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Hydraulik-
leitung-Nr.
Funktion
Durch-
messer
Anz. Bemerkung
1
Von Hydrauliköllter zur Hydrauli-
kölpumpe.
Ø 8 mm 1 Niederdruck-Hydrauliköl
14
Von Hydraulikölpumpe zum Be-
triebsventil.
Ø 8 mm 1
Leitung bei Drehzahlwechsel
und Spindelanlauf unter Druck.
13.15
Von Steuerventil an die Verteilung
aller Schmiereinrichtungen.
Ø 6 mm 2 Niederdruck-Hydrauliköl
17
Von Verteilung zum Vorwahlventil
für Beeinussung der Vorschubge-
schwindigkeit bzw. Spindeldrehzahl
Ø 6 mm 1
Leitung bei Drehzahländerung
unter Druck.
18
Von Betriebsventil an das Drehzahl-
vorwahlventil.
Ø 6 mm 1
Leitung bei Drehzahländerung
unter Druck.
19
Von Betriebsventil an den Drehrich-
tungsumkehrzylinder.
Ø 6 mm 1
Leitung steht bei Spindeldreh-
richtungsumkehr unter Druck.
20
Von Betriebsventil an den Hydrau-
likzylinder für Rechtsdrehrichtung
(Uhrzeigersinn).
Ø 6 mm 1
Leitung steht bei Spindeldreh-
richtungsumkehr (in Uhrzei-
gerrichtung) unter Druck.
21
Von Betriebsventil an Hydraulikzylin-
der für Nullstellung.
Ø 6 mm 1
Leitung steht bei Spindel in
Nullstellung unter Druck.
22 Von Betriebsventil an Verteilung. Ø 6 mm 1
Vorsicht! Leitung steht unter
Druck!
23
Von Betriebsventil an den Brems-
Hydraulikzylinder.
Ø 6 mm 1
Leitung steht bei Spindelbrem-
sung unter Druck.
andere
Leitungen
Von Drehzahlvorwahlventil an die
einzelnen Drehzahländerungs-
zylinder.
Ø 6 mm 14
Leitungen stehen abwechselnd
bei Drehzahländerungen unter
Druck / Nichtdruck.
7. elektrIsche anlage
Versorgungsspannung der Werkzeugmaschine: 3-Phasen-Wechselstrom 400 V, 50 Hz. Weitere
Versorgungsspannungen auf Anfrage. Steuer- und Beleuchtungskreis sowie Anzeigeleuchten werden von
einem 24-V-Steuertrafo gespeist, der alle weiteren elektrischen Komponenten mit den entsprechenden
Spannungswerten versorgt. Die Werkzeugmaschine ist mit folgenden Motoren ausgestattet:
M1 - Hauptantrieb, M2 - Hubmotor, M3 - Antriebsmotor für Säulenklemmung
M4 - Motor für Kühlschmiermittelpumpe
Der Schaltschrank mit Spannungsversorgung befindet sich an der vorderen Maschinensäulen-Unterseite,
der Motor für die Kühlschmiermittelpumpe ist auf der Oberseite des Maschinengrundkörpers befestigt, der
Klemmantriebsmotor für die Säulenklemmung befindet sich auf der Maschinensäulenoberseite und die
anderen elektrischen Komponenten sind entweder im Spindelstock oder im Auslegerarm untergebracht.
Der Bediener darf den Auslegerarm nicht ständig in gleiche Richtung verdrehen, damit nicht die durch die
Maschinensäule verlaufenden Kabel abgequetscht werden.
7.1 vorbereItungsarbeIten vor erstem testlauf der maschIne
Schließen Sie vor dem Einschalten der Spannungsversorgung alle Schaltschrank- und Schaltkastentüren
an Auslegerarm und Maschinensäule. Nach Einschalten von Hauptschalter QF1 leuchten die
Spannungsversorgungsleuchte HL1 und die Tasterleuchten auf.
C H ANG E S A N D T YPI N G E R R O RS R E S E R V E D
C H ANG E S A N D T YPI N G E R R O RS R E S E R V E D C H ANG E S A N D T YPI N G E R R O RS R E S E R V E D
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