Bedienungsanleitung Sharp UL-C12EA-W (Seite 79 von 96) (Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch, Spanisch, Polnisch)

787870

Zoom out

Zoom in

Vorherige Seite

1/96

Nächste Seite

może zostać uwolniony do otaczającej przestrzeni. Przed rozpoczęciem

prac należy dokonać oględzin obszaru wokół urządzenia, aby upewnić się,

że nie wystepuje zagrożenie zapalenia się lub zapłonu. Należy umieścić

znaki „Zakaz palenia”.

Obszar wentylowany

Przed przystąpieniem do otwarcia instalacji przewodzącej czynnik

chłodniczy lub prac wymagających użycia palnika należy upewnić się, że

miejsce pracy znajduje się na otwartej przestrzeni lub jest odpowiednio

wentylowane. Podczas wykonywania prac należy zapewnić odpowiednią

wentylację. Wentylacja powinna w bezpieczny sposób rozpraszać czynnik

chłodniczy i jak najlepiej usuwać go na zewnątrz do atmosfery.

Kontrola urządzeń chłodniczych

W przypadku wymiany podzespołów elektrycznych powinny być one od-

powiednie do zastosowania i zgodne ze specykacją. Przez cały czas należy

przestrzegać wskazówek producenta dotyczących konserwacji i serwisu.

W przypadku wątpliwości należy porozumieć się z działem technicznym

producenta w celu uzyskania pomocy.

W przypadku instalacji wykorzystujących palne czynniki chłodnicze prze-

prowadza się następujące kontrole:

• Zgodność rzeczywistej ilości czynnika chłodniczego z powierzchnią

pomieszczenia, w którym zainstalowane są elementy zawierające

czynnik chłodniczy;

• Prawidłowe działanie urządzeń wentylujących i wylotów powietrza oraz

sprawdzenie, czy nie są zablokowane;

• Sprawdzenie, czy układ wtórny zawiera czynnik chłodniczy w przypadku

wykorzystywania pośredniego układu chłodniczego;

• Sprawdzenie, czy oznaczenia na urządzeniach pozostają widoczne i

czytelne. Należy poprawić nieczytelne oznaczenia i symbole;

• Sprawdzenie, czy rury lub elementy zawierające czynnik chłodniczy są

instalowane w miejscu, w którym jest mało prawdopodobne narażenie

ich na działanie substancji powodujących korozję, chyba że elementy zo-

stały wykonane z materiałów odpornych na korozję lub są odpowiednio

zabezpieczone przed korozją.

Kontrola urządzeń elektrycznych

Naprawa i konserwacja podzespołów elektrycznych powinna obejmować

wstępne kontrole bezpieczeństwa i procedury kontroli elementów. Jeśli

występuje usterka, która mogłaby zagrazić bezpieczeństwu, nie wolno

podłączać zasilania elektrycznego do układu, dopóki problem nie zostanie

rozwiązany w sposób zadawalający. Jeśli usterki nie można usunąć

natychmiast, a konieczne jest kontynuowanie prac, należy zastosować od-

powiednie rozwiązanie tymczasowe. Problem należy zgłosić właścicielowi

urządzenia, aby poinformować wszystkie strony.

Wstępna kontrola bezpieczeństwa obejmuje:

• Sprawdzenie, czy kondensatory zostały rozładowane; należy to wykonać

w bezpieczny sposób, aby zapobiec możliwości iskrzenia;

• Sprawdzenie, czy żadne podzespoły elektryczne nie znajdują się pod

napięciem i nie występują odkryte przewody podczas uzupełniania i

odzyskiwania czynnika chłodniczego lub oczyszczania systemu;

• Sprawdzenie, czy jest zapewnione uziemienie.

Naprawy uszczelnionych elementów

Podczas naprawy uszczelnionych elementów należy odłączyć wszystkie

źródła zasilania od urządzenia przed demontażem uszczelnionych osłon

itp. Jeśli podczas przeprowadzania czynności serwisowych jest absolutnie

konieczne zasilanie elektryczne urządzenia, wówczas w najbardziej krytycz-

nym pukcie należy umieścić stale działającą formę wykrywania wycieków,

aby ostrzec o potencjalnym zagrożeniu.

Podczas pracy przy podzespołach elektrycznych należy zwrócić uwagę na

poniższe kwestie, aby zapewnić, że obudowa nie zostanie zmieniona w

sposób, który wpłynie na poziom bezpieczeństwa. Dotyczy to uszkodzenia

przewodów, nadmiernej liczby połączeń, złączy wykonanych niezgodnie z

oryginalną specykacją, uszkodzenia uszczelek, nieprawidłowego dopaso-

wania dławików itp.

