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Huvema CRDM 3050 X16-1 Seite 21

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7.2 hauptantrIeb eInschalten
Nach Betätigen von Starttaster SB3 zieht Schütz KM1 an und geht in Selbsthaltung. Hauptantrieb M1 dreht
sich und Anzeigeleuchte HL2 erlischt. Wenn Sie Stopptaster SB2 betätigen, dann fällt Schütz KM1 ab,
Hauptmotor M1 stoppt und Anzeigeleuchte HL2 leuchtet auf.
Stellen Sie Thermorelais FR ein, um eine Langzeit-Überlastung des Hauptantriebs zu verhindern. Richten Sie
sich dabei nach dem Nennstrom des Hauptmotors.
7.3 auslegerarm hochfahren
• Lösen Sie den Auslegerarm-Klemmhebel 3. Mikroschalter SQ1 wird geschlossen. Betätigen Sie Hubtaster
SB4 (bzw. Senktaster SB5), woraufhin Hauptschütz KM2 bzw. KM2 anziehen und den Hubmotor M2
einschalten, der den Auslegerarm anhebt bzw. absenkt.
• Lassen Sie Taster SB4 bzw. SB5 nach Erreichen der gewünschten Auslegerarmposition los: Hauptschütz
KM2 bzw. KM3 fällt ab und Hubmotor M2 stoppt.
• Die Endschalter SQ2 und SQ3 begrenzen den vertikalen Verfahrweg des Auslegerarms. Erreicht der
Auslegerarm eine Endposition, dann stoppt der Hubmotor, da die Endschalter SQ2 bzw. SQ3 Hauptschütz
KM2 bzw. KM3 abfallen lassen und so den Hubmotor ausschalten.
7.4 klemmen und lösen von maschInensäule bzw. spIndelstock
• Stellen Sie zuerst mit Wahlschalter 14 die gewünschte Stellung „Entriegelt“ bzw. „Geklemmt“ ein.
Betätigen Sie anschließend Klemmhebel 4. Der damit verbundene Mikroschalter SQ4 wird geschlossen
(bzw. geöffnet) und die Hauptschütze KM4 bzw. KM5 ziehen an/ fallen ab, wodurch Antriebsmotor für
Säulenklemmung M3 entweder in Uhrzeigerrichtung bzw. gegen den Uhrzeigersinn läuft und dadurch die
Maschinensäule von Säule entriegelt bzw. auf Säule festklemmt.
• Lösen (bzw. verriegeln) Sie Klemmhebel 4 von Maschinensäule und Spindelstock, womit ebenfalls die
mechanische Klemmplatte vom Spindelstock gelöst (bzw. verriegelt) wird.
• Klemmantriebsmotor M3 betätigt bei Erreichen der Position über Nocken die Mikroschalter SQ5 bzw. SQ6
an, wodurch Klemmantriebsmotor M3 gestoppt wird.
• Bei den Mikroschaltern SQ5 bzw. SQ6 handelt es sich um Endschalter. Wird der Klemmantriebsmotor
nach Erreichen der Position nicht über Nocken und Endschalter abgeschaltet, dann führt dies zu einer
langfristigen Belastung, durch die der Klemmantriebsmotor beschädigt wird.
7.4.1 spIndelstock entrIegeln bzw. klemmen
Stellen Sie zuerst mit Wahlschalter 14 die gewünschte Stellung „Entriegelt“ bzw. „Geklemmt“ ein. Lösen (bzw.
verriegeln) Sie Klemmhebel 4 des Spindelstocks, womit Sie die Klemmung vom Spindelstock lösen bzw.
verriegeln.
7.5 kÜhlschmIermIttelpumpe starten und stoppen
Mit Automatikschalter QF2 schalten Sie die Spannungsversorgung für den Kühlschmiermittelpumpenbetrieb
ein bzw. aus.
7.6 spannungsversorgung auf rIchtIge phasenanordnung prÜfen
Schalten Sie nach Aufbau der Werkzeugmaschine die Hauptspannung an. Betätigen Sie Spindelstarttaster
SB3: Der Hauptmotor startet und die Anzeigeleuchte erlischt. Stellen Sie mit Handbedienhebel 16 eine
Spindeldrehrichtung in Uhrzeigerrichtung bzw. entgegen der Uhrzeigerrichtung ein und überprüfen Sie den
Spindellauf. Tauschen Sie bei einem Drehrichtungstausch zwei der drei Versorgungsspannungsphasen aus.
7.7 elektrIsche ausrÜstung warten
• Halten Sie die elektrische Ausrüstung sauber und sorgen Sie für eine regelmäßige Reinigung der
elektrischen Komponenten von Staub, Schmutz und Schmieröl.
• Blasen Sie Staub ev. mit Pressluft ab, setzen Sie aber zur Reinigung weder Benzin noch Kerosin ein!
• Überprüfen Sie einmal jährlich die Motoren, reinigen Sie die Wälzlager und tauschen Sie das Lageröl der
Motoren aus (Schmierfett auf Kalziumbasis).
• Reinigen Sie sorgfältig alle Kontakte, tauschen Sie verschlissene Teile gegen neue Komponenten aus und
tragen Sie niemals Öl auf Kontakte auf! Feilen Sie verschmorte bzw. oxidierte Kontakte vorsichtig mit einer
Feile wieder glatt.
Spannungsschwankungen der Versorgungsspannung dürfen nur ± 10% der Nennspannung betragen.
C H ANG E S A N D T YPI N G E R R O RS R E S E R V E D
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