Bedienungsanleitung Sogo SS-1287 (Seite 83 von 88) (Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch, Portugiesisch, Spanisch)

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CABLAGGIO

RIPARAZIONI SU COMPONENTI

SIGILLATI

RILEVAZIONE DI REFRIGERANTI

INFIAMMABILI

METODI DI RILEVAMENTO DELLE PERDITE

RIMOZIONE ED EVACUAZIONE

RIPARAZIONE DI COMPONENTI A

SICUREZZA INTRINSECA

1) Durante le riparazioni ai componenti sigillati,

tutte le forniture elettriche devono essere

disconnesse dall’apparecchiatura su cui si lavora

prima di qualsiasi rimozione di coperchi sigillati,

ecc. Se è assolutamente necessario avere una

fornitura elettrica alle apparecchiature durante

la manutenzione, allora una forma operativa

permanente di il rilevamento delle perdite deve

essere situato nel punto più critico per segnalare

una situazione potenzialmente pericolosa.

Particolare attenzione deve essere rivolta a quanto

segue per garantire che, lavorando su componenti

elettrici, l’involucro non venga alterato in modo tale

da compromettere il livello di protezione.

Ciò include danni ai cavi, numero eccessivo di

connessioni, terminali non realizzati secondo le

specifiche originali, danni alle guarnizioni, montaggio

errato dei pressacavi, ecc.

Accertarsi che l’apparato sia montato saldamente.

Assicurarsi che le guarnizioni o i materiali di tenuta

non siano degradati così tanto da non servire

più allo scopo di impedire l’ingresso di atmosfere

infiammabili. Le parti di ricambio devono essere

conformi alle specifiche del produttore

NOTA: L’uso di sigillante siliconico può inibire

l’efficaci di alcuni tipi di apparecchiature di

rilevamento di perdite. I componenti a sicurezza

intrinseca non devono essere isolati prima di

intervenire su di essi.

Non applicare carichi induttivi permanenti o di

capacità al circuito senza assicurarsi che ciò non

superi la tensione e la corrente consentite per

l’apparecchiatura in uso.

I componenti intrinsecamente sicuri sono l’unico

tipo su cui è possibile lavorare in presenza di

un’atmosfera infiammabile. L’apparato di prova

deve avere la classificazione corretta

Sostituire i componenti solo con parti specificat

dal produttore. Altre parti possono provocare

l’accensione del refrigerante nell’atmosfera da

una perdita.

Verificare che i cavi non siano soggetti a usura,

corrosione, pressione eccessiva, vibrazioni,

spigoli vivi o altri effetti negativi sull’ambiente. Il

controllo deve anche tenere conto degli effett

dell’invecchiamento o delle vibrazioni continue da

fonti come compressori o ventilatori.

In nessun caso è possibile utilizzare potenziali

fonti di ignizione nella ricerca o rilevazione di

perdite di refrigerante. Non utilizzare una torcia ad

alogenuri (o qualsiasi altro rivelatore che utilizza

una fiamma viva)

I seguenti metodi di rilevamento delle perdite sono

considerati accettabili per i sistemi contenenti refri-

geranti infiammabili

I rilevatori di perdite elettronici devono essere utiliz-

zati per rilevare refrigeranti infiammabili, ma la sen-

sibilità potrebbe non essere adeguata o potrebbe

essere necessario ricalibrare. (L’apparecchiatura

di rilevamento deve essere calibrata in un’area pri-

va di refrigerante.) Accertarsi che il rivelatore non

sia una potenziale fonte di accensione e che sia

adatto al refrigerante utilizzato. Le apparecchia-

ture di rilevamento delle perdite devono essere

impostate su una percentuale dell’LFL del refrige-

rante e devono essere calibrate sul refrigerante

impiegato e deve essere confermata la percentua-

le appropriata di gas (massimo 25%).

I fluidi per il rilevamento di perdite sono adatti per

l’uso con la maggior parte dei refrigeranti, ma l’uso

di detergenti contenenti cloro deve essere evitato

poiché il cloro può reagire con il refrigerante e co-

rrodere le tubazioni in rame.

Se si sospetta una perdita, tutte le fiamme libere

devono essere rimosse / estinte.

Se viene rilevata una perdita di refrigerante che

richiede brasatura, tutto il refrigerante deve essere

recuperato dal sistema o isolato (mediante chiusu-

ra delle valvole) in una parte del sistema, lontano

dalla perdita. L’azoto libero da ossigeno (OFN)

deve quindi essere spurgato attraverso il sistema

sia prima che durante il processo di brasatura.

In caso di irruzione nel circuito del refrigerante per

eseguire riparazioni - o per qualsiasi altro scopo -

devono essere utilizzate procedure convenzionali.

Tuttavia, è importante seguire le migliori pratiche

poiché l’infiammabilità è una considerazione. È

necessario attenersi alla seguente procedura:

• Rimuovere il refrigerante;

• Spurgare il circuito con gas inerte;

• Evacuare;

• Spurgare nuovamente con gas inerte;

• Aprire il circuito tagliando o brasando.

La carica di refrigerante deve essere recuperata

nei cilindri di recupero corretti. Il sistema deve es-

sere “lavato” con OFN per rendere l’unità sicura.

Potrebbe essere necessario ripetere questo pro-

cesso più volte. L’aria compressa o l’ossigeno non

devono essere utilizzati per questo compito.

Il lavaggio deve essere ottenuto rompendo il vuoto

nel sistema con OFN e continuando a riempire fin

a quando non viene raggiunta la pressione di lavo-

ro, quindi sfiatando nell’atmosfera e infine tirando

verso il basso. Questo processo deve essere ripe-

tuto fino a quando nessun refrigerante è all’interno

del sistema. Quando viene utilizzata la carica OFN

finale, il sistema deve essere scaricato alla pres-

sione atmosferica per consentire l’esecuzione del

lavoro. Questa operazione è di vitale importanza

per le operazioni di brasatura sulla tubazione.

Accertarsi che l’uscita per la pompa del vuoto non

sia vicina a fonti di accensione e che sia disponibi-

le la ventilazione.

Sogo SS-1287 Seite 83

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