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Telwin TECHNOLOGY 170 Seite 10

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- Schweißen Sie nicht auf Kontainern, Behältern oder
Rohrleitungen, die aus entflammbaren Materialen,
Gasen oder Brennmaterialien besiehen.
- Arbeiten Sie nicht auf Materialien, die mit chlorierten
Reinigungsmitteln bearbeiten worden sind, und
vermeiden Sie auch die Nähe dieser Losungsmittel.
- Nicht an Behältern schweißen, die unter Druck stehen.
- Schweißen Sie nicht auf lackierten, Öl- oder
fettverschmutzten oder galvanisierten Teilen.
Entfernen Sie alle entflammbaren Materialien von
Arbeitsort (eg. Papier, Holz, Fetzen usw..)
- Sorgen Sie für eine ausreichende Luftzufuhr, die die
Schweißabgase in der Nähe des Bogens entfernt.
,
*
- Schutzen Sie die Augen immer mit Schutzbrillen, die auf
einer Maske oder einem Helm montiert werden.
Verwenden Sie die eigen dazu bestimmte
Schutzkleidung sowie Handschuhe, um die Haut nicht
der ultravioletten Strahlung am Lichtbogen
auszusetzen.
- Die Maschine nicht zum Auftauen der Rohrleitungen
verwenden.
- Maschine auf einer waagerechten Fläche aufstellen,
damit sie nicht umkippen kann.
befinden sich auf dem Typenschild (hintere Abdeckung)
an die für das Bogenschweißen notwendigen Werte
anzupassen und gleichzeitig
den Schweißstromkreis von der Hauptleitung
galvanisch zu trennen.
4 - Sekündärgleichrichterbrücke mit
Ausgleichinduktanz und Stromsensor: Wechselt
Wechselspannung/strom, die von der Primärwicklung
erzeugt werden, in Gleichstrom/spannung bei äußerst
niedriger Wellenbewengung.
5 - Elektronischekarte und Steuerplatte Kontrolliert sofort
den Wertdes Schweissstromes und vergleicht ihn mit
Wert, der von dem Operator aufgestellt wird. Moduliert
die Steuerimpulse der IGBT Driver, die die Steuerung
durchführen. Bestimmt die dynamische Wiedergabe des
Stromes und überwacht die Sicherheitseinrichtungen.
ANSCHLUSSTEILE, STEUERUNG UND
LEUCHTANZEIGE
Hintere Abdeckung
Fig. B
1 - Netzkabel mit Stecker CEE 2 P + (PE)
Kabel der Modellen 170 und 200 ist ohne Stecker.
2 - Hauptschalter O/OFF - I/ON leuchtet auf
Vordere Abdeckung:
Fig. C
1- Schnellkupplung positiv (+) zum Anschluß des
Schweißkabels
2 -Schnellkupplung negativ (-) zum Anschluß des
Schweißkabels
3 -Potentiometer zur Stromsteuerung mit Ampereskala,
ALLGEMEINES
erlaubt auch während des Schweißens die Steuerung.
Das ist ein Gleichrichter mit kostantem Strom, der für das
4-Gelber led: normalerweise abgeschaltet, wenn er
Bogenschweißen konzipiert wurde. Das Gerät wird von
geschaltet ist, zeigt er eine Anomalie an, die den
einer Transistorbrücke (IGBT) mit einer typischen
Schweisstrom aus verschiedenen Gründen blockiert, die
Betriebsstromfrequenz von 32 kHz geregelt.
sein können:
Die speziellen Eigenschaften dieses Regelungssystems
- Thermischer Schutz: im Innern der Maschine ist eine zu
(INVERTER), wie z.B. hohe Geschwindigkeit und Präzision
hohe Temperatur erreicht worden. Die Maschine bleibt
der Steuerung, verleihen dem Gerät ausgezeichnete
angeschaltet ohne Strom abzugeben bis zum Erreichen
Qualität beim Schweißen mit jeder Art von Mantelelektroden
einer Normaltemperatur. Die Wiederversorgung ist
und beim Wig Schweißen (DC).
automatisch.
Die Steuerung durch das "Inverter" System vorne an der
- Schutz gegen Ueber - und Unterspannung der Linie:
Hauptleitung ermöglicht außerdem eine große
Blockiert die Maschine, wenn die Linienspannung zu
Volumenverringerung sowohl des Transformators als auch
hoch ist oder zu tief .
des Ausgleichwiederstandes. All das erlaubt die Kostruktion
- Schutz gegen Kurzschluss: es hat sich ein Kurzschluss
eines Gerätes mit geringem Volumen und Gewicht, wodurch
von einer Dauer über 1,5 Sek. ergeben (Verklemmung
die Transportund Tragfähigkeit verbessert wird.
der Elektrode) und die Maschine wird blockiert. Die
Das Gerät besteht hauptsächlich aus einem
Wiederversorgung ist automatisch.
Leistungsmodul und einem Steuerungs/Kontrollmodul, die
5 - Funktionsschalter: Zur Einstellung der
sich auf einer Printplatte befinden und dorthingehen
Maschinendynamik:
entwickelt wurden, daß die größtmögliche Zuverläßigkeit
1- Position WIG, zum WIG-Schweißen mit
und geringe Instandhaltung gewährleistet werden können.
Strichzündung, hier ist der Lichtbogenstrom am
stabilsten.
BLOCKSCHEMA
2- Position HARD, mit einer Schweißdynamik, die für
Fig. A
Hartelektroden geeignet ist (kalkbasisch, Aluminium
BESCHREIBUNG :
etc...), gestattet diese Funktion den flüssigsten
1 - Eingang der einphasigen Versorgungsleitung,
Arbeitsablauf.
Gleichrichtergruppe und Ausgleichswiderstand
3- Position SOFT, beim Schweißen "weicher"
2 - Transistor-Driver Schaltbrücke (IGBT), wechselt die
Elektroden (Rutil, Inox, etc.) gestattet diese Funktion
Spannung dergleichgerichteten Leitung in
den flüssigsten Arbeitsablauf, Lichtbogenstrom am
Wechselspannung bei hoher Frequenz (32kHz) um
stabilsten.
und steuert die Leistung im Verhältnis z
Strom/Spannung der gewünschten Schweißart.
TECHNISCHE DATEN
3 - Hochfrequenztransformator Die Primärwicklung wird
Die wichtigsten Werte über die Leistung des Gerätes
durch die Spannung, die Block 2 konvertiert hat,
versorgt. Die Aufgabe ist, die Spannung und den Strom
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