung der folgenden Punkte:
Dichtigkeit der Kältemittellei-
tungen.
Gleichmäßiger Lauf von Kom-
pressor und Ventilator.
Abgabe kalter Luft am Innen-
gerät und erwärmter Luft am
Außenteil im Kühlbetrieb.
Funktionsprüfung des Innen-
gerätes und aller Programm-
abläufe.
Kontrolle der Oberflächentem-
peratur der Saugleitung und
Ermittlung der Verdampferüber-
hitzung. Halten Sie zur Tempe-
raturmessung das Thermometer
an die Saugleitung und subtra-
hieren Sie von der gemessenen
Temperatur die am Manometer
abgelesene Siedepunkttempe-
ratur.
Dokumentation der gemes-
senen Temperaturen im
Inbetriebnahmeprotokoll.
Überprüfen Sie die Dichtigkeit
der Absperrventile und Ventil-
kappen nach jedem Eingriff in
den Kältekreis. Verwenden Sie
ggf. entsprechendes Dich-
tungsmaterial.
HINWEIS
Funktionstest des Betriebs-
modus Kühlen und Heizen
1. Nehmen Sie die Verschluß-
kappen von den Ventilen.
2. Beginnen Sie die Inbetrieb-
nahme, indem Sie die Absperr-
ventile des Außenteiles kurz-
zeitig öffnen, bis das Mano-
meter einen Druck von ca.
2 bar anzeigt.
3. Überprüfen Sie die Dichtigkeit
aller erstellten Verbindungen
mit Lecksuchspray oder ge-
eigneten Geräten.
REMKO ML...DC
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