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Weldkar MIG 2125 INVERTER WELDER Seite 28

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INVERTER WELDER WK MIG 2125
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- Mit dem Druckminderer der Gasflasche den
Durchfluss auf 8 – 10 l/min einstellen.
ACHTUNG: Prüfen, ob das verwendete Gas mit dem zu
schweißen Werkstoff verträglich ist.
3.5 SCHWEIßEN VON WEICHSTAHL
3.5.1 MIG-SCHWEIßEN MIT SCHUTZGAS
Zum Schweißen von weichem Stahl kann man Argon
85% + CO² 15% bzw. 100% CO² verwenden.
- Kabel der Erdungsklemme an den Anschluss (2)
und die Klemme des Massekabels an das Werkstück
anschließen. Das Massekabel an den Minuspol
anschließen.
- Den mit der Schweißmachine gelieferten MIG-
Brenner an den Anschluss (1) anschließen. Das aus
dem Brenner austretende Leistungskabel an den
Pluspol anschließen.
- Den Schweißspannung mit Taste (16) einstellen.
- Den Brenner an die zu schweißende Stelle annähern
und den Brennertaster drücken. Den Drehknopf
des Potentiometers so einstellen, daß das beim
Schweißen entstehende Geräusch konstant und
gleichmaßig ist.
Oder sehen Sie in der folgenden Tabelle für einige
Einstellungsmöglichkeiten.
- Wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist, neigt der
Draht dazu, sich gegen das Werkstück zu stemmen.
Ist die Geschwindigkeit zu niedrig, schmelzt
der Draht in unregelmäßigen Tropfen oder der
Lichtbogen erlischt.
- Nach Abschluß der Schweißung das Gerät
(3) ausschalten und das Ventil der Gasflasche
schließen.
WK MIG 2125
Richtlinien für Einstellung
Blechdicke in mm Metern pro Minute Schweißspannung
Stahl SG-2 0,6mm
1,mm 7,7m/min 14,5V
1,5mm 10,0m/min 17,5V
2,0mm 12,7m/min 18,9V
2,5mm 13,0m/min 21,0V
Stahl SG-2 0,8mm
1,0mm 2,8m/min 14,5V
1,5mm 6,0m/min 17,0V
2,0mm 7,3m/min 18,0V
2,5mm 8,6m/min 18,8V
3,0mm 10.0m/min 19,5V
3,5mm 11,5m/min 22,0V
Stahl SG-2 1,0mm
1,5mm 3,3m/min 16,2V
2,0mm 4,5m/min 16,4V
2,5mm 5,3m/min 18,0V
3,0mm 6,0m/min 18,5V
3,5mm 6,6m/min 19,2V
CuSi3 0,8mm
0,8mm 4,2m/min 13,3V
1,0mm 5,0m/min 13,4V
1,5mm 10,0m/min 14,8V
3.5.2 MIG-SCHWEIßEN OHNE GAS
Die Vorbereitung der Maschine für das Schweißen
entspricht den oben beschriebenen Arbeitsschritten.
Doch für dieses Schweißverfahren muss man wie folgt
vorgehen:
- Ein Fülldrahtspule für das Schweißen ohne Gas
montieren.
- Den mit der Schweißmachine gelieferten
MIG-Brenner an den Anschluss (1) anschließen.
Das aus dem Brenner austretende Leistungskabel
an den Minuspol anschließen.
- Kabel der Erdungsklemme an den Anschluss (2)
anschließen. Das Massekabel an den Pluspol
anschließen.
- Ein für den Fülldraht geeignetes Programm wählen.
- Man darf nur Fülldraht mit Seele Ø 0,9 verwenden,
die der Norm AWS AS.20 E71 entsprechen und für
den Einsatz ohne Schutzgas geeignet sind.
- Die klemme des Massekabels an das Werkstück
anschließen.
ZU BEACHTUNG: um durchgehende und gut
geschützte Schweißnähte zu erhalten, stets von links
nach rechts schweißen (Abb. 4).
3.5.3 MIG-SCHWEIßEN VON ALUMINIUM
Die Schweißmaschine muß wie für das Schweißen von
Weichstahl unter Schutzgas (3.5.1) eingerichtet werden,
wobei allerdings folgende Unterschiede zu beachten
sind:
- 100% Argon als Schutzgas zum Schweißen.
- Die Zusammensetzung des Zusatzdrahts muss
dem Grundwerkstoff angemessen sein. Für
Aluminiumdraht geeignete Drahtvorschubrollen
verwenden.
- Diese Drahtvorschubrolle dürfen nie für andere
Werkstoffe verwendet werden. Stets daran denken:
Sauberkeit ist Qualität!
- Die Drahtspulen müssen in Plastiksäcken mit einem
Entfeuchtungsmittel aufbewahrt werden.
- Die korrekte Brennerneigung ist in Abb. 4 illustriert.
3.5.4 MIG-SCHWEIßEN VON
ROSTFREIEM STAHL
Die Schweißmaschine muß wie für das Schweißen von
Weichstahl unter Schutzgas (3.5.1) eingerichtet werden,
wobei allerdings folgende Unterschiede zu beachten
sind:
- Gasflasche mit 98% Argon und 2% O2 als Schutzgas
verwenden.
- Spule mit Draht aus rostfreiem Stahl, dessen
Eigenschaften mit der Zusammensetzung des zu
schweißenden Stahls verträglich sind.
- Die empfohlene Brennerneigung sind in Abb. 4
angegeben.
… 28 …

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