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Vericar a presença de refrigerante
A zona deve ser vericada com um detetor de refrigerante adequado
antes e durante o trabalho, para garantir que o técnico está consciente de
ambientes potencialmente tóxicos ou inamáveis. Certique-se de que o
equipamento detetor de fugas a ser usado é adequado para usar com to-
dos os refrigerantes aplicáveis, isto é, não igniscíveis, devidamente selados
ou intrinsecamente seguros.
Presença de um extintor de incêndios
Se algum trabalho a quente tiver de ser efetuado no equipamento de
refrigeração ou em algumas peças associadas, deve haver equipamento de
extinção de incêndios adequado disponível à mão. Tenha um extintor de
incêndios de pó seco ou CO2 junto à zona de carregamento.
Sem fontes de ignição
Nenhuma pessoas que leve a cabo trabalhos relacionados com um sistema
de refrigeração que envolva a exposição de qualquer trabalho com tubos
deve usar nenhuma fonte de ignição de modo a provocar o risco de fogo
ou explosão.
Todas as possíveis fontes de ignição, incluindo o fumo de cigarros, devem
ser mantidas sucientemente longe do local da instalação, reparação,
remoção e eliminação, durante os quais o refrigerante pode ser eventual-
mente libertado para o espaço circundante. Antes de efetuar os trabalhos,
deve vericar-se a zona à volta do equipamento para certicar-se de que
não há riscos inamáveis ou riscos de ignição. Devem ser apresentados
sinais "Não fumar".
Zona ventilada
Certique-se de que a zona está ao ar livre ou tem uma ventilação ade-
quada antes de entrar no sistema ou efetuar quaisquer trabalhos a quente.
Deve continuar a haver um nível de ventilação durante o tempo em que o
trabalho é efetuado. A ventilação deve dispersar de forma segura qualquer
refrigerante libertado e enviá-lo preferencialmente externamente para a
atmosfera.
Vericar o equipamento de ventilação
Quando forem alterados componentes elétricos, estes devem ser adequa-
dos para o efeito e a especicação correta. Em todo o momento devem
seguir-se as linhas de orientação do produtor relativamente à manutenção
e à assistência técnica.
Caso tenha dúvidas, consulte o departamento técnico do produtor para
obter assistência.
Devem efetuar-se as seguintes vericações às instalações que usarem
refrigerantes inamáveis:
A carga real de refrigerante encontra-se em conformidade com o
tamanho da divisão na qual estão instaladas as peças que contêm
refrigerante;
A maquinaria e saídas de ventilação estão a funcionar devidamente e
não estão obstruídas;
Se estiver a ser usado um circuito indireto de refrigeração, deve vericar-
-se se há presença de refrigerante no circuito secundário.
As marcas no equipamento continuam a ser visíveis e legíveis. As marcas
e sinais ilegíveis devem ser corrigidos;
O tubo de refrigeração ou peças estão instalados numa posição onde
não é provável serem expostos a quaisquer substâncias que possam
corroer as peças que contêm refrigerante, a menos que as peças sejam
construídas de materiais intrinsecamente resistentes à corrosão ou
devidamente protegidos contra a corrosão.
Vericações dos aparelhos elétricos
A reparação e manutenção de peças elétricas deve incluir vericações de
segurança iniciais e procedimentos de inspeção das peças. Se houver uma
falha que possa comprometer a segurança, não se deve ligar nenhuma
alimentação elétrica ao circuito até esta ter sido devidamente tratada. Se a
falha não puder ser imediatamente corrigida, mas for necessário continuar
a operação, tem de ser usada uma solução temporária. Isto deve ser
comunicado ao proprietário do equipamento para todas as partes estarem
avisadas.
As vericações de segurança iniciais devem incluir:
Que os condensadores são descarregados: isto deve ser feito de modo
seguro para evitar a possibilidade de ignição;
Que nenhumas peças elétricas ativas e ligações elétricas estejam expos-
tas enquanto se carregar, recuperar ou purgar o sistema;
Que haja continuidade na ligação à terra.
Reparações de peças seladas
Durante a reparação de peças seladas deve desligar-se toda a alimentação
elétrica do equipamento a ser trabalhado antes de remover quaisquer
coberturas seladas, etc. Se for absolutamente necessário ter alimentação
elétrica do equipamento durante a assistência técnica, deve haver uma
forma permanente de deteção de fugas em funcionamento localizada no
ponto mais crítico para avisar de potenciais situações perigosas.
Deve prestar-se particular atenção ao seguinte, para garantir que, ao traba-
lhar em peças elétricas, a estrutura não seja alterada de modo nenhum que
afete o nível de proteção. Isto inclui danos em cabos, um número excessivo
de ligações, terminais não feitos como as especicações originais, danos
nos selos, encaixes incorretos de anges, etc.
Certique-se de que o aparelho está montado de forma segura.
Certique-se de que os selos ou materiais de selar não estão degradados
ao ponto de não servirem o propósito de evitar a ingerência de atmosfe-
ras inamáveis. As peças sobresselentes devem estar em conformidade
com as especicações do produtor.
NOTA:
A utilização de um selante de silicone pode inibir a ecácia de alguns tipos
de equipamento de deteção de fugas. As peças intrinsecamente seguras
não têm de estar isoladas antes de se trabalhar nelas.
Reparações de peças intrinsecamente seguras
Não aplique nenhuma carga indutiva ou capacitante permanente no
circuito sem garantir que isto não irá ultrapassar a voltagem e corrente
permitida para o equipamento em utilização.
As peças intrinsecamente seguras são o único tipo que pode ser trabalha-
do quando na presença de uma atmosfera inamável. O aparelho de teste
deve estar com a tensão correta.
Substitua as peças apenas com peças especicadas pelo produtor. Outras
peças podem provocar a ignição do refrigerante na atmosfera devido a
uma fuga.
Cablagem
Verique se a cablagem não está sujeita a desgaste, corrosão, pressão
excessiva, vibração, pontas aadas ou outros efeitos adversos do ambiente.
A vericação também deve ter em conta os efeitos da idade e da vibração
contínua de fontes como compressores ou ventoinhas.
Deteção de refrigerantes inamáveis
Em nenhuma circunstância devem ser usadas potenciais fontes de ignição
na procura ou deteção de futas de refrigerante. Não se deve usar uma to-
cha de halogeneto (nem nenhum outro detetor que use uma chama livre).
Métodos de deteção de fugas
Os seguintes métodos de deteção de fugas são considerados aceitáveis
para todos os sistemas refrigerantes.
Os detetores eletrónicos de fugas podem ser usados para detetar fugas
de refrigerante, mas, no caso dos refrigerantes inamáveis, a sensibilidade
pode não ser adequada, ou pode ser necessário recalibrar. (O equipamento
de deteção deve ser calibrado numa zona sem refrigerante.) Certique-se
de que o detetor não é uma potencial fonte de ignição e que é adequado
para o refrigerante usado. O equipamento de deteção de fugas deve estar
denido com uma percentagem do limite inferior de inamabilidade do re-
frigerante e deve estar calibrado para o refrigerante usado e é conrmada
a percentagem adequada de gás (máximo de 25%).
Os uídos de deteção de fugas são adequados para usar com a maioria dos
refrigerantes, mas deve evitar-se a utilização de detergentes com cloro,
pois o cloro pode reagir com o refrigerante e corroer a tubulação de cobre.
Se houver suspeitas de uma fuga, todas as chamas livres devem ser
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