• Należy upewnić się, że urządzenie jest starannie zamontowane.

• Należy upewnić się, że uszczelki lub materiały uszczelniające nie uległy

degradacji w takim stopniu, iż nie zapobiegają wnikaniu palnych

środków. Części zamienne powinny być zgodne ze specykacjami

producenta.

UWAGA:

Zastosowanie szczeliwa silikonowego może obniżyć skuteczność niektó-

rych typów sprzętu do wykrywania nieszczelności. Elementy same w sobie

bezpieczne nie wymagają zaizolowania przed przystąpieniem do pracy.

Naprawa elementów samych w sobie bezpiecznych

Nie należy przykładać żadnych stałych obciążeń indukcyjnych ani

pojemnościowych do układu nie upewniając się, że nie przekroczą do-

puszczalnych wartości napięcia i natężenia dozwolonych dla używanego

urządzenia.

Elementy same w sobie bezpieczne to jedyne rodzaje podzespołów, przy

których można wykonywać prace pod napięciem w palnym otoczeniu.

Sprzęt testujący powinien posiadać prawidłowe parametry znamionowe.

Elementy należy wymieniać wyłącznie na części określone przez produ-

centa. Inne części mogą spowodować zapłon czynnika chłodniczego na

skutek wycieku.

Okablowanie

Należy sprawdzić, czy okablowanie nie będzie narażone na zużycie,

korozję, nadmierne ciśnienie, wibracje, ostre krawędzie lub inne nieko-

rzystne wpływy otoczenia. Kontrola powinna również uwzględnić skutki

starzenia lub stałych drgań pochodzących od źródeł takich jak sprężarki i

wentylatory.

Wykrywanie wycieków palnych czynników

chłodniczych

W żadnym przypadku nie wolno stosować potencjalnych źródeł zapłonu

do wyszukiwania lub wykrywania wycieków czynnika chłodniczego. Nie

wolno używać palnika halogenowego (ani żadnego innego detektora

wykorzystującego otwarty płomień).

Sposoby wykrywania nieszczelności

Poniższe sposoby wykrywania wycieków są uznawane za dopuszczalne w

przypadku wszystkich systemów chłodniczych.

Do wykrywania wycieków czynnika chłodniczego można stosować

elektroniczne detektory, ale w przypadku palnych czynników chłodniczych

ich czułość może być niewystarczająca lub mogą wymagać ponownej

kalibracji. (Sprzęt do wykrywania wycieków należy kalibrować w obszarze

wolnym od czynnika chłodniczego.) Należy upewnić się, że detektor nie

stanowi potencjalnego źródła zapłonu oraz jest odpowiedni do zastosowa-

nego czynnika chłodniczego. Sprzęt do wykrywania wycieków powinien

być ustawiony na wartość procentową LFL czynnika chłodniczego oraz

skalibrowany do zastosowanego czynnika chłodniczego, a odpowiednia

wartość procentowa gazu (maks. 25%) powinna być potwierdzona.

Płyny do wykrywania wycieków nadają się do stosowania w przypadku

większości czynników chłodniczych, ale należy unikać używania deter-

gentów zawierających chlor, ponieważ chlor może wchodzić w reakcję z

czynnikiem chłodniczym powodując korozję miedzianych rur.

W przypadku podejrzenia wycieku należy usunąć/zgasić wszystkie otwarte

płomienie.

Jeśli w przypadku wykrycia wycieku czynnika chłodniczego wymagane

jest lutowanie, należy odzyskać całą ilość czynnika chłodniczego z systemu

albo odizolować (za pomocą zaworów odcinających) część systemu

oddaloną od miejsca wycieku. W przypadku urządzeń zawierających palne

czynniki chłodnicze należy przepłukać system azotem beztlenowym (OFN)

przed i podczas procesu lutowania.

Usuwanie i opróżnianie

W przypadku otwierania instalacji przewodzącej czynnik chłodniczy w celu

przeprowadzenia naprawy – lub w innym celu – należy stosować konwen-

cjonalne procedury. Jednak w przypadku palnych

czynników chłodniczych ważne jest postępowanie zgodne z najlepszymi

Sharp UL-C12EA-W Seite 79

Brauchen Sie Hilfe? Stellen Sie Ihre Frage.

Missbrauch melden von Frage und/oder Antwort

Art des Missbrauchs:

Forenregeln

Neu registrieren

Das Handbuch wird per E-Mail gesendet. Überprüfen Sie ihre E-Mail.

Ihre Frage wurde zu diesem Forum hinzugefügt

Info