Bedienungsanleitung Taurus Alpatec AC 3100 (Seite 50 von 176) (Deutsch, Englisch, Holländisch, Französisch, Italienisch, Portugiesisch, Spanisch, Polnisch)

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mittel sollte vermieden werden, da das Chlor mit

dem Kältemittel reagieren und die Kupferrohre

korrodieren kann. Wenn ein Leck vermutet

wird, müssen alle offenen Flammen entfernt /

gelöscht werden. Wenn ein Kühlmittelleck ge-

funden wird, das einen Hartlötvorgang erfordert,

muss das gesamte Kältemittel aus dem System

zurückgewonnen oder in einen entfernten Teil

des Systems vom Leck isoliert werden (mittels

Absperrventilen). Vor und während des Lötpro-

zesses muss Sauerstofffreier Stickstoff (OFN)

durch das System gespült werden.

EXTRAKTION UND EVAKUIERUNG

- Wenn der Kältemittelkreislauf für Reparaturen

oder für andere Zwecke unterbrochen wird,

müssen konventionelle Verfahren verwendet

werden. Aufgrund der vorhandenen Brandge-

fahr ist es wichtig, dass die besten Praktiken

befolgt werden. Das folgende Verfahren muss

beachtet werden: Das Kühlmittel entfernen; Den

Kreislauf mit Schutzgas spülen; Evakuieren; Er-

neut mit Schutzgas spülen; Den Kreislauf durch

Schneiden oder Schweißen öffnen. Die Kälte-

mittelfüllung muss in geeigneten Rückgewin-

nungszylindern zurückgewonnen werden. Das

System muss in OFN „gespült werden“, um das

einen sicheren Betriebszustand zu erreichen.

Dieser Prozess muss möglicherweise mehrmals

wiederholt werden. Es darf keine Druckluft oder

Sauerstoff für diesen Vorgang verwendet wer-

den. Das Spülen sollte erreicht werden, indem

das Vakuum im OFN System unterbrochen

wird und dann befüllt wird, bis der Arbeitsdruck

erreicht ist, dann wird in die Atmosphäre aus-

gestoßen und schließlich auf Vakuum reduziert.

Dieser Vorgang muss wiederholt werden, bis

sich kein Kältemittel mehr im System bendet.

Wenn die letzte OFN Füllung verwendet wird,

muss das System bei Atmosphärendruck entla-

den werden, damit die Arbeit ausgeführt werden

kann. Dieser Vorgang ist unbedingt erforderlich,

wenn Lötarbeiten an einer Rohrleitung durchge-

führt werden sollen. Stellen Sie sicher, dass

sich der Auslass der Vakuumpumpe nicht in der

Nähe einer Zündquelle bendet und dass eine

Belüftung vorhanden ist.

FÜLLVORGANG

- Zusätzlich zu herkömmlichen Füllvorgängen

müssen die folgenden Anforderungen eingehal-

ten werden.

- Stellen Sie sicher, dass bei der Verwendung der

Füllgeräte keine Kontamination mit verschie-

denen Kältemitteln auftritt. Die Schläuche oder

Leitungen müssen so kurz wie möglich gehalten

werden, um die Menge der enthaltenden Kälte-

mittel zu minimieren.

- Die Zylinder müssen in aufrechter Position

gehalten werden.

- Die Erdung des Kühlsystems muss sicherges-

tellt werden bevor es mit Kältemittel befüllt wird.

- Das System, muss nach Abschluss des Füllvor-

gangs entsprechend beschildert werden (wenn

nicht vorhanden).

- Es muss sehr darauf geachtet werden, dass das

Kühlsystem überfüllt wird.

- Bevor das System wieder aufgefüllt wird, muss

es einem OFN Drucktest unterzogen werden.

Nach Abschluss des Füllvorgangs, aber vor der

Inbetriebnahme, muss das System auf Dichtheit

geprüft werden. Vor dem Verlassen der Baus-

telle muss ein Nachfolge Lecktest durchgeführt

werden.

DEMONTAGE

- Vor der Durchführung dieses Verfahrens, ist es

wichtig, dass der Techniker mit dem Gerät und

all seinen Details vertraut ist. Es wird empfo-

hlen, dass alle Kältemittel sicher zurückgewon-

nen werden. Vor Durchführung der Aufgabe

muss eine Ölund Kältemittelprobe entnommen

werden, falls eine Analyse vor der Wieder-

verwendung des regenerierten Kältemittels er-

forderlich ist. Es ist wichtig, dass die Spannung

verfügbar ist, bevor die Aufgabe gestartet wird.

a) Machen Sie sich mit dem Gerät und seiner

Funktion vertraut.

b) Das System muss elektrisch isoliert werden.

c) Vor der Durchführung des Verfahren muss

sichergestellt werden; Dass die mechanis-

chen Handhabungsgeräte für den Umgang

mit Kühlmittelzylindern, wenn notwendig, zur

Verfügung stehen; Dass alle persönlichen

Schutzausrüstungen verfügbar sind und

korrekt verwendet werden; Dass der Wieder-

herstellungsprozess zu jeder Zeit von einer

kompetenten Person überwacht wird; Dass

die Geräte und Rückgewinnungszylinder den

entsprechenden Standards entsprechen.

d) Pumpen Sie das Kältesystem durch, wenn

möglich.

e) Wenn kein Vakuum erzeugt werden kann,

muss ein Sammelsystem erstellt werden, um

das Kältemittel aus verschiedenen Teilen des

Systems zu entfernen.

f) Stellen Sie sicher, dass sich der Rückgewin-

nungszylinder auf der Waage bendet, bevor

die Rückgewinnung erfolgt.

g) Der Rückgewinnungsmotor muss einges-

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Taurus Alpatec AC 3100 Seite 50

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