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MAGYS 400-4 / 400 GR / 500 GR / 500 WS
ES
ANOMALÍAS, CAUSAS Y SOLUCIONES
ANOMAÍAS CAUSAS SOLUCIONES
La velocidad del hilo de soldadura no es
constante.
El oricio está obstruido por salpicaduras.
Limpie el tubo de contacto o cámbielo y
vuelva a poner producto anti-adherente.
El hilo patina en los rodillos.
Controle la presión de los rodillos o reem-
plácelos.
- El diámetro del hilo no coincide con el
rodillo.
-La funda pasa-hilos no es la correcta.
Uno de los rodillos patina
Compruebe el ajuste del tornillo del
rodillo.
Le motor de devanado no funciona.
El freno de la bobina o el rodillo están
demasiado apretados.
Aoje el freno y los rodillos
Problema de red eléctrica.
Compruebe que el botón de encendido
está activado.
Mal devanado del hilo.
Funda pasa-hilos sucia o dañada. Límpiela o reemplácela.
Freno de la bobina demasiado apretado. Aoje el freno.
No hay corriente de soldadura.
Mala conexión de la toma de corriente.
Compruebe la conexión de la toma y
verique que esta es trifásica.
Mala conexión de masa.
Compruebe el cable de masa (conexión y
estado de la pinza).
El contacto de potencia no funciona. Compruebe el gatillo de la antorcha.
El hilo se tapona tras los rodillos.
La funda pasa-hilos está aplastada.
Compruebe la funda y el cuerpo de la
antorcha.
Bloqueo del hilo en la antorcha. Límpiela o reemplácela.
No hay tubo capilar. Compruebe el tubo capilar.
Velocidad demasiado alta. Reduzca la velocidad del hilo.
El cordón de soldadura es poroso.
El caudal de gas es insuciente.
Zona de ajuste de 15 a 25 L / min.
Limpie el metal de base.
Botella de gas vacía. Reemplácela.
Calidad del gas insuciente. Reemplácelo.
Corriente de aire o inuencia del viento.
Evite corrientes de aire, proteja la zona
de soldadura.
Boquilla de gas demasiado ensuciada. Limpie la boquilla de gas o reemplácela.
Mala calidad de hilo.
Utilice un hilo adaptado a la soldadura
MIG-MAG.
Mal estado de la supercie que se va a
soldar (óxido, etc...)
Limpie la pieza antes de soldar.
Partículas de chisporroteo
importantes
El gas no está conectado
Compruebe que el gas esté conectado a
la entrada del generador.
Tensión del arco demasiado baja o dema-
siado alta.
Ver parámetros de soldadura.
La masa no está bien colocada.
Compruebe y posicione la pinza de masa
lo más cerca posible de la zona donde se
va a soldar.
No sale gas de la antorcha. Mala conexión del gas.
Compruebe la conexión de las entradas
de gas.
Compruebe que la electroválvula fun-
ciona.
Cuando se enchufa :
La pantalla (9) indica « Err » y la pantalla
(10) indica « 002 ».
Al menos una de las tres teclas del teclado
está hundida.
Las 3 teclas deben soltarse.
Cuando se enchufa :
La pantalla (9) indica « Err » y la pantalla
(10) indica « 001 ».
El gatillo de la antorcha está hundido. Se debe soltar el gatillo.
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