Montage des Bohrfutters (Abb.33)
Achtung: Bohrfutter ist mit Linksgewinde ausgestattet!
Gewinde reinigen und Bohrfutter so weit auf den Gewindestutzen der Messerwelle
aufschrauben bis der Bohrfutterrücken am Bund der Antriebswelle (2) anliegt.
Mit Inbusschlüssel die Sicherungsschrauben (1) kraftschlüssig anziehen. Nach Probelauf die
Sicherungsschrauben nachziehen und die Schutzvorrichtungen anbringen (Abb. 30,1+2).
Abb.33
Wartung und Instandhaltung
Alle Wartungs-, Instandshaltungs- und Einstellarbeiten dürfen an der Maschine nur bei
ausgeschaltenem Hauptschalter durchgeführt werden.
Um die Lebensdauer und Präzision der Maschinen zu erhöhen ist es empfehlenswert die
Führungsflachen regelmässig von Staub und Spänen zu reinigen und mit entsprechenden
Pflegemitteln zu pflegen.
Beim Gebrauch von Harzlösungsmitteln sollte die Feuergefährlichkeit beachtet werden.
Alle Kugellager sind in staubdichter Ausführung und benötigen keine Wartung.
Aus Gründen der Arbeitssicherheit sollte die Maschine an eine Absauganlage angeschlossen
werden.
Die Maschine ist ausgerüstet mit 100 mm Durchmesser Absaugstutzen. Wir empfehlen einen
Anlage mit einer Luftgeschwindigheit van 20 m/s an der Anschlusstelle.
Folgende Wartungsarbeiten müssen monatlich durchgeführt werden:
- Abrichttische Scharnieren schmieren mit feinem Machine-Öl;
- Dicktentisch-Höhensaule schmieren, dazu Dicktentisch gans nach oben drehen und mit
Fettspray schmieren;
- Rückschlagsicherungen von Harzreste befreien; Die Rückschlagsicherungen mussen nach
Aufheben durch das Eigengewicht wieder herunterfallen;
- Transportwalzen: etwaige Harzreste entfernen;
- Getriebevorschubkette: leicht einölen;
- Kreissägeschwenkung: Verstellspindel leicht einfetten;
- Frässpindel-Höhenverstellsaule reinigen und Saule mit Fettspray einfetten.
- Bohreinheit: Bohrtisch-Spindel und Führungen reinigen und alle Fettrückstände
wegputzen und neu einfetten.